一种用于建筑废弃物的全自动抑尘雾桩的制作方法

1.本技术涉及喷雾桩的技术领域，尤其是涉及一种用于建筑废弃物的全自动抑尘雾桩。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对于生活环境的质量有了更多的关注，为了减少空气中的扬尘，达到净化空气的目的，工作人员选用喷雾桩，相较于洒水车，喷雾桩的噪音较小，且对于场地影响较小。
3.相关技术中，公告号为cn211849215u的中国实用新型专利公开了一种全自动智能喷雾桩，包括基座，基座顶部的一端固定连接有安装板，安装板顶部的中心固定连接有喷雾立柱，喷雾立柱的外侧固定安装有电控箱，喷雾立柱的内部开凿有安装槽，安装槽的内部固定连接有喷雾管道，所述喷雾立柱的顶部固定安装有旋转雾化喷头，且喷雾管道的顶部与旋转雾化喷头固定连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为喷雾立柱的高度一定，当操作人员安装好喷雾立柱的位置后，雾化喷头的高度被固定，雾化喷头降尘的范围被固定且降尘范围较小。


技术实现要素：

5.为了方便操作人员调节雾化喷头高度，扩大降尘范围，本技术提供一种用于建筑废弃物的全自动抑尘雾桩。
6.本技术提供的一种用于建筑废弃物的全自动抑尘雾桩采用如下的技术方案：
7.一种用于建筑废弃物的全自动抑尘雾桩，包括底座、设置于所述底座上的蓄水箱以及设置于所述底座上的安装台，所述安装台上固定连接有固定套筒，所述固定套筒内滑动穿设有移动柱，所述移动柱上端转动安装有工作台，所述工作台上安装有雾化喷头，所述安装台内设置有用于驱动所述移动柱沿所述固定套筒的长度方向移动的升降组件，所述移动柱内设置有用于驱动所述工作台转动的旋转组件。
8.通过采用上述技术方案，操作人员驱动旋转组件，旋转组件使得工作台转动，工作台转动使得雾化喷头转动，从而方便操作人员调节雾化喷头的旋转角度，操作人员启动升降组件，升降组件使得移动柱沿固定套筒移动，从而方便操作人员调节移动柱延伸出固定套筒的长度，最终方便操作人员调节雾化喷头的高度，扩大降尘范围。
9.优选的，所述升降组件包括设置于所述安装台内的第一电机、固定连接于所述第一电机的输出轴上的转动杆、竖直穿设于所述移动柱内并与所述移动柱螺纹配合的丝杆、固定套设于所述转动杆上第一锥齿轮以及固定套设于所述丝杆上的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合，所述移动柱的外周面上固定连接有滑块，所述固定套筒的内侧壁上开设有用于与所述滑块滑移配合的滑槽。
10.通过采用上述技术方案，第一电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆转动使得第一锥齿轮转动，与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮随之转动，第二锥齿轮转动使得丝
杆转动，丝杆转动使得移动柱在竖直方向上移动，滑块与滑槽的设置有利于防止移动柱旋转。
11.优选的，所述蓄水箱内安装有高压水泵，所述高压水泵上设置有输水管，所述转动杆上固定套设有卷管辊，所述输水管一端与所述高压水泵想连通，所述输水管另一端与所述雾化喷头相连通，且所述输水管绕设于所述卷管辊上。
12.通过采用上述技术方案，高压水泵将蓄水箱的水通过输水管运输到雾化喷头内，转动杆转动一方面使得雾化喷头的高度发生变化，转动杆转动另一方面使得卷管辊转动，从而使得输水管的收放卷更加方便快捷。
13.优选的，所述蓄水箱上穿设有进水管，所述进水管上设置有阀门组件，所述阀门组件包括滑动安装于所述进水管的内侧壁上的导向杆、固定连接于所述导向杆上密封板以及固定连接于所述密封板上的浮板。
14.通过采用上述技术方案，当蓄水箱缺水时，外界水源通过进水管进入蓄水箱内，当蓄水箱水满时，浮板在水的浮力作用下上升，浮板上升带动的密封板上升，密封板封堵进水管，阀门组件的设置有利于保证的蓄水箱内的水源充足。
15.优选的，所述旋转组件包括设置于所述移动柱内的第二电机、固定套设于所述第二电机输出轴上主动齿轮、穿设于所述移动柱内并与所述工作台固定连接的连接杆、固定套设于所述连接杆上的从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述连接杆与所述移动柱滑移配合。
16.通过采用上述技术方案，操作人员启动第二电机，第二电机输出轴转动使得主动齿轮转动，主动齿轮转动使得从动齿轮转动，从动齿轮转动使得连接杆转动，最终使得工作台转动。
17.优选的，所述雾化喷头上固定连接有插接块，所述工作台上设置有用于与所述插接块插接配合的插接槽，所述工作台上设置有用于固定所述插接块的限位组件。
18.通过采用上述技术方案，插接块与插接槽的设置使得雾化喷头与工作台可拆卸安装，从而方便操作人员检修或者更换雾化喷头，限位组件的设置有利于加强雾化喷头与工作台之间的稳定性。
19.优选的，所述限位组件包括滑动穿设于所述工作台上的限位块、固定连接于所述限位块延伸出所述工作台端部上的固定块、套设于所述限位块上的弹簧，所述工作台上开设有用于与所述限位块滑移配合的限位槽，所述弹簧一端与所述固定块固定连接，所述弹簧另一端与所述工作台固定连接，所述插接块上开设有用于与所述限位块插接配合的插槽。
20.通过采用上述技术方案，操作人员向外拉动限位块，此时弹簧处于压缩状态，操作人员将插接块插入插接槽内后松开限位块，固定块在弹簧的弹力作用下移动，固定块推动限位块插入插槽内，限位块的设置有利于锁定插接块的位置。
21.优选的，所述插接块靠近所述限位块的端部设置有斜面，所述限位块靠近所述插接块的端部设置有斜面，所述插接块与所述限位块相互靠近的斜面相匹配。
22.通过采用上述技术方案，操作人员将插接块插入插槽内直至插接块与限位块抵接，当操作人员继续向下移动插接块时，插接块通过斜面的相互作用驱动限位块远离，从而减少操作人员手持限位块的步骤，使得雾化喷头的安装更加方便快捷。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.操作人员驱动旋转组件，旋转组件使得工作台转动，工作台转动使得雾化喷头转动，从而方便操作人员调节雾化喷头的旋转角度，操作人员启动升降组件，升降组件使得移动柱沿固定套筒移动，从而方便操作人员调节移动柱延伸出固定套筒的长度，最终方便操作人员调节雾化喷头的高度，扩大降尘范围；
25.高压水泵将蓄水箱的水通过输水管运输到雾化喷头内，转动杆转动一方面使得雾化喷头的高度发生变化，转动杆转动另一方面使得卷管辊转动，从而使得输水管的放卷更加方便快捷；
26.插接块与插接槽的设置使得雾化喷头与工作台可拆卸安装，从而方便操作人员检修或者更换雾化喷头，限位组件的设置有利于加强雾化喷头与工作台之间的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种用于建筑废弃物的全自动抑尘雾桩的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的一种用于建筑废弃物的全自动抑尘雾桩的内部结构示意图。
29.图3是图2中a处的放大示意图。
30.附图标记说明：
31.1、底座；2、蓄水箱；21、进水管；211、燕尾槽；22、高压水泵；23、输水管；3、安装台；31、固定套筒；311、滑槽；32、移动柱；321、滑块；322、让位腔；323、转动腔；33、工作台；331、插接槽；332、限位槽；4、雾化喷头；41、插接块；411、插槽；5、阀门组件；51、导向杆；511、横向板；512、竖向板；513、燕尾块；52、密封板；53、浮板；6、升降组件；61、第一电机；62、转动杆；621、卷管辊；63、丝杆；64、第一锥齿轮；65、第二锥齿轮；7、旋转组件；71、第二电机；72、连接杆；73、主动齿轮；74、从动齿轮；8、限位组件；81、限位块；82、固定块；83、弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开了一种用于建筑废弃物的全自动抑尘雾桩。参照图1、图2，一种用于建筑废弃物的全自动抑尘雾桩包括底座1、蓄水箱2以及安装台3、雾化喷头4。
34.参照图1、图2，底座1为矩形板状，底座1水平安装于地面上。蓄水箱2为中空盒状，蓄水箱2的底面与底座1的上表面固定连接，蓄水箱2的上表面上穿设有进水管21，进水管21中设置有阀门组件5，阀门组件5包括导向杆51、密封板52以及浮板53，导向杆51包括横向板511以及竖向板512，横向板511一端与竖向板512固定连接，横向板511另一端固定连接有燕尾块513，进水管21的内侧壁上开设有用于与燕尾块513滑移配合得燕尾槽211。竖向板512远离横向杆的端部与密封板52固定连接，且密封板52的外侧壁与进水管21的内侧壁滑移配合。密封板52的底面与浮板53的上表面固定连接，且浮板53的上表面与进水管21的底面相抵接。
35.参照图1、图2，蓄水箱2的内端面上安装有高压水泵22，高压水泵22上设置有输水管23，输水管23一端与高压水泵22相连通，输水管23另一端与雾化喷头4相连通。当蓄水箱2内水位降低的时候，外界水源通过进水管21进入蓄水箱2内，当水位上升时，浮板53在水的
浮力下向上移动，浮板53移动带动密封板52移动，密封板52进入进水管21内从而堵塞进水管21，进而阻止外界水继续进入蓄水箱2内，导向杆51以及燕尾块513的设置为密封板52的移动提供导向作用。蓄水箱2内的水利用高压水泵22通过输水管23输送到雾化喷头4中。
36.参照图1、图2，安装台3为矩形框状，安装台3的底面与底座1的上表面固定连接，且安装台3的侧面与蓄水箱2的侧面固定连接。安装台3的上表面设置有固定套筒31，固定套筒31为圆形筒状，固定套筒31两端开口，且固定套筒31竖直设置。固定套筒31的底面与安装台3的上表面固定连接，固定套筒31的上端穿设有移动柱32，移动柱32的外侧壁与固定套筒31的内侧壁滑移配合。移动柱32的外侧壁上固定连接有滑块321，滑块321设置有两个，两个滑块321关于移动柱32的轴线对称布置。固定套筒31的内侧壁上开设有滑槽311，滑槽311的长度方向与固定套筒31的长度方向一致，滑槽311的内侧壁与滑块321滑移配合，滑块321与滑槽311的设置有利于防止移动柱32转动。
37.参照图1、图2，安装台3内设置有升降组件6，升降组件6包括第一电机61、转动杆62、丝杆63、第一锥齿轮64以及第二锥齿轮65。第一电机61安装于底座1的上表面上，转动杆62水平设置，转动杆62与第一电机61的输出轴固定连接，且转动杆62的轴线与第一电机61输出轴的轴线重合。丝杆63穿设于移动柱32内，丝杆63与移动柱32螺纹配合，且丝杆63延伸至安装台3内，丝杆63与安装台3转动配合。第一锥齿轮64套设于转动杆62上，第一锥齿轮64与转动杆62固定连接，第二锥齿轮65设置于安装台3内，第二锥齿轮65套设于丝杆63上，第二锥齿轮65与丝杆63固定连接，且第一锥齿轮64与第二锥齿轮65相互啮合。操作人员启动第一电机61，第一电机61的输出轴转动带动转动杆62转动，转动杆62转动使得第一锥齿轮64转动，与第一锥齿轮64相啮合的第二锥齿轮65随之转动，第二锥齿轮65转动使得丝杆63转动，丝杆63转动使得移动柱32在竖直方向上移动。
38.参照图1、图2，转动杆62上套设有卷管辊621，卷管辊621与转动杆62固定连接，且输水管23绕设于卷管辊621上，当转动杆62转动时，转动杆62转动使得卷管辊621转动，从而使得输水管23的收放卷更加方便快捷。
39.参照图2、图3，移动柱32的上端转动安装有工作台33，工作台33为矩形板状，移动柱32内设置有旋转组件7，旋转组件7包括第二电机71、连接杆72、主动齿轮73以及从动齿轮74。移动柱32的上端开设有的转动腔323，转动腔323的横截面为矩形，第二电机71的安装于转动腔323的内底面上，主动齿轮73套设于第二电机71的输出轴上，主动齿轮73与第二电机71的输出轴固定连接。连接杆72竖直穿设于移动柱32上，连接杆72与移动柱32转动连接，连接杆72一端与工作台33的底面固定连接，连接杆72另一端延伸至转动腔323内。从动齿轮74套设于连接杆72延伸至转动腔323内的端部上，从动齿轮74与连接杆72固定连接，从动齿轮74与主动齿轮73相互啮合。操作人员启动第二电机71，第二电机71输出轴转动使得主动齿轮73转动，主动齿轮73转动使得从动齿轮74转动，从动齿轮74转动使得连接杆72转动，最终使得工作台33转动。
40.参照图2、图3，雾化喷头4的底面上固定连接有插接块41，插接块41设置有两个，两个插接块41间隔设置。工作台33的上表面开设有插接槽331，插接槽331的内侧壁与插接块41滑移配合。插接槽331设置有两个，两个插接块41与两个插接槽331一一对应。输水管23远离高压水泵22的一端依次穿过固定套筒31、移动柱32、工作台33并最终与雾化喷头4相连通。移动柱32靠近工作台33的端部开设有用于方便输水管23旋转的让位腔322。
41.参照图2、图3，工作台33内设置有限位组件8，限位组件8包括限位块81、固定块82以及弹簧83，工作台33侧面上开设有的限位槽332，限位槽332的内侧壁与限位块81的外侧壁滑移配合。限位块81靠近插接块41的端部设置有斜面，插接块41靠近限位块81的端部设置有斜面，限位块81与插接块41相互靠近斜面相匹配。插接块41的外侧壁上开设有插槽411，插槽411的内侧壁与限位块81的外侧壁滑移配合。限位块81设置有两个，两个限位块81与两个插接块41一一对应。固定块82靠近工作台33的端部与限位块81延伸出限位槽332的端面固定连接，弹簧83套设于限位块81上，弹簧83一端与固定块82靠近工作台33的固定连接，弹簧83另一端与工作台33的外侧壁固定连接。
42.本技术实施例一种用于建筑废弃物的全自动抑尘雾桩的实施原理为：操作人员推动雾化喷头4使得插接块41插入插接槽331内，限位块81在弹簧83的作用下固定插接块41的位置，从而提高雾化喷头4的稳定性。
43.第一电机61启动使得转动杆62转动，转动杆62转动一方面使得丝杆63转动，丝杆63转动使得移动柱32沿固定套筒31移动，从而方便操作人员控制雾化喷头4的高度，进而控制降尘范围；转动杆62转动另一方面使得卷管辊621转动，从而使得输水管23的收放卷更加方便。
44.第二电机71通过主动齿轮73与从动齿轮74配合驱动连接杆72转动，连接杆72转动使得工作台33转动，工作台33转动使得雾化喷头4转动。蓄水箱2进水管21上阀板组件的设置有利于保证蓄水箱2内有充足的水源，从而方便对喷雾桩进行断水保护。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。