一种搪瓷反应釜折流装置的制作方法

1.本实用新型属于反应釜技术领域，具体为一种搪瓷反应釜折流装置。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢和不锈钢合金及其它复合材料。
3.现今社会上所使用的搪瓷反应釜，其内部大多数未设有折流机构，其少数部分设置有折流机构，又由于设置的折流机构结构简单，导致折流板不能改变其板中折流孔的大小，不能根据搪瓷反应釜内流体的种类进行调节，进而降低了折流板的实用性和使用灵活性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搪瓷反应釜折流装置，具备可以改变折流板中折流孔大小，可根据搪瓷反应釜内流体的种类进行调节的优点，解决了由于设置的折流机构结构简单，导致折流板不能改变其板中折流孔的大小，不能根据搪瓷反应釜内流体的种类进行调节，进而降低了折流板的实用性和使用灵活性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪瓷反应釜折流装置，包括反应釜和折流组件；
8.所述反应釜内部通过第一连接组件与折流组件固定连接，所述折流组件包括折流板，所述折流板内部开设有呈均匀分布的第一折流孔，所述折流板内部活动连接有移动板，所述折流板内部开设有配合移动板的移动板槽，所述移动板内部开设有呈均匀分布的第二折流孔，所述移动板一端固定连接有第二连接组件。
9.优选的，所述第一折流孔和第二折流孔相互连通。
10.通过采用上述方案，第一折流孔和第二折流孔相互连通，使反应釜内流体可以通过第一折流孔和第二折流孔。
11.优选的，所述第一连接组件包括第一固定板，所述反应釜内侧壁固定连接有呈对称分布的第一固定板，所述第一固定板内部固定连接有呈均匀分布的定位板，所述第一固定板内部开设有配合定位板的凹槽，所述定位板外部卡接有连接卡板，所述连接卡板通过螺栓与第一固定板固定连接，所述连接卡板一端固定连接有折流板。
12.通过采用上述方案，通过手动操作工具，把第一固定板与连接卡板相互连接的螺栓拆卸下来，然后再通过手动操作移动折流板，折流板移动带动连接卡板移动，使连接卡板脱离定位板，进而可以把折流板从反应釜内部拆卸下来，从而可以对折流板进行更换或维
护、维修。
13.优选的，所述连接卡板内部开设有配合定位板的定位槽。
14.通过采用上述方案，连接卡板内部开设的定位槽，定位槽的设置使连接卡板可以与定位板进行卡接，使连接卡板可以预定位在第一固定板内。
15.优选的，所述第二连接组件包括第二固定板，所述折流板一端通过螺栓与第二固定板固定连接，所述折流板内部开设有配合第二固定板的固定槽，所述第二固定板左右两端通过螺栓与折流板固定连接，所述第二固定板一侧面固定连接有手把，所述第二固定板一侧面开设有配合手把的手把槽。
16.通过采用上述方案，通过手动操作拆卸第二固定板与折流板相互连接的螺栓，然后再通过手动操作拉动手把，手把移动带动第二固定板移动，第二固定板移动带动移动板移动，使第二固定板脱离折流板、移动板脱离折流板，进而对移动板进行更换。
17.优选的，所述手把一端面与第二固定板一端面与折流板一端面处于同一水平面。
18.通过采用上述方案，可以使手把与第二固定板隐藏在折流板内，增加了折流板的实用性。
19.优选的，位于所述手把槽位置处第二固定板一端开设有呈对称分布的断口槽。
20.通过采用上述方案，第二固定板一端开设的断口槽，断口槽的设置使流体不会堆积在手把槽内。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种搪瓷反应釜折流装置，具备以下有益效果：
23.该搪瓷反应釜折流装置，通过设置反应釜和折流组件，通过对移动板进行更换，即可在不拆卸折流板的情况下，快速更换适合不同流体的移动板，这种设置可以改变折流板中折流孔大小，可根据搪瓷反应釜内流体的种类进行调节，进而提高了折流板的实用性和使用灵活性。
附图说明
24.图1为本实用新型正视结构示意图；
25.图2为本实用新型折流组件俯视结构示意图；
26.图3为本实用新型图2中a处结构示意图；
27.图4为本实用新型第一固定板结构示意图；
28.图5为本实用新型连接卡板结构示意图；
29.图6为本实用新型移动板结构示意图。
30.图中：
31.1、反应釜；
32.2、折流组件；21、折流板；22、第一折流孔；23、移动板槽；24、移动板；25、第二折流孔；
33.3、第一连接组件；31、第一固定板；32、凹槽；33、定位板；34、连接卡板；35、定位槽；
34.4、第二连接组件；41、第二固定板；42、固定槽；43、手把槽；44、手把；45、断口槽。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例一
37.一种搪瓷反应釜折流装置，包括反应釜1和折流组件2；
38.所述反应釜1内部通过第一连接组件3与折流组件2固定连接，所述折流组件2包括折流板21，所述折流板21内部开设有呈均匀分布的第一折流孔22，所述折流板21内部活动连接有移动板24，所述折流板21内部开设有配合移动板24的移动板槽23，所述移动板24内部开设有呈均匀分布的第二折流孔25，所述移动板24一端固定连接有第二连接组件4。
39.所述第一折流孔22和第二折流孔25相互连通，所述第二连接组件4包括第二固定板41，所述折流板21一端通过螺栓与第二固定板41固定连接，所述折流板21内部开设有配合第二固定板41的固定槽42，所述第二固定板41左右两端通过螺栓与折流板21固定连接，所述第二固定板41一侧面固定连接有手把44，所述第二固定板41一侧面开设有配合手把44的手把槽43，所述手把44一端面与第二固定板41一端面与折流板21一端面处于同一水平面，位于所述手把槽43位置处第二固定板41一端开设有呈对称分布的断口槽45。
40.参阅图1-6，流体在反应釜1内部通过传动机构进行搅拌反应，通过安装的折流板21可以改变流体在反应釜1内部的流向，进而可以增加反应釜1内部流体的均化反应速度，同时折流板21内部开设有第一折流孔22，第一折流孔22的设置可以增加流体的流动方向，在对不同流体进行搅拌反应时，需要更换适配不同流体的折流板21，使折流板21内的第一折流孔22适配流体，因此设置了不需要拆卸折流板21就可以改变折流板21上第一折流孔22大小的装置，其装置只适用于降低第一折流孔22大小的范围，在改变折流板21上第一折流孔22大小时，首先需要通过手动操作拆卸第二固定板41与折流板21相互连接的螺栓，然后再通过手动操作拉动手把44，手把44移动带动第二固定板41移动，第二固定板41移动带动移动板24移动，使第二固定板41脱离折流板21、移动板24脱离折流板21，进而对移动板24进行更换，移动板24内部开设有第二折流孔25，选择合适的移动板24通过上述操作反之即可把移动板24固定在折流板21内，移动板24内部的第二折流孔25比折流板21内部的第一折流孔22小，可以遮盖折流板21内部的第一折流孔22，进而可以改变折流板21内部的第一折流孔22，从而可以改变折流板21中第一折流孔22的大小，可根据反应釜1内流体的种类进行调节，进而提高了折流板21的实用性和使用灵活性，第一折流孔22和第二折流孔25相互连通，使反应釜1内流体可以通过第一折流孔22和第二折流孔25，第二固定板41一端开设的断口槽45，断口槽45的设置使流体不会堆积在手把槽43内。
41.实施例二
42.在实施例一的基础上增加了折流板21的拆卸功能。
43.所述第一连接组件3包括第一固定板31，所述反应釜1内侧壁固定连接有呈对称分布的第一固定板31，所述第一固定板31内部固定连接有呈均匀分布的定位板33，所述第一固定板31内部开设有配合定位板33的凹槽32，所述定位板33外部卡接有连接卡板34，所述连接卡板34通过螺栓与第一固定板31固定连接，所述连接卡板34一端固定连接有折流板
21，所述连接卡板34内部开设有配合定位板33的定位槽35。
44.参阅图1-6，折流板21在经过长时间的使用需要进行更换或维护、维修时，首先需要通过手动操作工具，把第一固定板31与连接卡板34相互连接的螺栓拆卸下来，然后再通过手动操作移动折流板21，折流板21移动带动连接卡板34移动，使连接卡板34脱离定位板33，进而可以把折流板21从反应釜1内部拆卸下来，从而可以对折流板21进行更换或维护、维修，在需要对折流板21进行安装时，首先需要通过手动操作把连接卡板34卡接在定位板33外部，使折流板21通过连接卡板34与定位板33可以预固定在第一固定板31一端，然后在通过手动操作工具使用螺栓把连接卡板34固定在第二固定板41内部，进而完成了对折流板21的固定。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。