1.本实用新型涉及供气装置领域,更具体的,涉及一种气流粉碎机用保护供气装置。
背景技术:2.气流粉碎设备工作时,通过将压缩空气经喷嘴高速喷射入粉碎腔体,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎;其中,高压气流的供给尤为重要,传统的方式大多是通过空压机对空气进行压缩、增压供给,需要维持空压机长时间的工作,因此,对空压机的要求相对较高;但是,现有的供气设备,大多仅是依靠一台单一的空压机进行工作,若该空压机出现故障,则需要停下整个加工动作,使用不便,影响加工进度;并且,空压机大多是外露状态,若供气部位发生松脱时,松脱部件在高压状态下可能会发生高速的冲击,存在隐患,有待改进。
技术实现要素:3.为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种气流粉碎机用保护供气装置,其结构新颖,采用双重的供气结构,可进行缓冲轮换,维持持续的加工动作;并且,可对供气结构进行罩设防护,避免松脱部件因高压而造成对外冲击,提高使用安全性。
4.为达此目的,本实用新型采用以下的技术方案:
5.本实用新型提供了一种气流粉碎机用保护供气装置,包括防护箱,设于防护箱内部的第一空压机、第二空压机,第一空压机的出气口连通设有第一气管,第二空压机的出气口连通设有第二气管,第一气管及第二气管的端部通过三通管与汇流管连通,汇流管贯穿防护箱的外壁;第一气管上沿输送方向依次设有第一节流阀、第一流量计,第二气管上沿输送方向依次设有第二节流阀、第二流量计;防护箱的顶面对应第一空压机安装有第一警报器,对应第二空压机安装有第二警报器;第一空压机、第二空压机、第一警报器、第二警报器、第一节流阀、第一流量计、第二节流阀、第二流量计均与控制器电连接,控制器嵌设安装在防护箱的外壁。
6.在本实用新型较佳的技术方案中,箱体的侧壁开设有安装孔,安装孔处安装有排气扇,排气扇的外侧设有活动百叶窗。
7.在本实用新型较佳的技术方案中,第一空压机及第二空压机并行排列放置,第一气管与第二气管相互平行、且均处于同一高度;于第一气管及第二气管的延伸长度方向对应的箱体两侧壁均设有敞开口,敞开口处安装有挡门,挡门的底部与箱体枢接,顶部通过锁件进行扣合。
8.在本实用新型较佳的技术方案中,挡门由透明钢化玻璃制成。
9.在本实用新型较佳的技术方案中,第一气管上设有第一电磁阀,第一电磁阀设于远离第一空压机的一端;第二气管上设有第二电磁阀,第二电磁阀设于远离第二空压机的一端。
10.在本实用新型较佳的技术方案中,控制器上集成设有触摸显示屏。
11.本实用新型的有益效果为:
12.本实用新型提供的一种气流粉碎机用保护供气装置,其结构新颖,第一空压机、第二空压机、第一气管、第二气管、第一节流阀、第二节流阀、第一流量计、第二流量计的设计,实现双重的供气结构,可进行缓冲轮换,维持持续的加工动作;并且,可对供气结构进行罩设防护,避免松脱部件因高压而造成对外冲击,提高使用安全性;第一警报器及第二警报器的设计,可分别对第一空压机及第二空压机的故障发出警报,以便及时的进行检修,使用方便。
附图说明
13.图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种气流粉碎机用保护供气装置的结构示意图;
14.图2是本实用新型的具体实施例中提供的器件电连接示意图。
15.图中:
16.100、防护箱;110、挡门;210、第一空压机;220、第二空压机;310、第一气管;320、第二气管;330、汇流管;410、第一节流阀;420、第二节流阀;510、第一流量计;520、第二流量计;610、第一警报器;620、第二警报器;700、控制器;710、触摸显示屏;800、排气扇;910、第一电磁阀;920、第二电磁阀。
具体实施方式
17.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
18.如图1、图2所示,本实用新型的具体实施例中公开了一种气流粉碎机用保护供气装置,包括防护箱100,设于防护箱100内部的第一空压机210、第二空压机220,第一空压机210的出气口连通设有第一气管310,第二空压机220的出气口连通设有第二气管320,第一气管310及第二气管320的端部通过三通管与汇流管330连通,汇流管330贯穿防护箱100的外壁;提供两个空压机,可方便两者进行配合,以便进行轮换及轮换过程中的缓冲;第一气管310上沿输送方向依次设有第一节流阀410、第一流量计510,第二气管320上沿输送方向依次设有第二节流阀420、第二流量计520;流量计的设计,可方便监控空气流通及流速问题,节流阀的设计则可方便调节气体流速,一定程度上可辅助气压的限流调节;防护箱100的顶面对应第一空压机210安装有第一警报器610,对应第二空压机220安装有第二警报器620;当第一空压机、第二空压机发生故障时,对应的第一警报器、第二警报器发出提醒,以便工作人员及时的进行检修;第一空压机210、第二空压机220、第一警报器610、第二警报器620、第一节流阀410、第一流量计510、第二节流阀420、第二流量计520均与控制器700电连接,控制器700嵌设安装在防护箱100的外壁。
19.上述的一种气流粉碎机用保护供气装置,其结构新颖,第一空压机、第二空压机、第一气管、第二气管、第一节流阀、第二节流阀、第一流量计、第二流量计的设计,实现双重的供气结构,可进行缓冲轮换,维持持续的加工动作;并且,可对供气结构进行罩设防护,避免松脱部件因高压而造成对外冲击,提高使用安全性;第一警报器及第二警报器的设计,可分别对第一空压机及第二空压机的故障发出警报,以便及时的进行检修,使用方便;更具体
的,第一空压机或第二空压机正常工作时,仅单一的启动其中一个空压机即可;若第一空压机在使用过程中,出现了故障或其他问题,第一空压机仍处于工作状态,但气压无法升至预设范围内时,该情况下,需要与第二空压机进行轮换,轮换的过程中,第二空压机启动,并且逐步的升高气压,对应的,第一空压机、第一节流阀、第一流量计进行调节,与第二空压机输出的气流进行同步供给,实现缓冲,直至第一空压机完全停止,第二空压机作为唯一的供气结构,完成轮换;并且,需要说明的是,当第一空压机发生故障时,第一警报器也会发出警报,提醒工作人员,并在轮换完成后对第一空压机进行检修。
20.进一步地,箱体100的侧壁开设有安装孔,安装孔处安装有排气扇800,排气扇800的外侧设有活动百叶窗,排气扇的设计可用于防护箱内部的散热,防止热量堆积;需要说明的是,带有百叶窗的排气扇在市面上可直接采购使用,在排气时,百叶窗才会开启,不排气时,百叶窗处于关闭状态。
21.进一步地,第一空压机210及第二空压机220并行排列放置,第一气管310与第二气管320相互平行、且均处于同一高度;使得第一空压机及第二空压机、第一气管与第二气管之间留有间距,以便进行检修动作;于第一气管310及第二气管320的延伸长度方向对应的箱体100两侧壁均设有敞开口,敞开口处安装有挡门110,挡门110的底部与箱体100枢接,顶部通过锁件进行扣合;挡门的设计,在开启时,可方便对防护箱内部的器件进行检修或替换,使用方便。
22.进一步地,挡门110由透明钢化玻璃制成,可查看防护箱内部器件的工作情况,也可保证基础的防护效果。
23.进一步地,第一气管310上设有第一电磁阀910,第一电磁阀910设于远离第一空压机210的一端;第一电磁阀的设计,可用于完全截断第一气管的供气;
24.第二气管320上设有第二电磁阀920,第二电磁阀920设于远离第二空压机220的一端;第二电磁阀的设计,可用于完全截断第二气管的供气;第一电磁阀及第二电磁阀均与控制器电连接;尤其是在轮换完成后,关闭对应的电磁阀,截断供气,实现单一个空压机的使用。
25.进一步地,控制器700上集成设有触摸显示屏710,可方便各器件的运行情况,也可进行触摸操作,使用方便。
26.本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。