一种激光刻章机污染处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污染处理技术领域，具体来说，涉及一种激光刻章机污染处理装置。


背景技术：

2.激光刻章机在刻章时会产生大量的粉尘及有害气体，有害气体包含甲醛、苯系污染物及tvoc。
3.现有的方案是按照普通空气净化器的原理使用滤网及活性炭对粉尘及气态污染物进行处理，即使用大吸力风机迫使污染空气通过粉尘过滤器及活性炭滤网从而达到去除污染物的目的。
4.普通净化器原理的设备对于去除粉尘效果比较明显，但是对于去除甲醛等气态污染物主要靠活性炭的多孔制吸附或改性炭进行气态与固态反应，反应速度慢，效果不明显。而且多孔制吸附极易饱和，且易产生二次污染。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种激光刻章机污染处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种激光刻章机污染处理装置，包括箱体，所述箱体一侧设有储液箱，所述储液箱内底部设有液位报警器，所述箱体内部分成上部空间与下部空间，所述下部空间设有颗粒物过滤器，所述上部空间从下至上依次分成底仓、中仓、顶仓，所述上部空间内设有气液反应器，所述气液反应器贯穿所述底仓、所述中仓以及所述顶仓三者设置，所述中仓上设有水泵与风机，所述中仓一侧设有回风口，所述底仓内且位于所述回风口的下方设有辅助过滤箱，所述顶仓顶部设有贯穿所述箱体顶部的出风口。
9.作为优选，所述颗粒物过滤器包括初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器，所述初效过滤器、所述中效过滤器以及所述高效过滤器三者从下至上依次设置。
10.作为优选，所述箱体外表面一侧底部设有与所述下部空间连接贯通的过滤器仓门，所述过滤器仓门的底部与所述箱体之间形成进风口。
11.作为优选，所述气液反应器包括底壳与顶壳，所述顶壳的顶部卡在所述底壳内顶部，所述底壳内放置有液体反应剂，所述顶壳内底部侧壁上设有药品水幕区，所述顶壳内部中心处设有马达，所述马达的底部输出端设有吸水杆，所述吸水杆的顶部设有扇片，所述吸水杆的中部且位于所述扇片的下方设有若干个小孔，所述吸水杆的底端延伸至所述液体反应剂内。
12.作为优选，所述小孔与所述药品水幕区两者位于同一水平线，所述底壳与所述顶壳两者上分别设有下液位传感器、上液位传感器。
13.作为优选，所述辅助过滤箱顶部设有与所述回风口连接贯通的入风口，所述辅助过滤箱内顶部设有两个离子反应器，所述辅助过滤箱内壁上设有若干个吸尘板，所述辅助过滤箱一侧底部设有通风口。
14.本实用新型的有益效果为：气液反应比气固反应高效，可以针对不同的污染物开发不同的反应药品，没有二次污染；中仓上装有回风口，因为风机需要吸风通过厚厚的颗粒物过滤器，风压大、风量大，远远高于气液反应器能处理的风量，没有吸入气液反应器的且经过颗粒物净化的空气可经过回风口进入辅助过滤箱内，最后回到底仓，形成局部微循环，为各仓间密封减轻压力；气液反应器的顶壳与底壳分别装有下液位传感器、上液位传感器，用于检测药品液位，检测到液位低于设定值时补液水泵开启，自动补液，到达设定位置时停止；储液箱下方装有液位报警器，液位到达设定位置时提醒补充药品；过滤器舱门可打开，方便后期更换滤网耗材。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种激光刻章机污染处理装置的结构示意图一；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种激光刻章机污染处理装置的结构示意图二；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种激光刻章机污染处理装置的箱体局部内部结构示意图一；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种激光刻章机污染处理装置的箱体局部内部结构示意图二；
20.图5是根据本实用新型实施例的一种激光刻章机污染处理装置的气液反应器内部结构示意图；
21.图6是根据本实用新型实施例的一种激光刻章机污染处理装置的辅助过滤箱内部结构示意图；
22.图中：
23.1、箱体；2、储液箱；3、液位报警器；4、过滤器仓门；5、初效过滤器；6、中效过滤器；7、高效过滤器；8、通风口；9、底仓；10、中仓；11、顶仓；12、出风口；13、气液反应器；14、水泵；15、风机；16、底壳；17、顶壳；18、下液位传感器；19、上液位传感器；20、马达；21、吸水杆；22、扇片；23、液体反应剂；24、小孔；25、药品水幕区；26、回风口；27、辅助过滤箱；28、入风口；29、离子反应器；30、吸尘板。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种激光刻章机污染处理装置。
26.实施例一，如图1
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6所示，根据本实用新型实施例的一种激光刻章机污染处理装置，包括箱体1，所述箱体1一侧设有储液箱2，所述储液箱2内底部设有液位报警器3，所述箱体1内部分成上部空间与下部空间，所述下部空间设有颗粒物过滤器，所述上部空间从下至上依次分成底仓9、中仓10、顶仓11，所述上部空间内设有气液反应器13，所述气液反应器13贯穿所述底仓9、所述中仓10以及所述顶仓11三者设置，所述中仓10上设有水泵14与风机15，所述中仓10一侧设有回风口26，所述底仓9内且位于所述回风口26的下方设有辅助过滤箱27，所述顶仓11顶部设有贯穿所述箱体1顶部的出风口12。
27.实施例二，所述颗粒物过滤器包括初效过滤器5、中效过滤器6、高效过滤器7，所述初效过滤器5、所述中效过滤器6以及所述高效过滤器7三者从下至上依次设置，所述箱体1外表面一侧底部设有与所述下部空间连接贯通的过滤器仓门4，所述过滤器仓门4的底部与所述箱体1之间形成进风口。从上述的设计不难看出，通过过滤器舱门4的设计，方便后期更换滤网耗材。
28.实施例三，所述箱体1外表面一侧底部设有与所述下部空间连接贯通的过滤器仓门4，所述过滤器仓门4的底部与所述箱体1之间形成进风口。从上述的设计不难看出，通过进风口的设计，方便气流进入颗粒物过滤器。
29.实施例四，所述小孔24与所述药品水幕区25两者位于同一水平线，所述底壳16与所述顶壳17两者上分别设有下液位传感器18、上液位传感器19，所述辅助过滤箱27顶部设有与所述回风口26连接贯通的入风口28，所述辅助过滤箱27内顶部设有两个离子反应器29，所述辅助过滤箱27内壁上设有若干个吸尘板30，所述辅助过滤箱27一侧底部设有通风口8。从上述的设计不难看出，对于防滑纹理的设计，下液位传感器18、上液位传感器19，用于检测药品液位，检测到液位低于设定值时补液水泵14开启，自动补液，到达设定位置时停止。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，从进风口向颗粒物过滤器输入气流，气流通过颗粒物过滤器过滤后进入到气液反应器13内，此时，马达20转动带动扇片22和吸水杆21旋转，吸水杆21将预置在底壳16内的药品吸进去，通过上方多个小孔24甩到周围壁上，形成一层水幕，风扇旋转使得周围气流在反应器内流动，经过药品水幕区25时，有害气体与药品充分接触并反应，最终排出洁净空气；采用底部进风顶部出风的方式，进风口侧装有颗粒物过滤器，分初效过滤器5、中效过滤器6和高效过滤器7；中仓10装有风机15为整个系统提供送风，装有气液反应器13使得气态污染物和液体药品充分反应，最后排出；中仓10上装有回风口26，因为风机15需要吸风通过厚厚的颗粒物过滤器，风压大、风量大，远远高于气液反应器13能处理的风量，没有吸入气液反应器13的且经过颗粒物净化的空气可经过回风口进入辅助过滤箱27内，气流中颗粒经过带有负电荷的离子发生器29时会因为中和反应瞬间释放的巨大能量而杀死空气中的细菌、病毒，同时让气流中的微小颗粒携带正电荷，从而被携带负电荷的吸尘板30所吸引，附着在带有负电荷的吸尘板30上，干净、无尘、无异味的空气会从通风口8排入底仓9，形成局部微循环，为各仓间密封减轻压力；气液反应器13的顶壳17与底壳16分别装有下液位传感器18、上液位传感器19，用于检测药品液位，检测
到液位低于设定值时补液水泵14开启，自动补液，到达设定位置时停止；储液箱2下方装有液位报警器3，液位到达设定位置时提醒补充药品；过滤器舱门4可打开，方便后期更换滤网耗材。表一是根据本实施例的气态污染物表。
32.表一：气态污染物表
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以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。