一种污染小的陶瓷窑炉的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷窑炉技术领域，具体为一种污染小的陶瓷窑炉。


背景技术：

2.窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。
3.在传统的窑炉进行煅烧陶瓷制品时，窑炉内部产生大量的灰尘和有害气体被直接排放到大气中，造成空气和围环境的污染，严重影响人们的生活质量，且对身体存在一定的安全隐患，因此急需设计一种污染小的陶瓷窑炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污染小的陶瓷窑炉，以解决上述背景技术中提出的在传统的窑炉进行煅烧陶瓷制品时，窑炉内部产生大量的灰尘和有害气体被直接排放到大气中，造成空气和围环境的污染，严重影响人们的生活质量，且对身体存在一定的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污染小的陶瓷窑炉，包括陶瓷窑炉装置本体，所述陶瓷窑炉装置本体顶端安装有第一管道，所述第一管道顶端安装有第二管道，所述第二管道右端底侧安装有第三管道，所述第二管道顶端安装有数组雾化喷头，数组所述雾化喷头之间连接有输水管；
6.所述第三管道底端安装有废气净化仓，所述废气净化仓内部安装有过滤网，所述废气净化仓内部安装有活性炭吸附网，所述废气净化仓左端安装有电动机，所述废气净化仓右端安装有排气口。
7.优选的，所述第一管道、所述第二管道和所述第二管道之间相互串通连接。
8.优选的，所述第二管道底端安装有集水罩，所述集水罩底端连接有收集管，所述收集管中部安装安装有污水净化装置，所述收集管底端安装有收集箱。
9.优选的，所述电动机输出轴安装有转动轴杆，所述转动轴杆表面安装有排气风扇，所述转动轴杆表面安装有连接杆，所述连接杆表面安装有清洁模块。
10.优选的，所述清洁模块均设置于所述过滤网与所述活性炭吸附网的两侧，所述转动轴杆穿插于所述过滤网与所述活性炭吸附网内部。
11.优选的，所述过滤网靠近于所述第三管道底端的一侧，所述活性炭吸附网靠近于所述排气口的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过雾化喷头喷洒水雾，由水雾降低废气中较大颗粒的灰尘，再由过滤网对净化过后的废气进行再次过滤，最后通过活性炭吸附网对废气中的有害物质吸附，经过多次过滤净化使排放后的废气干净，减少对大气环境污染。
14.2、通过转动轴杆驱动连接杆转动，带动清洁模块转动清洁过滤网和活性炭吸附网的表面，防止过滤网和活性炭吸附网长时间使用表面出现阻塞，不利于气体流通，所以通过转动清洁过滤网和活性炭吸附网可以降低更换清洗频率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构三维示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处局部结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的连接杆和清洁模块结构三维示意图。
19.图中：1、陶瓷窑炉装置本体；2、第一管道；201、第二管道；202、第三管道；3、雾化喷头；301、输水管；302、集水罩；303、收集管；304、污水净化装置；305、收集箱；4、废气净化仓；401、过滤网；402、活性炭吸附网；5、电动机；501、转动轴杆；502、排气风扇；503、连接杆；504、清洁模块；6、排气口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种污染小的陶瓷窑炉，包括装置陶瓷窑炉装置本体1，陶瓷窑炉装置本体1顶端安装有第一管道2，第一管道2顶端安装有第二管道201，第二管道201右端底侧安装有第三管道202，第二管道201顶端安装有数组雾化喷头3，数组雾化喷头3之间连接有输水管301；
23.第三管道202底端安装有废气净化仓4，废气净化仓4内部安装有过滤网401，废气净化仓4内部安装有活性炭吸附网402，废气净化仓4左端安装有电动机5，废气净化仓4右端安装有排气口6。
24.进一步的，第一管道2、第二管道201和第三管道202之间相互串通连接，通过串通连接，便于气体进行流通。
25.进一步的，第二管道201底端安装有集水罩302，集水罩302底端连接有收集管303，收集管303中部安装安装有污水净化装置304，收集管303底端安装有收集箱305，通过污水净化装置304漏斗结构设计便于水流动收集，方便污水净化装置304可以过滤净化。
26.进一步的，电动机5输出轴安装有转动轴杆501，转动轴杆501表面安装有排气风扇502，转动轴杆501表面安装有连接杆503，连接杆503表面安装有清洁模块504，通过转动轴杆501同步驱动排气风扇502和连接杆503转动，使得在进行排气的同时可以同步进行转动清洁。
27.进一步的，清洁模块504均设置于过滤网401与活性炭吸附网402的两侧，转动轴杆501穿插于过滤网401与活性炭吸附网402内部，通过清洁模块504转动，可以使清洁模块504表面与过滤网401和活性炭吸附网402表面产生摩擦，降低灰尘杂质阻塞住过滤网401和活性炭吸附网402表面的过滤孔，减少过滤网401和活性炭吸附网402进行更换清洗的频率。
28.进一步的，过滤网401靠近于第三管道202底端的一侧，活性炭吸附网402靠近于排气口6的一侧，通过过滤网401和活性炭吸附网402前后有序设置，便于废气净化过滤有序进行，提高净化效率。
29.工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，使用时将输水管301接通水源，然后由废气从陶瓷窑炉装置本体1顶端流入到第一管道2中，在经过第二管道201内部时，雾化喷头3喷洒雾化水源，将废气中的较大灰尘颗粒减少，然后由集水罩302将净化产生的污水收集到污水净化装置304内部，通过污水净化装置304将污水过滤干净，存收到收集箱305内部，方便循环利用，经过初次净化的废气通过第三管道202流通到废气净化仓4内部，然后由电动机5驱动转动轴杆501带动着排气风扇502转动，提高排气效率，并且在排气风扇502转动的同时，转动轴杆501同时驱动着连接杆503转动，由连接杆503带动清洁模块504转动清洁过滤网401和活性炭吸附网402的两侧，防止过滤网401和活性炭吸附网402长时间过滤净化导致表面阻塞，造成废气净化仓4内部气体流通不畅，无法有效净化废气，所以通过清洁模块504进行转动清洁，可以延长过滤网401可活性炭吸附网402使用寿命，以及降低更换清洁频率，最后使净化的废气从排气口6排入到环境中。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。