一种电子元器件加工用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件技术领域，尤其涉及一种电子元器件加工用涂胶装置。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，在电子元器件加工工艺中，需对pcb板进行涂胶，通过胶水将各种元器件固定在pcb板上。
3.但是现有的涂胶装置，对pcb板涂胶时，胶水一般通过涂胶泵喷头涂抹，这种涂胶方式使胶水无法均匀铺在pcb板上，导致与其他电子元件的连接不够牢固。
4.因此，有必要提供一种电子元器件加工用涂胶装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能均匀涂抹胶水、增强胶水固定效果的电子元器件加工用涂胶装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的电子元器件加工用涂胶装置，包括：两个侧板；顶板，所述顶板固定安装在两个所述侧板的顶部；腔室，所述腔室开设在所述顶板上；螺杆一，所述螺杆一转动安装在所述腔室内；电机一，所述电机一固定安装在所述顶板的一侧上，所述电机一的输出轴与所述螺杆一固定连接；衔接板，所述衔接板设置在所述顶板的一侧；支板，所述支板设置在所述衔接板远离所述顶板的一侧；龙门架，所述龙门架设置在所述顶板的下方；载板，所述载板固定安装在两个所述侧板相互靠近的一侧上；电机二，所述电机二固定安装在所述载板的一侧上；横板，所述横板设置在所述龙门架内。
7.优选的，所述腔室内固定安装有限位杆，所述螺杆一上螺纹安装有安装板，所述限位杆贯穿所述安装板并与所述安装板滑动连接，所述安装板的一侧延伸至所述腔室外，所述衔接板与所述安装板固定连接。
8.优选的，所述衔接板上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有齿板，所述支板与所述凹槽的两侧内壁滑动连接，所述支板的一侧上固定安装有两个支接块，两个所述支接块上转动安装有转杆，所述转杆上的一端延伸至所述衔接板外，所述转杆上固定套设有齿轮一，所述齿轮一与所述齿板相啮合，所述支板上固定安装涂胶泵，任意所述侧板的一侧上固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有线管，所述线管的一端与所述涂胶泵固定连接。
9.优选的，所述载板上开设有两个滑槽，任意一个所述滑槽内转动安装有螺杆二，所述电机二的输出轴与所述螺杆二的一端固定连接，另一个所述滑槽内固定安装有标杆，所述龙门架的一侧与所述螺杆二螺纹连接，所述龙门架的另一侧与所述标杆滑动连接。
10.优选的，所述龙门架相互靠近的一侧内壁上均开设有面槽，所述横板的两侧均与相对应的所述面槽滑动连接，任意一个所述面槽内固定安装有竖杆，所述竖杆贯穿所述横
板并与所述横板滑动连接，所述竖杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与相对应的所述面槽的顶部内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述横板固定连接，远离所述竖杆的所述面槽上方开设有转槽，所述转槽内转动安装有联动杆，所述联动杆上固定套设有齿轮二，所述齿轮二上固定连接有链条，所述链条的底端延伸至相对应的所述面槽内并与所述横板固定连接，所述载板上固定安装有放置板，所述载板的底部固定安装有四个支脚，四个支脚呈矩形分布。
11.优选的，所述转杆和所述联动杆上均固定套设有转盘，两个所述转盘上均开设有多个卡槽，所述龙门架和所述衔接板的一侧上均固定安装有垫板，两个所述垫板靠近相对应的所述转盘的一侧上均开设有u型槽，两个所述转盘的一侧均延伸至相对应的所述u型槽内，两个所述垫板上均固定安装有螺母，两个所述螺母内均螺纹安装有螺栓，两个所述螺栓均贯穿相对应的所述卡槽。
12.优选的，所述载板上开设有内腔，所述内腔内转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆螺纹安装有两个夹板，两个所述夹板上均开设有通孔，所述放置板贯穿两个所述通孔并与两个所述通孔滑动连接，两个所述夹板均与所述内腔的底部内壁滑动连接。
13.优选的，所述载板的底部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴和所述双向丝杆上均套设有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有皮带，所述皮带与所述载板滑动连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的电子元器件加工用涂胶装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种电子元器件加工用涂胶装置，本装置中，在涂胶工作前，将pcb板放置在放置板上，启动电机三，在皮带的传动作用下，两个皮带轮同时转动，从而使得双向丝杆随电机三的输出轴转动，由于两个夹板与双向丝杆之间的螺纹关系，两个夹板随之向相互靠近的方向移动，直至与pcb板的两侧接触，从而将pcb板夹持固定，可有效防止pcb板在涂胶工作中移动，影响涂胶效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的电子元器件加工用涂胶装置第一实施例的主视示意图；
17.图2为本实用新型提供的电子元器件加工用涂胶装置第一实施例中的衔接板6和支板8的连接关系的俯视示意图；
18.图3为本实用新型提供的电子元器件加工用涂胶装置第一实施例的侧视示意图；
19.图4为图3所示的a部分的放大示意图；
20.图5为本实用新型提供的电子元器件加工用涂胶装置第二实施例的主视示意图；
21.图6为图5所示的b部分的放大示意图。
22.图中标号：1、侧板；2、顶板；3、腔室；4、螺杆一；5、电机一；6、衔接板；7、齿板；8、支板；9、齿轮一；10、龙门架；11、载板；12、电机二；13、螺杆二；14、齿轮二；15、链条；16、横板；17、内腔；18、双向丝杆；19、夹板；20、电机三；21、皮带轮；22、皮带。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，电子元器件加工用涂胶装置包括：两个侧板1；顶板2，所述顶板2固定安装在两个所述侧板1的顶部；腔室3，所述腔室3开设在所述顶板2上；螺杆一4，所述螺杆一4转动安装在所述腔室3内，螺杆一4采用不锈钢材质，硬度高、耐腐蚀性强，可使用年限高；电机一5，所述电机一5固定安装在所述顶板2的一侧上，所述电机一5的输出轴与所述螺杆一4固定连接，电机一5对螺杆一4提供可靠动力；衔接板6，所述衔接板6设置在所述顶板2的一侧；支板8，所述支板8设置在所述衔接板6远离所述顶板2的一侧，支板8用以支撑固定涂胶泵，并带动涂胶泵活动；龙门架10，所述龙门架10设置在所述顶板2的下方；载板11，所述载板11固定安装在两个所述侧板1相互靠近的一侧上，载板11可对侧板1和龙门架10起到直接支撑的作用，视同作为工作台的功能使；电机二12，所述电机二12固定安装在所述载板11的一侧上；横板16，所述横板16设置在所述龙门架10内。
26.所述腔室3内固定安装有限位杆，限位杆对安装板进行转动限制，配合螺杆一4使安装板进行水平移动，所述螺杆一4上螺纹安装有安装板，所述限位杆贯穿所述安装板并与所述安装板滑动连接，所述安装板的一侧延伸至所述腔室3外，所述衔接板6与所述安装板固定连接，安装板可带动衔接板6进行水平移动并给予其稳定支撑。
27.所述衔接板6上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有齿板7，齿板7采用不锈钢材质，不仅耐腐蚀，硬度较高，使用寿命更长，所述支板8与所述凹槽的两侧内壁滑动连接，所述支板8的一侧上固定安装有两个支接块，两个所述支接块上转动安装有转杆，所述转杆上的一端延伸至所述衔接板6外，转杆可对齿轮一9进行支撑，在衔接板6外转动转杆便可使得位于凹槽内的齿轮一9转动，从而使支板8下降，所述转杆上固定套设有齿轮一9，所述齿轮一9与所述齿板7相啮合，所述支板8上固定安装涂胶泵，任意所述侧板1的一侧上固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有线管，所述线管的一端与所述涂胶泵固定连接，控制箱对涂料泵进行控制。
28.所述载板11上开设有两个滑槽，任意一个所述滑槽内转动安装有螺杆二13，所述电机二12的输出轴与所述螺杆二13的一端固定连接，另一个所述滑槽内固定安装有标杆，所述龙门架10的一侧与所述螺杆二13螺纹连接，所述龙门架10的另一侧与所述标杆滑动连接，通过电机二12与螺杆二13和标杆相互配合下，可对龙门架10的位置进行调整，防止对涂料泵涂料时形成遮挡。
29.所述龙门架10相互靠近的一侧内壁上均开设有面槽，所述横板16的两侧均与相对应的所述面槽滑动连接，任意一个所述面槽内固定安装有竖杆，所述竖杆贯穿所述横板16并与所述横板16滑动连接，横板16的底部设置为刷头，刷头与堆积的胶水接触时便可将胶水均匀推开，所述竖杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与相对应的所述面槽的顶部内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述横板16固定连接，由于弹簧自身的特性，在链条15被释放时，弹簧释放弹力顶推横板16下降，使刷头接触胶水，远离所述竖杆的所述面槽上方开设有转槽，所述转槽内转动安装有联动杆，所述联动杆上固定套设有齿轮二14，所述齿轮二14上固定连接有链条15，所述链条15的底端延伸至相对应的所述面槽内并与所述横板16固定连接，所述载板11上固定安装有放置板，所述载板11的底部固定安装有四个支脚，四个支脚呈矩形分布。
30.所述转杆和所述联动杆上均固定套设有转盘，两个所述转盘上均开设有多个卡
槽，所述龙门架10和所述衔接板6的一侧上均固定安装有垫板，两个所述垫板靠近相对应的所述转盘的一侧上均开设有u型槽，两个所述转盘的一侧均延伸至相对应的所述u型槽内，两个所述垫板上均固定安装有螺母，两个所述螺母内均螺纹安装有螺栓，两个所述螺栓均贯穿相对应的所述卡槽。
31.本实用新型提供的电子元器件加工用涂胶装置的工作原理如下：
32.使用时，将pcb板放置在放置板上，转动转杆使齿轮一9通过与齿板7的啮合关系，带动衔接板6下降，使涂胶泵的喷嘴靠近pcb板，启动电机一5，螺杆一4转动，由于安装板与螺杆一4之间的螺纹关系，并在限位杆的转动限制下，安装板带动支板8水平移动，通过控制箱启动涂胶泵，便可使涂胶泵对pcb板进行水平移动涂胶，涂胶完成后，反向转动齿轮一9，使涂胶泵上升，远离pcb板，涂胶泵上升至所需高度后转动对应的螺栓使螺栓的一端贯穿对应的卡槽，从而将转杆卡持，从而对涂胶泵固定，接着启动电机二12，螺杆二13转动使龙门架10向靠近放置板的方向移动，同时，转动对应的螺栓，使螺栓脱离对应卡槽，使齿轮二14失去限制，接着转动齿轮二14，链条15被松动释放，弹簧释放弹力，横板16下降至刷头与pcb板相接触，移动过程中刷头推动堆积的胶水至胶水较少处，从而将胶水均匀铺设在pcb板上。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的电子元器件加工用涂胶装置具有如下有益效果：
34.使用时，通过设置的齿轮一9和齿板7的啮合关系，使支板8带动涂胶泵下降至与pcb板相接触，在电机一5的带动下，螺杆一4转动使得安装板带动支板8水平移动，从而使得涂胶泵将胶水涂抹至pcb板上，反向转动齿轮一9使涂胶泵上升，接着启动电机二12带动螺杆二13转动，使龙门架10移动至pcb上方，转动齿轮二14释放链条15，横板16下降使刷头与pcb板相接触，在龙门架10的移动过程中便可将胶水均匀涂抹在pcb板上，增强胶水的固定效果。
35.第二实施例：
36.基于本技术的第一实施例提供的电子元器件加工用涂胶装置，本技术的第二实施例提出另一种电子元器件加工用涂胶装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
37.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
38.请结合参阅图4-图5，电子元器件加工用涂胶装置还包括内腔17，所述内腔17开设在所述载板11上，内腔17可对双向丝杆18进行防护，防止较大的灰尘颗粒堆积在双向丝杆18内，增加双向丝杆18的故障率，所述内腔17内转动安装有双向丝杆18，所述双向丝杆18螺纹安装有两个夹板19，两个夹板19相互靠近的一侧上固定有橡胶垫，橡胶垫可缓冲夹板19对pcb板的压力且橡胶垫可增大摩擦力，固定效果更好，两个所述夹板19上均开设有通孔，所述放置板贯穿两个所述通孔并与两个所述通孔滑动连接，两个所述夹板19均与所述内腔17的底部内壁滑动连接。
39.所述载板11的底部固定安装有电机三20，所述电机三20的输出轴和所述双向丝杆18上均套设有皮带轮21，两个所述皮带轮21上套设有皮带22，所述皮带22与所述载板11滑动连接，两个皮带轮21与皮带22的传动作用，可帮助安装在载板11底部的电机三20转动时带动双向丝杆18转动。
40.本装置中，在涂胶工作前，将pcb板放置在放置板上，启动电机三20，在皮带22的传动作用下，两个皮带轮21同时转动，从而使得双向丝杆18随电机三20的输出轴转动，由于两个夹板19与双向丝杆18之间的螺纹关系，两个夹板19随之向相互靠近的方向移动，直至与pcb板的两侧接触，从而将pcb板夹持固定，可有效防止pcb板在涂胶工作中移动，影响涂胶效果。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。