一种溴化环氧树脂用均匀混合设备的制作方法

文档序号:28984863发布日期:2022-02-19 22:48阅读:37来源:国知局
一种溴化环氧树脂用均匀混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备技术领域,具体为一种溴化环氧树脂用均匀混合设备。


背景技术:

2.溴化环氧树脂是分子结构里含溴元素(br)具有自熄功能的环氧树脂,又称含溴环氧树脂,溴代环氧树脂,其重要品种有溴化双酚a型环氧树脂和溴化酚醛型、二溴季戊二醇型环氧树脂,这类环氧树脂的共同特点是有自熄性和耐热性好,主要用作阻燃复合材料、结构材料、胶黏剂、涂料,用于建筑、航空、船舶、电子电器行业。
3.目前现有的混合设备,对溴化环氧树脂融化混合效果较差,容易导致溴化环氧树脂内部成分分布不均,影响质量,并且再将混合好的溴化环氧树脂排出时,粘稠状态的溴化环氧树脂流速缓慢,需要消耗大量时间才能将溴化环氧树脂全部排出,容易影响工作效率,同时现有设备的空间占用大,其混合操作的结构复杂且庞大,为此,提出一种溴化环氧树脂用均匀混合设备来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种溴化环氧树脂用均匀混合设备,具备混合效果好、工作效率高及结构简单的优点,以解决一般混合设备不具备混合效果好、工作效率高及结构简单的问题。
5.为实现具备混合效果好、工作效率高及结构简单的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种溴化环氧树脂用均匀混合设备,包括机体,所述机体的底部外壁设置有支座,所述机体的外壁设置有加热机构,所述机体的内部设置有搅拌机构;
6.所述搅拌机构的顶部设置有电机,所述电机的输出端设置有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的底端设置有第二搅拌轴,所述第一搅拌轴的底端外壁设置有弧形抓杆,所述第一搅拌轴的上端外壁等距离设置有搅拌杆,所述第二搅拌轴的上端外壁设置有条形抓杆,所述第二搅拌轴的下端外壁设置有螺旋搅拌叶。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体的顶部开设有进料口,所述进料口的底端设置有加热仓,所述加热仓的下方活动设置有搅拌仓,所述搅拌仓的底部设置有出料阀管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热仓的底壁等距离贯穿设置有数量不等的树脂流动管,所述加热仓的底壁中心处贯穿设置有密封连接塞。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌仓的内壁设置有防粘层,所述防粘层选用为特氟龙防粘涂层。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热机构为环形加热机构,所述加热机构的外壁等距离设置有四个电加热器,所述电加热器的输出端设置有加热片,所述加热片的一侧与均匀导热板的外壁活动贴合连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二搅拌轴的一端贯穿密封连接塞的
内部,并延伸至第一搅拌轴的底端,且第二搅拌轴嵌入设置在第一搅拌轴的底端内部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热仓和搅拌仓均为半球体仓,所述加热仓和搅拌仓的中心线重叠,且加热仓叠加设置在搅拌仓的上方。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌杆的一端设置有刮板,且刮板的一侧与加热仓的内壁活动贴合连接。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种溴化环氧树脂用均匀混合设备,具备以下有益效果:
15.1、该溴化环氧树脂用均匀混合设备,通过设置进料口,将树脂导入加热仓的内部,并使电加热器通过均匀导热板对导入加热仓内部的树脂进行加热,以保障后续热熔状态下树脂在混合操作中的流畅性,进而通过树脂流动管将加热仓内加热后的树脂导入搅拌仓,并通过搅拌机构对其进行混合搅拌,进而混合搅拌好的树脂通过螺旋搅拌叶的带动,将其通过出料阀管导出装置,有效提升了树脂在混合搅拌中的流速,加大了树脂的排出效率,进而增强了该装置的工作效率,提高了装置的使用性。
16.2、该溴化环氧树脂用均匀混合设备,通过设置均匀导热板,有效对加热仓进行均匀加热,保障其内导入树脂热熔的效率,并通过电机驱动第一搅拌轴带动搅拌杆和弧形抓杆进行运转,以对加热仓内部的树脂进行搅拌,保障其热熔的均匀性,同时电机通过第二搅拌轴驱动条形抓杆和螺旋搅拌叶进行转动,以便通过树脂流动管对加热仓内加热后导入搅拌仓的树脂进行混合搅拌,有效提高其混合效果,减少其输出成本,且该装置外观简单,内部构造紧凑简洁,占用空间小,方便使用人员的操作使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的搅拌仓正面剖视图;
19.图3为本实用新型的搅拌机构正面剖视图;
20.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
21.图中:1、机体;101、进料口;102、搅拌仓;103、防粘层;104、出料阀管;105、树脂流动管;106、密封连接塞;107、加热仓;2、支座;3、加热机构;301、电加热器;302、加热片;303、均匀导热板;4、搅拌机构; 401、电机;402、第一搅拌轴;403、第二搅拌轴;404、搅拌杆;405、弧形抓杆;406、条形抓杆;407、螺旋搅拌叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实用新型公开了一种溴化环氧树脂用均匀混合设备,包括机体1,所述机体1的底部外壁设置有支座2,所述机体1的外壁设置有加热机构3,所述机体1的内部设置有搅拌机构4。
24.所述搅拌机构4的顶部设置有电机401,所述电机401的输出端设置有第一搅拌轴
402,所述第一搅拌轴402的底端设置有第二搅拌轴403,所述第一搅拌轴402的底端外壁设置有弧形抓杆405,所述第一搅拌轴402的上端外壁等距离设置有搅拌杆404,所述第二搅拌轴403的上端外壁设置有条形抓杆 406,所述第二搅拌轴403的下端外壁设置有螺旋搅拌叶407。
25.具体的,所述机体1的顶部开设有进料口101,所述进料口101的底端设置有加热仓107,所述加热仓107的下方活动设置有搅拌仓102,所述搅拌仓 102的底部设置有出料阀管104。
26.本实施方案中,使得装置通过进料口101,将树脂导入装置内部,并通过加热仓107和搅拌仓102对树脂进行加热混合,进而通过出料阀管104将混合好的树脂导出装置,有效便捷装置的操作使用。
27.具体的,所述加热仓107的底壁等距离贯穿设置有数量不等的树脂流动管105,所述加热仓107的底壁中心处贯穿设置有密封连接塞106。
28.本实施方案中,使得装置通过树脂流动管105将加热仓107内加热后的树脂导入搅拌仓102,并通过密封连接塞106的设置,保障第二搅拌轴403使用下加热仓107的密封性及第二搅拌轴403使用的稳定性。
29.具体的,所述搅拌仓102的内壁设置有防粘层103,所述防粘层103选用为特氟龙防粘涂层。
30.本实施方案中,有效避免粘稠状态的溴化环氧树脂对搅拌仓102的内壁进行粘附,进而保障其工作效率。
31.具体的,所述加热机构3为环形加热机构,所述加热机构3的外壁等距离设置有四个电加热器301,所述电加热器301的输出端设置有加热片302,所述加热片302的一侧与均匀导热板303的外壁活动贴合连接。
32.本实施方案中,使得装置在使用时,通过电加热器301对加热片302进行加热,并通过均匀导热板303的热量热量传导,对导入加热仓107内部的树脂进行加热,易保障后续热熔状态下树脂在混合操作中的流畅性。
33.具体的,所述第二搅拌轴403的一端贯穿密封连接塞106的内部,并延伸至第一搅拌轴402的底端,且第二搅拌轴403嵌入设置在第一搅拌轴402 的底端内部。
34.本实施方案中,使得装置通过驱动第一搅拌轴402运转时,带动第二搅拌轴403进行运转,进而使其搅拌机构4可同时对加热仓107和搅拌仓102 进行搅拌,减少能源损耗,进而降低其使用成本,提高装置的操作性。
35.具体的,所述加热仓107和搅拌仓102均为半球体仓,所述加热仓107 和搅拌仓102的中心线重叠,且加热仓107叠加设置在搅拌仓102的上方。
36.本实施方案中,使得装置通过加热仓107叠加设置在搅拌仓102的上方,方便加热仓107通过树脂流动管105将其内部加热后的树脂导入搅拌仓102 的内部,进而保障其导入的准确性,减少其树脂浪费。
37.具体的,所述搅拌杆404的一端设置有刮板,且刮板的一侧与加热仓107 的内壁活动贴合连接。
38.本实施方案中,使得装置在对树脂进行加热中,通过搅拌杆404带动,便于刮板对加热后粘附在加热仓107内壁的树脂进行刮除,减少其浪费,进而便捷装置的清洗使用。
39.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过进料口101,将树脂导入加热仓107的内部,并使电加热器301通过均匀导热板303对导入加热仓107内部的树脂进行加热,以保障后续热熔状态下树脂在混合操作中的流畅性,进而通过树脂流动管105将加热仓107内加热后的树脂导入搅拌仓102,并通过搅拌机构4对其进行混合搅拌,进而混合搅拌好的树脂通过螺旋搅拌叶407的带动,将其通过出料阀管104导出装置,通过上述完成对该装置的操作。
40.综上所述,该溴化环氧树脂用均匀混合设备,通过设置均匀导热板303,有效对加热仓107进行均匀加热,保障其内导入树脂热熔的效率,并通过电机驱动第一搅拌轴402带动搅拌杆404和弧形抓杆405进行运转,以对加热仓107内部的树脂进行搅拌,保障其热熔的均匀性,同时电机401通过第二搅拌轴403驱动条形抓杆406和螺旋搅拌叶407进行转动,以便通过树脂流动管105对加热仓107内加热后导入搅拌仓102的树脂进行混合搅拌,有效提高其混合效果,减少其输出成本,且该装置外观简单,内部构造紧凑简洁,占用空间小,方便使用人员的操作使用。
41.需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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