水性聚氨酯生产用过滤装置的制作方法

文档序号:28897382发布日期:2022-02-12 13:57阅读:235来源:国知局
水性聚氨酯生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯生产用装置领域,特别是涉及一种水性聚氨酯生产用过滤装置。


背景技术:

2.聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称,聚氨酯是子我国氨基甲酸酯上外还可海后含有醚酯脲缩二脲脲基先聚氨酯引进基团,它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成,一般的,聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物,然后将反应好的聚氨酯树脂需要从反应釜中转移至容器,由于反应过程中存在搅拌不均匀,导致聚氨酯树脂溶液可能存在分子量较大的聚氨酯树脂颗粒,因而,需要通过过滤装置将杂质除去。
3.现有的过滤装置普遍存在拆卸困难不能够方便地清洗装置、降低过滤装置的使用寿命的问题。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种避免拆卸清洗、使用寿命长的水性聚氨酯生产用过滤装置。
5.本实用新型采用如下技术方案:
6.一种水性聚氨酯生产用过滤装置,包括底座、固定于所述底座的泵组单元、连接于所述泵组单元的过滤单元、电性连接于所述泵组单元的控制单元;所述过滤单元包括连接于所述泵组单元的第一进液管、连接于所述第一进液管的流量计、连接于所述流量计的第二进液管、连接于所述第二进液管的第一过滤器;所述第一过滤器包括筒体、固定于所述筒体内部的滤芯、开设于所述筒体底部的进液口、相对于所述进液口设置并与所述筒体连通的出液口。
7.对上述技术方案的进一步改进为,所述泵组单元包括固定于底座的电动机、连接于所述电动机的齿轮泵。
8.对上述技术方案的进一步改进为,所述齿轮泵的一端连接于所述过滤单元;所述齿轮泵的另一端连接有进液阀门。
9.对上述技术方案的进一步改进为,所述齿轮泵与进液阀门之间连接有第二过滤器。
10.对上述技术方案的进一步改进为,所述第一过滤器还包括粒子计数器。
11.对上述技术方案的进一步改进为,所述粒子计数器还包括第一连接管、第二连接管,所述粒子计数器分别通过第一连接管、第二连接管与进液口、出液口连接。
12.对上述技术方案的进一步改进为,所述进液口连接于所述第二进液管。
13.对上述技术方案的进一步改进为,所述出液口连接有出液阀门。
14.对上述技术方案的进一步改进为,所述控制单元包括固定于所述底座的安装架、安装于所述安装架的控制电箱,所述控制电箱与泵组单元电性连接。
15.对上述技术方案的进一步改进为,所述底座的底部还设置有若干升高脚架。
16.本实用新型的有益效果为:
17.本实用新型结构设计合理,通过设置泵组单元、过滤单元、控制单元,能够同时对物料进行过滤工作,保障处理效率和工作进度,能够在过滤沉淀工作结束后,便于将杂质排出,避免其发生残留现象,使用寿命长。
附图说明
18.图1为本实用新型的水性聚氨酯生产用过滤装置的结构示意图;
19.图2为图1的水性聚氨酯生产用过滤装置的侧视图;
20.图3为图1的水性聚氨酯生产用过滤装置的后视图。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图3所示,一种水性聚氨酯生产用过滤装置,包括底座10、固定于所述底座10的泵组单元20、连接于所述泵组单元20的过滤单元30、电性连接于所述泵组单元20的控制单元40;所述过滤单元30包括连接于所述泵组单元20的第一进液管31、连接于所述第一进液管31的流量计32、连接于所述流量计32的第二进液管33、连接于所述第二进液管33的第一过滤器50;所述第一过滤器50包括筒体51、固定于所述筒体51内部的滤芯、开设于所述筒体51底部的进液口52、相对于所述进液口52设置并与所述筒体51连通的出液口53。
25.所述泵组单元20包括固定于底座10的电动机21、连接于所述电动机21的齿轮泵22;所述齿轮泵22的一端连接于所述过滤单元30;所述齿轮泵22的另一端连接有进液阀门23。通过电动机21提供驱动力,使齿轮泵22通过进液阀门23将物料吸入到第一过滤器50,进一步提高过滤效率。
26.所述齿轮泵22与进液阀门23之间连接有第二过滤器24。在通过进液阀门23后,在
第二过滤器24的作用下,进行第一次过滤,进一步提升了本实用新型的过滤效果,提升过滤效率。
27.所述第一过滤器50还包括粒子计数器60;所述粒子计数器60还包括第一连接管61、第二连接管62,所述粒子计数器60分别通过第一连接管61、第二连接管62与进液口52、出液口53连接。通过粒子计数器60,便于检测当前的过滤效率,进一步观察过滤效果,实用性强。
28.所述进液口52连接于所述第二进液管33;便于将物料稳定输送到过滤单元30,提升过滤效果。
29.所述出液口53连接有出液阀门54。出液阀门54的设置,便于将过滤后的物料收集,提高工作效率。
30.所述控制单元40包括固定于所述底座10的安装架41、安装于所述安装架41的控制电箱42,所述控制电箱42与泵组单元20电性连接。如此设置,以便控制电箱42对泵组单元20的实时控制,提高自动化程度。
31.所述底座10的底部还设置有若干升高脚架11。升高脚架11可以设置四个,升高脚架11将底座10升高,提高过滤单元30和泵组单元20的工作高度,稳定性高,同时方便过滤后的物料的收集,工作效率高。
32.本实用新型结构设计合理,通过设置泵组单元20、过滤单元30、控制单元40,能够同时对物料进行过滤工作,保障处理效率和工作进度,能够在过滤沉淀工作结束后,便于将杂质排出,避免其发生残留现象,使用寿命长。
33.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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