一种矿物粉提纯技术生产用的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿物粉提纯技术领域，具体为一种矿物粉提纯技术生产用的处理装置。


背景技术：

2.氧化锌可以作为矿物粉提纯的一种原料，一般在反应釜中进行操作，采用锌矿石加入强酸进行反应；
3.但是，传统的反应釜不方便原料的投放和下料，需要人工靠前辅助，但是氧化锌在反应后会产生对人体有害的粉尘或气体，而且传统的反应釜因体积和重量的原因，使得员工清理较为困难。为此我们提出了一种矿物粉提纯技术生产用的处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿物粉提纯技术生产用的处理装置，以解决上述背景技术中提出的氧化锌在反应后会产生对人体有害的粉尘或气体，而且传统的反应釜因体积和重量的原因，使得员工清理较为困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物粉提纯技术生产用的处理装置，包括反应釜，所述反应釜的上方通过滑块和滑槽安装有盖子，所述反应釜的下方设置有底板，所述底板的上方对称固定连接有立板，所述立板位于反应釜的两侧，所述反应釜的两侧皆设置有电机，且电机皆安装在立板上，所述电机的输出轴皆穿过立板延伸至立板的另一侧。
6.优选的，所述立板的中间出皆插设有旋转柱，所述旋转柱皆通过内嵌轴承与立板相连接，所述旋转柱的表面皆固定连接有第一齿轮，所述电机的输出轴上皆固定安装有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合，所述连接板的底端均匀固定有齿块，所述第三齿轮皆与齿块相互啮合。
7.优选的，所述所述盖子的两侧皆开设有三组伸缩槽，所述伸缩槽的内部皆插设有支撑板，所述反应釜的两侧皆设置有连接板，所述支撑板皆与连接板固定连接。
8.优选的，所述连接板的表面皆安装有第一电磁铁，所述立板的表面皆安装有第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁位于同一水平面。
9.优选的，所述第一电磁铁为正极，所述第二电磁铁为两组，一组为正极，另一组为负极。
10.优选的，所述连接板距离立板的距离大于连接板表面齿块的宽度，所述支撑板的底端通过滑块和滑槽与伸缩槽的内壁固定连接，滑槽的长度大于连接板表面齿块的宽度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用户不需要靠近该装置即可控制盖子机型打开或关闭，从而避免向反应釜内部投放原料或取料时，员工吸入有害气体或或粉尘，降低了员工收到伤害的风险性，避免了用户取料时，因高度太高，造成泄漏的问题，且可
将反应釜倾转一定角度，从而方便了用户对反应釜的内部进行清洗；
12.通过设置底板、立板和电机，当反应釜内部反应结束后，用户控制电机启动，带动第二齿轮和第三齿轮转动，第三齿轮通过齿块和连接板，带动盖子向后移动，将盖子移开，使得用户不需要靠近该装置即可控制盖子机型打开或关闭，从而避免向反应釜内部投放原料或取料时，员工吸入有害气体或或粉尘吗，降低了员工收到伤害的风险性；
13.通过设置旋转柱、第一电磁铁和第二电磁铁，当电机启动时，第二齿轮通过第一齿轮带动旋转柱转动，从而使得反应釜前倾，用户可控制反应釜倾斜至一定的角度，从而方便了用户取料和放料，避免因反应釜体积较大，使得取料和放料困难，降低了用户的工作量，且避免了用户取料时，因高度太高，造成泄漏的问题，且可将反应釜倾转一定角度，从而方便了用户对反应釜的内部进行清洗。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的结构俯视示意图；
17.图3为本实用新型中盖子、伸缩槽和支撑板的俯视剖面示意图；
18.图4为本实用新型的结构侧视示意图。
19.图中：1、反应釜；2、盖子；3、底板；4、立板；5、旋转柱； 6、第一齿轮；7、电机；8、第二齿轮；9、第三齿轮；10、伸缩槽； 11、支撑板；12、连接板；13、第一电磁铁；14、第二电磁铁。
具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种矿物粉提纯技术生产用的处理装置，包括反应釜1，反应釜1的上方通过滑块和滑槽安装有盖子 2，反应釜1的下方设置有底板 3，底板3的上方对称固定连接有立板4，立板4位于反应釜1的两侧，反应釜1的两侧皆设置有电机7，且电机7皆安装在立板4上，电机7的输出轴皆穿过立板4延伸至立板4的另一侧；
22.进一步的，电机7的输出轴上皆固定安装有第二齿轮8和第三齿轮9，第二齿轮8和第一齿轮6相互啮合，连接板12的底端均匀固定有齿块，第三齿轮9皆与齿块相互啮合，盖子2的两侧皆开设有三组伸缩槽 10，伸缩槽10的内部皆插设有支撑板 11，反应釜1 的两侧皆设置有连接板12，支撑板11皆与连接板12固定连接，连接板12的表面皆安装有第一电磁铁13，立板4的表面皆安装有第二电磁铁14，第一电磁铁13和第二电磁铁14位于同一水平面，第一电磁铁13为正极，第二电磁铁14为两组，一组为正极，另一组为负极，当用户需要将盖
子2打开或将反应釜1倾转时，用户控制电机7启动，电机7带动第二齿轮8和第三齿轮9转动，因为第三齿轮9与连接板12表面的齿块啮合，第三齿轮9通过齿块带动连接板 12向后移动，第三齿轮9通过支撑板11和伸缩槽10带动盖子2向后移动，同时第二齿轮8与第一齿轮6相互啮合，第二齿轮8带动第一齿轮6转动，第一齿轮6通过旋转柱5带动反应釜1向前倾倒，使得用户可在将盖子2打开的同时，将反应釜1倾转，方便用户对反应釜1内部的反应物进行处理，此时，用户可控制电机7停止工作，然后对第二电磁铁14中的负极通电，因为第一电磁铁13为正极，受吸力影响，此时第一电磁铁13带动连接板12和支撑板11向第二电磁铁14的方向移动，使得连接板12上的齿块不再和第三齿轮9啮合，然后通过伸缩槽10和支撑板11、连接板12之间将盖子 2支撑，避免盖子2受重力下移，方便了用户对反应釜1内部进行清洗。
23.进一步的，立板4的中间出皆插设有旋转柱5，旋转柱5皆通过内嵌轴承与立板4相连接，旋转柱5的表面皆固定连接有第一齿轮6，第二齿轮8和第一齿轮6相互啮合，第二齿轮8带动第一齿轮6转动的同时，转动的方向相反，使得反应釜1的倾转方向和盖子2的移动方向相反，避免用户倾倒反应釜1内部的反应物时，将盖子2 污染。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。