一种何首乌中蒽醌类化合物的提取设备的制作方法

文档序号:28261612发布日期:2021-12-29 17:59阅读:59来源:国知局
一种何首乌中蒽醌类化合物的提取设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域,具体而言,涉及一种何首乌中蒽醌类化合物的提取设备。


背景技术:

2.何首乌是蓼科蓼族何首乌属多年生缠绕藤本植物。其块根肥厚,长椭圆形,黑褐色,入药可安神、养血、乌须发、补肝肾,是常见贵细中药材。生于山谷灌丛、山坡林下和沟边石隙。产于陕西南部、甘肃南部、华东、云南及贵州等地;并且也是块根含蒽醌类化合物,蒽醌类化合物又音译作安特拉归农,是一种醌类化学物;蒽醌的复合物存在于天然,也可以人工合成。蒽醌类包括了其不同还原程度的产物和二聚物,如蒽酚、氧化蒽酚、蒽酮等,另外还有这些化合物的甙类。在天然产物中,蒽醌常存在于高等植物和低等植物地衣类和菌类的代谢产物中。蒽醌类具有止血、抗菌、泻下、利尿的作用。
3.目前常见的蒽醌类化合物提取方法有:有机溶剂提取法、碱提酸沉法(碱溶酸沉法)以及水蒸气蒸馏法等,而在进行提取过程前,均需要将粉碎后的何首乌充分溶解在有机溶剂、水或其他介质中,以作提取准备;而何首乌在溶解于介质中时,何首乌溶解不够充分,进而也就使得何首乌的提取效果差,并且提取效率低,不利于使用。
4.针对上述问题,如何设计一种何首乌中蒽醌类化合物的提取设备使我们目前迫切需要解决的。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种何首乌中蒽醌类化合物的提取设备,以解决上述背景技术中存在的问题。
6.本实用新型的实施例是这样实现的:
7.本技术实施例提供了一种何首乌中蒽醌类化合物的提取设备,其包括设备主体,设备主体包括与安装架连接的搅拌罐、反应罐、输送灌和提取罐;安装架上设置有能够伸入搅拌罐内并实现搅拌功能的搅拌组件;
8.搅拌组件包括搅拌电机m,以及与搅拌电机m输出端转动连接的搅拌轴,搅拌轴的一端伸入搅拌罐内。
9.在本实用新型的一些实施例中,上述搅拌轴还设置有能够改变搅拌电机m的转动方向的调节组件,调节组件连接有控制电路。
10.在本实用新型的一些实施例中,上述调节组件包括设置在搅拌轴外壁的螺纹段、以及与螺纹段配合的移动板,还包括伸缩杆以及上限位开关sb2和下限位开关sb3;
11.伸缩杆的两端分别与移动板和安装架连接,并能够使搅拌轴在转动时,移动板沿搅拌轴的轴向方向来回移动;
12.上限位开关sb2和下限位开关sb3均接入控制电路,并在移动板沿搅拌轴的轴向方向来回移动时,能够分别触发上限位开关sb2和下限位开关sb3。
13.在本实用新型的一些实施例中,上述伸缩杆设置有多个,且多个伸缩杆沿移动板的圆周方向均匀分布。
14.在本实用新型的一些实施例中,上述控制电路包括正转电路和反转电路;上限位开关sb2或下限位开关sb3接入正转电路或反转电路。
15.在本实用新型的一些实施例中,上述正转电路还包括启动按钮sb1、停止按钮sb4和继电器km1;
16.启动按钮sb1的常开触点和继电器km1的一组常开触点并联,且两组常开触点并联后的一端连接电源的正极,另一端依次连接上限位开关sb2的一组常闭触点、停止按钮sb4的常闭触点,而搅拌电机m的线圈与继电器km1的线圈并联,停止按钮sb4的常闭触点的另一端连接搅拌电机m的线圈与继电器km1的线圈并联的一端,而搅拌电机m的线圈与继电器km1的线圈并联的另一端连接电源负极。
17.在本实用新型的一些实施例中,上述反转电路还包括继电器km2和停止按钮sb4;
18.继电器km2的一组常开触点和上限位开关sb2的常开触点并联,且两组常开触点并联后的一端连接电源的正极,另一端依次连接下限位开关sb3的一组常闭触点、停止按钮sb4的常闭触点,而搅拌电机m的线圈与继电器km2的线圈并联,停止按钮sb4的常闭触点的另一端连接搅拌电机m的线圈与继电器km2的线圈并联的一端,而搅拌电机m的线圈与继电器km2的线圈并联的另一端连接电源负极。
19.在本实用新型的一些实施例中,上述搅拌罐的端口通过多组连接组件活动连接有盖板。
20.在本实用新型的一些实施例中,上述连接组件包括转动件和卡板;转动件与搅拌罐的端口连接;卡板与盖板固定连接,且卡板开设有与转动件卡接的卡槽。
21.在本实用新型的一些实施例中,上述转动件包括相对设置的安装板和呈t字型的卡接件,卡接件位于两个安装板之间,且卡接件的两端分别与两个安装板转动连接,卡接件的另一端还螺纹配合有螺栓。
22.相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:使用时,将用于提取蒽醌类化合物的何首乌放入搅拌罐内,使其与溶剂充分溶解,并在此溶解的过程中,通过搅拌组件,从而使何首乌与溶剂混合的更加均匀,一方面,能够提高溶解速率,另一方面,也能够使溶解的更加充分,从而也就使得在后续的提取流程中,更够提高提取的效率,并且也使得提取的效果明显提升,增加提取量,也使得整体装置具有更高的实用性;
23.而通过控制电路以及调节组件,从而使在搅拌的过程中,在一段时间内,使驱动电机m向一个方向转动,而在另一时间内,则向另一方向转动,也就是使驱动电机m能够在正转和反转上充分运动,并以此往复,从而便能够使具有更高的搅拌效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型实施例中整体的结构示意图;
26.图2为图1中a处的放大图;
27.图3为图1中b处的放大图;
28.图4为本实用新型实施例中控制电路的连接示意图。
29.图标:1、搅拌罐;2、设备主体;3、搅拌组件;4、搅拌电机m;5、搅拌轴;6、螺纹段;7、移动板;8、伸缩杆;9、上限位开关sb2;10、下限位开关sb3;11、盖板;12、卡板;13、卡槽;14、卡接件;15、安装板;16、螺栓。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
35.在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
36.在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.实施例1
38.请参照图1,图1为本实用新型实施例中整体的结构示意图;图2为图1中a处的放大图;图3为图1中b处的放大图;图4为本实用新型实施例中控制电路的连接示意图。
39.本技术实施例提供了一种何首乌中蒽醌类化合物的提取设备,其包括设备主体2,设备主体2包括与安装架连接的搅拌罐1、反应罐、输送灌和提取罐;反应罐、输送灌和提取罐依次连通,且反应罐、输送灌和提取罐均与搅拌罐1连通;此设备主体2也就是用于提取何首乌中的蒽醌类化合物;而在安装架上设置有能够伸入搅拌罐1内并实现搅拌功能的搅拌
组件3,此也就是用于伸入搅拌罐1内并用来搅拌与溶剂混合的何首乌,从而让其充分的溶解,以提高蒽醌类化合物的提取效率。
40.搅拌组件3包括搅拌电机m4,以及与搅拌电机m4输出端转动连接的搅拌轴5,搅拌轴5的一端伸入搅拌罐1内。
41.在使用时,将用于提取蒽醌类化合物的何首乌放入搅拌罐1内,使其与溶剂充分溶解,并在此溶解的过程中,通过搅拌组件3,从而使何首乌与溶剂混合的更加均匀,一方面,能够提高溶解速率,另一方面,也能够使溶解的更加充分,从而也就使得在后续的提取流程中,更够提高提取的效率,并且也使得提取的效果明显提升,增加提取量,也使得整体装置具有更高的实用性。
42.实施例2
43.在本实施例中,上述搅拌轴5还设置有能够改变搅拌电机m4的转动方向的调节组件,调节组件连接有控制电路。
44.也就是通过控制电路以及调节组件,从而使在搅拌的过程中,在一段时间内,使驱动电机m向一个方向转动,而在另一时间内,则向另一方向转动,也就是使驱动电机m能够在正转和反转上充分运动,并以此往复,从而便能够使具有更高的搅拌效率。
45.实施例3
46.在本实施例中,上述调节组件包括设置在搅拌轴5外壁的螺纹段6、以及与螺纹段6配合的移动板7,还包括伸缩杆8以及上限位开关sb29和下限位开关sb310;
47.伸缩杆8的两端分别与移动板7和安装架连接,并能够使搅拌轴5在转动时,移动板7沿搅拌轴5的轴向方向来回移动;
48.上限位开关sb29和下限位开关sb310均接入控制电路,并在移动板7沿搅拌轴5的轴向方向来回移动时,能够分别触发上限位开关sb29和下限位开关sb310。
49.如图2所示,也就是在转轴转动时,移动板7由于与伸缩杆8的连接,从而便使其能够沿转轴的轴向移动,并且,在转轴发生正反转后,从而使移动板7沿转轴的轴向往复移动,并且,在往复移动的过程中,便会分别触发上限位开关sb29和下限位开关sb310,两者则是用来改变驱动电机m的转动方向,从而实现移动板7的往复移动。
50.在本实施例中,上述伸缩杆8设置有多个,且多个伸缩杆8沿移动板7的圆周方向均匀分布。
51.实施例4
52.在本实施例中,上述控制电路包括正转电路和反转电路;上限位开关sb29或下限位开关sb310接入正转电路或反转电路。
53.在本实施例中,上述正转电路还包括启动按钮sb1、停止按钮sb4和继电器km1;
54.启动按钮sb1的常开触点和继电器km1的一组常开触点并联,且两组常开触点并联后的一端连接电源的正极,另一端依次连接上限位开关sb29的一组常闭触点、停止按钮sb4的常闭触点,而搅拌电机m4的线圈与继电器km1的线圈并联,停止按钮sb4的常闭触点的另一端连接搅拌电机m4的线圈与继电器km1的线圈并联的一端,而搅拌电机m4的线圈与继电器km1的线圈并联的另一端连接电源负极。
55.在本实施例中,上述反转电路还包括继电器km2和停止按钮sb4;
56.继电器km2的一组常开触点和上限位开关sb29的常开触点并联,且两组常开触点
并联后的一端连接电源的正极,另一端依次连接下限位开关sb310的一组常闭触点、停止按钮sb4的常闭触点,而搅拌电机m4的线圈与继电器km2的线圈并联,停止按钮sb4的常闭触点的另一端连接搅拌电机m4的线圈与继电器km2的线圈并联的一端,而搅拌电机m4的线圈与继电器km2的线圈并联的另一端连接电源负极。
57.而在实际使用时,如图4所示,继电器km2的一组常闭触点还接入正转电路,而继电器km1的一组常闭触点还接入反转电路,从而实现互锁的功能。
58.并且,下限位开关sb310的一组常开触点还接入正转电路中,且下限位开关sb310的一组常开触点与启动按钮sb1的常开触点的两端并且,也就是与启动按钮sb1的常开触点并联;从而实现不断的循环,也就是使移动板7能够一直在转轴上做往复移动。
59.需要说明的是,请参照图4,在与驱动电机m4连接时,正转电路和反转电路与驱动电机m4的线圈的连接是相反的,由此,方能够实现驱动电机m4的正反转。
60.实施例5
61.在本实施例中,上述搅拌罐1的端口通过多组连接组件活动连接有盖板11。
62.实施例6
63.在本实施例中,上述连接组件包括转动件和卡板12;转动件与搅拌罐1的端口连接;卡板12与盖板11固定连接,且卡板12开设有与转动件卡接的卡槽13。
64.在本实施例中,上述转动件包括相对设置的安装板15和呈t字型的卡接件14,卡接件14位于两个安装板15之间,且卡接件14的两端分别与两个安装板15转动连接,卡接件14的另一端还螺纹配合有螺栓16。
65.如图3所示,此盖板11的安装则是通过卡接件14的转动实现,卡接件14在转动时,当期卡入卡槽13后,并再通过螺栓16的拧紧,从而实现固定。
66.对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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