一种油漆辅助流平装置的制作方法

1.本实用新型涉及油漆流平技术领域，具体是涉及一种油漆辅助流平装置。


背景技术：

2.油漆流平是指油漆在涂覆后，尚未干燥成膜之前，由于表面张力的作用，逐渐收缩成最小面积的过程。被喷漆工件受漆后，在密闭清洁的且有一定空气流速的空间内运行10-15分钟，称为流平。
3.油漆流平的主要目的是将湿漆工件表面的溶剂挥发气体在一定时间内挥发掉，从而保证了漆膜的平整度和光泽度。
4.板材件在上漆后，需要固定在油漆流平装置上进行旋转流平，而现有的油漆流平机的工作效率较低，一次只能对一个板材件进行油漆流平。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种油漆辅助流平装置，旨在解决现有的油漆流平机的工作效率较低，一次只能对一个板材件进行油漆流平这个问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种油漆辅助流平装置，包括箱体，所述油漆辅助流平装置还包括：
7.用于对板材件进行批量夹持的夹持机构，所述夹持机构由若干个移动夹持件和若干个旋转夹持件组成；
8.用于对移动夹持件进行直线驱动的直线驱动机构，所述直线驱动机构安装在箱体中，移动夹持件与直线驱动机构转动连接；
9.用于对旋转夹持件进行旋转驱动的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构安装在箱体中，旋转夹持件与旋转驱动机构相连接；以及
10.用于对箱体的内部提供气流的气流生成机构，所述气流生成机构安装在箱体上。
11.综上所述，本实用新型的有益效果是：
12.通过若干个移动夹持件、若干个旋转夹持件、直线驱动机构以及旋转驱动机构的设置，本实用新型能够将批量的板材件固定并进行旋转流平，工作效率高，本实用新型可均匀地流平板材件表面油漆，使得板材件表面平整美观。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例一种油漆辅助流平装置的内部结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例一种油漆辅助流平装置的部分三维结构示意图。
15.图3为本实用新型实施例一种油漆辅助流平装置中吹风管组件的结构示意图。
16.附图标记：1-箱体、2-移动架、3-从动转动轴、4-移动夹持件、5-第一轴承、6-支撑滚轮、7-蜗杆、8-蜗轮、9-主动转动轴、10-旋转夹持件、11-第二轴承、12-第一旋转电机、13-第二旋转电机、14-固定座、15-导向轴、16-双向螺纹轴、17-活动杆、18-移动块、19-吹风管、
20-分流管、21-风机、22-电加热器、23-连接管、24-出风口、25-v型凹槽。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种油漆辅助流平装置，包括箱体1，所述油漆辅助流平装置还包括：
21.用于对板材件进行批量夹持的夹持机构，所述夹持机构由若干个移动夹持件4和若干个旋转夹持件10组成；
22.用于对移动夹持件4进行直线驱动的直线驱动机构，所述直线驱动机构安装在箱体1中，移动夹持件1与直线驱动机构转动连接；
23.用于对旋转夹持件10进行旋转驱动的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构安装在箱体1中，旋转夹持件10与旋转驱动机构相连接；以及
24.用于对箱体1的内部提供气流的气流生成机构，所述气流生成机构安装在箱体1上。
25.在本实用新型实施例中，所述移动夹持件4的数量值与旋转夹持件10的数量值相同，移动夹持件4和旋转夹持件10上均设置有v型凹槽25，v型凹槽25的设置便于将板材件夹紧固定，若干个所述移动夹持件4在竖直方向上呈线性分布，若干个所述旋转夹持件10也在竖直方向上呈线性分布，夹紧板材件时，将板材件的一端与旋转夹持件10抵触，然后启动直线驱动机构，使得移动夹持件4与板材件的另一端抵触，如此，板材件被夹紧，油漆流平时，启动旋转驱动机构和气流生成机构，箱体1的内部有气流产生，旋转夹持件10开始转动，若干个板材件随着旋转，可均匀地流平板材件表面油漆，使得板材件表面平整美观。
26.请参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，所述直线驱动机构包括：用于带动移动夹持件4的移动架2，若干个所述移动夹持件4与从动转动轴3固定连接，从动转动轴3与移动架2转动连接；以及用于对移动架2进行驱动的移动驱动组件，所述移动驱动组件安装在箱体1中。
27.所述移动驱动组件包括：成对的活动杆17，所述活动杆17的一端与移动架2转动连接；成对的移动块18，所述活动杆17的另一端与移动块18转动连接；用于驱动移动块18的双向螺纹轴16，所述移动块18上设置有螺纹通孔，双向螺纹轴16与螺纹通孔相配合；用于对双向螺纹轴16进行驱动的第二旋转驱动元件，所述第二旋转驱动元件安装在箱体上1；以及用于对移动块18的运行轨迹进行导向的导向组件。
28.在本实用新型实施例中，所述导向组件包括导向轴15，所述移动块18上设置有导向通孔，所述导向轴15贯穿导向通孔且与导向通孔的侧面滑动配合连接。所述导向轴15和
双向螺纹轴16均竖直设置，当双向螺纹轴16旋转时，两个移动块18的移动方向相反，如此，移动架2发生移动，所述导向轴15的两端均固定连接有固定座14，固定座14连接在箱体1的内壁上，所述第二旋转驱动元件为第二旋转电机13，第二旋转电机13用来带动双向螺纹轴16。
29.在本实用新型实施例中，所述导向组件的结构还可以由滑块和滑槽组成，所述箱体1的内壁上设置有滑槽，所述移动块18上固定连接有滑块，滑块沿着滑槽在竖直方向上滑动，移动架2上安装有第一轴承5，第一轴承5的内孔与从动转动轴3固定连接，所述移动架2的底面安装有支撑滚轮6，支撑滚轮6与箱体1的底面接触，支撑滚轮6用来支撑移动架2。
30.请参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，所述旋转驱动机构包括：
31.用于带动旋转夹持件10的蜗轮8，所述旋转夹持件10上固定连接有主动转动轴9，主动转动轴9与蜗轮8固定连接，所述主动转动轴9与箱体1的侧壁转动连接；
32.与蜗轮8相配合的蜗杆7，所述蜗杆7与若干个蜗轮8配合连接；以及
33.用于对蜗杆7进行驱动的第一旋转驱动元件，所述第一旋转驱动元件安装在箱体1上。
34.在本实用新型实施例中，所述第一旋转驱动元件为第一旋转电机12，第一旋转电机12的输出轴与蜗杆7固定连接，所述箱体1的侧壁上安装有第二轴承11，第二轴承11的内孔与主动转动轴9固定连接，所述主动转动轴9的中心线与相对应的从动转动轴3的中心线共线设置，当蜗杆7转动时，若干个蜗轮8随着转动。
35.请参阅图1、图2和图3，在本实用新型的一个实施例中，所述气流生成机构包括风机21，所述风机21安装在箱体1上，风机21的输出端上连接有吹风管组件，所述风机21的输出端中安装有便于将油漆烘干的电加热器22。
36.在本实用新型实施例中，所述吹风管组件包括吹风管19和若干个分流管20，吹风管19与分流管20通过连接管23连通，若干个分流管20在竖直方向上呈线性分布，所述分流管20上设置有数个出风口24，油漆流平时，启动风机21，箱体1的内部有气流产生，气流使得油漆流平的速度加快，油漆流平结束后，给电加热器22通电，使得油漆快速被烘干。
37.本实用新型实施例的工作过程为：夹紧板材件时，将板材件的一端与旋转夹持件10抵触，然后启动第二旋转电机13，使得移动夹持件4与板材件的另一端抵触，如此，板材件被夹紧，油漆流平时，启动第一旋转电机12和风机21，箱体1的内部有气流产生，旋转夹持件10开始转动，若干个板材件随着旋转，可均匀地流平板材件表面油漆，使得板材件表面平整美观行。
38.对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。