1.本实用新型涉及混合装置技术领域,特别涉及一种甲醇燃油产生用混合装置。
背景技术:2.甲醇汽油是一种低碳能源,它可以替代普通汽油,是专门用于汽油内燃机机车使用的车用燃料。它利用工业甲醇或燃料甲醇,加变性醇添加剂,与现有国标汽油按照一定体积调配制成。甲醇汽油具有替代性好、动力强、污染少等优点,在全球能源危机和环境污染的背景下具有良好发展前景。
3.目前的甲醇汽油是通过将汽油、甲醇原料和添加剂原料按照一定的比例混合制成,传统的混合装置通过搅拌进行混合,其混合效率较低,需要搅拌较长时间才能使得三种原料完全融合在一起,但是汽油和甲醇是极易挥发的物质,长时间搅拌会加快汽油和甲醇挥发,从而使得搅拌装置内的气压增大,可能导致搅拌罐损坏。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种甲醇燃油产生用混合装置。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种甲醇燃油产生用混合装置,包括安装架;所述安装架的中部固定安装有混合箱,所述混合箱的中部设置有搅拌组件,所述混合箱的左端设置有泄压组件,所述安装架的上端设置有料箱组件,所述混合箱的下端设置有卸油管。
6.本实用新型的有益效果是:
7.1、本实用新型通过将混合箱设置为水平放置,在搅拌装置对混合箱内的原料进行搅拌时,可以使得混合箱内的液体原料左右不断移动,从而使得原料混合更加均匀,也提高了混合的效率;
8.2、本实用新型通过设置有泄压组件,在对混合箱内原料进行搅拌混合时,挥发的汽油和甲醇使得混合箱内的压强增大,通过泄压组件可以使得挥发的甲醇和汽油进入到泄压组件中,降低混合箱内的气压压强,从而避免混合箱损坏。
9.进一步,所述搅拌组件包括转动轴、搅拌叶、贴合板、第一齿轮和电机,所述混合箱内部的中部转动连接有转动轴,所述转动轴的左右两端皆与混合箱的左右两端通过轴承连接,所述转动轴的外侧表面固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶的外端固定连接有贴合板,所述贴合板的外侧表面与混合箱的内壁相互贴合,所述转动轴的右端固定连接有第一齿轮,所述安装架的右端固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
10.上述进一步方案的有益效果是:通过启动电机,从而使得第二齿轮带动第一齿轮转动,继而使得转动轴转动,继而使得搅拌叶对混合箱内的原料进行搅拌混合。
11.进一步,所述搅拌叶呈倾斜状设计,多组所述搅拌叶呈螺旋状排列。
12.上述进一步方案的有益效果是:在搅拌叶转动时,可以推动混合箱内的液体原料
左右晃动,继而使得混合箱内的液体原料混合更加均匀。
13.进一步,所述泄压组件包括排气管、泄压管、橡胶块、安装板、弹簧和泄压孔,所述混合箱左端的上侧固定连接有排气管,所述排气管的上端固定连接有泄压管,所述泄压管内部的下端卡合有橡胶块,所述橡胶块与泄压管的内壁相互抵合,所述橡胶块的上端嵌合有安装板,所述安装板的上表面固定连接有弹簧,所述弹簧的上端与泄压管的上端内壁固定连接。
14.上述进一步方案的有益效果是:在对混合箱内原料进行混合搅拌时,甲醇和汽油挥发导致混合箱内气压变大,挥发出来的甲醇和汽油气体通过排气管推动橡胶块向上移动,从而进入到泄压管内,从而降低混合箱内的压强,避免混合箱受损。
15.进一步,所述泄压管上端的外侧表面开设有泄压孔。
16.上述进一步方案的有益效果是:在混合箱内压强过大时,橡胶块完全移动到弹簧的最上端后,此时甲醇和汽油气体通过泄压孔排出,从而避免混合箱压强过大导致混合箱损坏。
17.进一步,所述料箱组件包括甲醇原料箱、汽油原料箱、添加剂原料箱、连接管、第一阀门、进料管、盖子、玻璃管和隔热垫,所述安装架的上端从左向右依次固定安装有甲醇原料箱、汽油原料箱和添加剂原料箱,所述甲醇原料箱、汽油原料箱和添加剂原料箱的下端皆固定连接有连接管,所述连接管的中部固定安装有第一阀门,所述连接管的下端与混合箱的上端固定连接,所述甲醇原料箱、汽油原料箱和添加剂原料箱的上端皆固定连接有进料管,所述进料管的上端皆通过螺纹连接有盖子,所述甲醇原料箱、汽油原料箱和添加剂原料箱前端的中部皆设置有玻璃管,三组所述玻璃管分别与甲醇原料箱、汽油原料箱和添加剂原料箱的内部相互连通,所述甲醇原料箱、汽油原料箱和添加剂原料箱的外侧表面皆粘合有隔热垫。
18.上述进一步方案的有益效果是:首先通过将甲醇原料、汽油原料和添加剂原料加入到甲醇原料箱、汽油原料箱和添加剂原料箱中,通过控制连接管上的第一阀门打开,即可将甲醇原料箱、汽油原料箱和添加剂原料箱中的原料加入到混合箱中,从而使得在将原料加入到混合箱中时更加方便快捷,且通过玻璃管可以观察到甲醇原料箱、汽油原料箱和添加剂原料箱内原料的多少,判断是否需要向甲醇原料箱、汽油原料箱和添加剂原料箱内重新添加原料。
19.进一步,所述卸油管包括出油管、第二阀门、过滤盒、滤芯和管盖,所述混合箱下端的中部固定连接有出油管,所述出油管的中部固定安装有第二阀门,所述出油管的下端固定连接有过滤盒,所述过滤盒内设置有滤芯,所述过滤盒的前端通过螺纹连接有管盖。
20.上述进一步方案的有益效果是:通过控制第二阀门打开,使得混合箱内混合后到甲醇汽油通过出油管排出,通过滤芯将过滤掉燃油中的大颗粒物质,提高燃油的品质。
21.进一步,所述混合箱前端的中部嵌合有透明板,所述透明板的材质为钢化玻璃。
22.上述进一步方案的有益效果是:通过透明板可以直接观察到混合箱内原料混合的状态,观察混合箱内甲醇汽油是否呈现完全透明状态。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体结构示意图;
24.图2为本实用新型结构正视剖面示意图;
25.图3为本实用新型结构右侧视剖面示意图;
26.图4为本实用新型混合箱、泄压组件、料箱组件和卸油管的立体结构示意图;
27.图5为本实用新型搅拌组件的立体结构示意图;
28.图6为本实用新型橡胶块、安装板和弹簧的立体结构示意图。
29.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
30.1、安装架;2、混合箱;31、转动轴;32、搅拌叶;33、贴合板;34、第一齿轮;35、电机;36、第二齿轮;41、排气管;42、泄压管;43、橡胶块;44、安装板;45、弹簧;46、泄压孔;51、甲醇原料箱;52、汽油原料箱;53、添加剂原料箱;54、连接管;55、第一阀门;56、进料管;57、盖子;58、玻璃管;59、隔热垫;61、出油管;62、第二阀门;63、过滤盒;64、滤芯;65、管盖;7、透明板。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
32.实施例1
33.如图1、图2、图3和图5所示,一种甲醇燃油产生用混合装置,包括安装架1;安装架1的中部固定安装有混合箱2,混合箱2的中部设置有搅拌组件,混合箱2的左端设置有泄压组件,安装架1的上端设置有料箱组件,混合箱2的下端设置有卸油管。
34.搅拌组件包括转动轴31、搅拌叶32、贴合板33、第一齿轮34和电机35,混合箱2内部的中部转动连接有转动轴31,转动轴31的左右两端皆与混合箱2的左右两端通过轴承连接,转动轴31的外侧表面固定连接有搅拌叶32,搅拌叶32的外端固定连接有贴合板33,贴合板33的外侧表面与混合箱2的内壁相互贴合,转动轴31的右端固定连接有第一齿轮34,安装架1的右端固定安装有电机35,电机35的输出轴固定连接有第二齿轮36,第二齿轮36与第一齿轮34相互啮合。
35.搅拌叶32呈倾斜状设计,多组搅拌叶32呈螺旋状排列。
36.通过将混合箱2设置为水平放置,启动电机35,从而使得第二齿轮36带动第一齿轮34转动,继而使得转动轴31转动,继而使得搅拌叶32对混合箱2内的原料进行搅拌混合,在搅拌叶32转动时,可以推动混合箱2内的液体原料左右晃动,继而使得混合箱2内的液体原料混合更加均匀,也提高了混合的效率。
37.实施例2
38.如图1、图2、图4和图6所示,一种甲醇燃油产生用混合装置,包括安装架1;安装架1的中部固定安装有混合箱2,混合箱2的中部设置有搅拌组件,混合箱2的左端设置有泄压组件,安装架1的上端设置有料箱组件,混合箱2的下端设置有卸油管。
39.泄压组件包括排气管41、泄压管42、橡胶块43、安装板44、弹簧45和泄压孔46,混合箱2左端的上侧固定连接有排气管41,排气管41的上端固定连接有泄压管42,泄压管42内部的下端卡合有橡胶块43,橡胶块43与泄压管42的内壁相互抵合,橡胶块43的上端嵌合有安装板44,安装板44的上表面固定连接有弹簧45,弹簧45的上端与泄压管42的上端内壁固定连接。
40.泄压管42上端的外侧表面开设有泄压孔46。
41.在对混合箱2内原料进行混合搅拌时,甲醇和汽油挥发导致混合箱2内气压变大,挥发出来的甲醇和汽油气体通过排气管41推动橡胶块43向上移动,从而进入到泄压管42内,从而降低混合箱2内的压强,避免混合箱2受损,在混合箱2内压强过大时,橡胶块43完全移动到弹簧45的最上端后,此时甲醇和汽油气体通过泄压孔46排出,从而避免混合箱2压强过大导致混合箱2损坏。
42.本实用新型的数个实施例中,料箱组件包括甲醇原料箱51、汽油原料箱52、添加剂原料箱53、连接管54、第一阀门55、进料管56、盖子57、玻璃管58和隔热垫59,安装架1的上端从左向右依次固定安装有甲醇原料箱51、汽油原料箱52和添加剂原料箱53,甲醇原料箱51、汽油原料箱52和添加剂原料箱53的下端皆固定连接有连接管54,连接管54的中部固定安装有第一阀门55,连接管54的下端与混合箱2的上端固定连接,甲醇原料箱51、汽油原料箱52和添加剂原料箱53的上端皆固定连接有进料管56,进料管56的上端皆通过螺纹连接有盖子57,甲醇原料箱51、汽油原料箱52和添加剂原料箱53前端的中部皆设置有玻璃管58,三组玻璃管58分别与甲醇原料箱51、汽油原料箱52和添加剂原料箱53的内部相互连通,甲醇原料箱51、汽油原料箱52和添加剂原料箱53的外侧表面皆粘合有隔热垫59。
43.首先通过将甲醇原料、汽油原料和添加剂原料加入到甲醇原料箱51、汽油原料箱52和添加剂原料箱53中,通过控制连接管54上的第一阀门55打开,即可将甲醇原料箱51、汽油原料箱52和添加剂原料箱53中的原料加入到混合箱2中,从而使得在将原料加入到混合箱2中时更加方便快捷,且通过玻璃管58可以观察到甲醇原料箱51、汽油原料箱52和添加剂原料箱53内原料的多少,判断是否需要向甲醇原料箱51、汽油原料箱52和添加剂原料箱53内重新添加原料。
44.本实用新型的数个实施例中,卸油管包括出油管61、第二阀门62、过滤盒63、滤芯64和管盖65,混合箱2下端的中部固定连接有出油管61,出油管61的中部固定安装有第二阀门62,出油管61的下端固定连接有过滤盒63,过滤盒63内设置有滤芯64,过滤盒63的前端通过螺纹连接有管盖65,通过控制第二阀门62打开,使得混合箱2内混合后到甲醇汽油通过出油管61排出,通过滤芯64将过滤掉燃油中的大颗粒物质,提高燃油的品质。
45.以上各实施例中,混合箱2前端的中部嵌合有透明板7,透明板7的材质为钢化玻璃,通过透明板7可以直接观察到混合箱2内原料混合的状态,观察混合箱2内甲醇汽油是否呈现完全透明状态。
46.本实用新型的工作流程是:
47.首先将甲醇原料箱51、汽油原料箱52和添加剂原料箱53上的盖子57从进料管56上拧下,通过进料管56分别向甲醇原料箱51、汽油原料箱52和添加剂原料箱53中加入甲醇原料、汽油原料和添加剂原料,启动转动轴31转动,电机,使得电机35工作带动转动轴31转动,使得搅拌叶32转动,此时依次打开甲醇原料箱51和进料管56下端连接管54上的第一阀门55,使得甲醇原料箱51和添加剂原料箱53中的甲醇原料和添加剂原料按照配比流入到混合箱2,关闭甲醇原料箱51和添加剂原料箱53下端的第一阀门55,此时搅拌叶32转动对甲醇原料和添加剂原料进行混合,最后打开汽油原料箱52下端的第一阀门55,使得汽油原料箱52内的汽油通过连接管54流入到混合箱2中,当流入到混合箱2中一定比例的汽油后关闭第一阀门55,此时搅拌叶32对三种原料进行搅拌融合,搅拌融合结束后,关闭电机,打开第二阀门62,使得混合箱2内的甲醇燃油通过出油管61排出。
48.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
50.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
53.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。