一种转盘式高速分散机用搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及分散机搅拌器技术领域，具体为一种转盘式高速分散机用搅拌器。


背景技术：

2.传统的高速分散机用搅拌器采用的搅拌头搅拌效果较差，达不到效果，因此提高搅拌时间，大大降低了搅拌效率，且容易出现搅拌层达到效果，而上层无法达到搅拌分散的效果的情况，并且传统的搅拌器存在难以拆卸的问题，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种转盘式高速分散机用搅拌器，主轴上设置有至少两个搅拌盘，且搅拌盘的外围设置有相互交错的上搅拌片和下搅拌片，搅拌盘的上表面和下表面还设置有打散组件，大大提高了搅拌及打散效果，打散组件通过固定盘与搅拌盘所开的固定槽相连并通过螺栓螺母固定，便于安装和拆卸，从而便于更换或清洗，搅拌盘通过插销与主轴相连，便于搅拌盘的安装和拆卸，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式高速分散机用搅拌器，包括搅拌盘、主轴及打散组件；
5.所述搅拌盘至少有两个，所述搅拌盘的中间位置均设置有套筒，两个所述搅拌盘均通过套筒与主轴下端相连，所述主轴底端还设置有限位帽，所述限位帽设置于下方的搅拌盘的下表面，所述搅拌盘的外围设置有若干上搅拌片和下搅拌片，位于搅拌盘外围的所述上搅拌片和下搅拌片交错布置，所述搅拌盘上表面及下表面均开设有固定槽、且位于搅拌盘上表面及下表面的固定槽一一对应；
6.所述打散组件包括立杆、斜杆及固定板，所述立杆顶端设置有若干斜杆，所述立杆底端设置有固定板，所述固定板设置于搅拌盘上表面及下表面所开设的固定槽内并通过螺栓螺母进行固定。
7.优选的，本实用新型提供的一种转盘式高速分散机用搅拌器，其中，所述主轴底端开设有螺孔，所述限位帽上表面设置有螺杆，所述螺杆与主轴底端的螺孔相配合并通过螺杆固定于主轴底部，便于限位帽的安装。
8.优选的，本实用新型提供的一种转盘式高速分散机用搅拌器，其中，所述主轴开设有销孔，所述套筒开设有销孔，所述套筒通过轴销与主轴相连，便于套筒和主轴的连接。
9.优选的，本实用新型提供的一种转盘式高速分散机用搅拌器，其中，所述上搅拌片和下搅拌片与搅拌盘为一体结构，所述上搅拌片和下搅拌片远离搅拌盘一端均设置有折边，大大提高上搅拌片和下搅拌片的搅拌分散效果。
10.优选的，本实用新型提供的一种转盘式高速分散机用搅拌器，其中，所述搅拌盘位于固定槽内开设有连接孔，所述固定板开设有连接孔，所述固定板所开的连接孔与固定槽
内所开的连接孔一一对应，以实现固定板和固定槽的连接。
11.优选的，本实用新型提供的一种转盘式高速分散机用搅拌器，其中，所述固定板的外径与固定槽的内径一致，保证固定板的稳定性。
12.优选的，本实用新型提供的一种转盘式高速分散机用搅拌器，其中，所述套筒的内径与主轴的外径一致，保证搅拌盘的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)主轴上设置有至少两个搅拌盘，且搅拌盘的外围设置有相互交错的上搅拌片和下搅拌片，搅拌盘的上表面和下表面还设置有打散组件，大大提高了搅拌及打散效果。
15.(2)打散组件通过固定盘与搅拌盘所开的固定槽相连并通过螺栓螺母固定，便于安装和拆卸，从而便于更换或清洗。
16.(3)搅拌盘通过插销与主轴相连，便于搅拌盘的安装和拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为附图1中标识a处放大结构示意图；
19.图3为打散组件俯视结构示意图；
20.图4为搅拌盘俯视结构示意图。
21.图5为限位帽结构示意图。
22.图中：搅拌盘1、主轴2、套筒3、限位帽4、上搅拌片5、下搅拌片6、固定槽7、立杆8、斜杆9、固定板10、螺杆11、轴销12、折边13。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种转盘式高速分散机用搅拌器，包括搅拌盘1、主轴2及打散组件；搅拌盘1至少有两个，搅拌盘1的中间位置均设置有套筒3，两个搅拌盘1均通过套筒3与主轴2下端相连，主轴2开设有销孔，套筒3开设有销孔，套筒3通过轴销12与主轴2相连，套筒3的内径与主轴2的外径一致，主轴2底端还设置有限位帽4，限位帽4设置于下方的搅拌盘1的下表面，主轴2底端开设有螺孔，限位帽4上表面设置有螺杆11，螺杆11与主轴2底端的螺孔相配合并通过螺杆11固定于主轴2底部，搅拌盘1的外围设置有若干上搅拌片5和下搅拌片6，上搅拌片5和下搅拌片6与搅拌盘1为一体结构，上搅拌片5和下搅拌片6远离搅拌盘1一端均设置有折边13，位于搅拌盘1外围的上搅拌片5和下搅拌片
6交错布置，搅拌盘1上表面及下表面均开设有固定槽7、且位于搅拌盘1上表面及下表面的固定槽7一一对应；打散组件包括立杆8、斜杆9及固定板10，立杆8顶端设置有若干斜杆9，立杆8底端设置有固定板10，固定板10设置于搅拌盘1上表面及下表面所开设的固定槽7内并通过螺栓螺母进行固定，搅拌盘1位于固定槽7内开设有连接孔，固定板10开设有连接孔，固定板10所开的连接孔与固定槽7内所开的连接孔一一对应，固定板10的外径与固定槽7的内径一致。
26.安装方法及使用原理：首先将打散组件的固定板10安装在搅拌盘1的固定槽7内，并通过螺栓螺母将位于打散盘上下表面的打散组件进行固定，接着将搅拌盘1通过套筒3套在主轴2上，并通过轴销12将搅拌盘1固定于主轴2上，最后将限位帽4固定在主轴2底部，防止搅拌盘1脱离。当主轴2转动时，带动多个搅拌盘1同时搅拌。本实用新型结构合理，主轴2上设置有至少两个搅拌盘1，且搅拌盘1的外围设置有相互交错的上搅拌片5和下搅拌片6，搅拌盘1的上表面和下表面还设置有打散组件，大大提高了搅拌及打散效果；打散组件通过固定盘与搅拌盘1所开的固定槽7相连并通过螺栓螺母固定，便于安装和拆卸，从而便于更换或清洗；搅拌盘1通过轴销12与主轴2相连，便于搅拌盘1的安装和拆卸。
27.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
28.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。