一种玻璃瓶喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶生产领域。更具体地说，本实用新型涉及一种玻璃瓶喷涂装置。


背景技术：

2.目前在玻璃瓶在生产过程中，需要对外壁进行喷涂材料，用来减少玻璃外壁上的细小裂缝和为下道工序做准备。目前玻璃瓶生产过程中，喷涂设备配备有烘干设备以对喷涂后的玻璃瓶进行烘干，但是现有的玻璃瓶生产装置中，都需要对喷涂设备专门配备烘干设备，在有多台喷涂设备的车间中，多台喷涂设备及为其配备的烘干设备就显得比较臃肿，占用空间较大，而且一台喷涂设备配备一台烘干设备造成玻璃瓶生产成本的增加。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种玻璃瓶喷涂装置，通过其可以将一个烘干箱与多个喷涂机构配合使用，降低玻璃瓶的生产成本。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种玻璃瓶喷涂装置，包括直线传送机构、烘干箱和至少一个喷涂机构，所述烘干箱的两端分别设有开口，所述直线传送机构贯穿所述烘干箱，所述喷涂机构设置在所述直线传送机构一侧，其与所述直线传送机构之间设有移动机构，以通过所述移动机构将所述喷涂机构上喷涂完成的玻璃瓶移动到所述直线传送机构上，再由所述直线传送机构将玻璃瓶送到所述烘干箱中进行烘干。
5.优选的是，所述的一种玻璃瓶喷涂装置中，所述喷涂机构包括箱体、喷涂嘴和喷涂泵，所述箱体内部中空且上端开口，其底壁中部为喷涂位，所述箱体的内壁均设有所述喷涂嘴，所述喷涂嘴分别通过贯穿所述箱体的管道与所述喷涂泵连通。
6.优选的是，所述的一种玻璃瓶喷涂装置中，所述移动机构包括夹爪、升降组件和旋转组件，所述升降组件与所述夹爪传动连接，所述升降组件带动所述夹爪上下移动，以通过所述夹爪将玻璃瓶放入所述箱体中或从所述箱体中取出，所述升降组件与所述旋转组件传动连接，所述旋转组件带动所述升降组件以及所述夹爪在所述喷涂机构和所述直线传送机构之间转动连接。
7.优选的是，所述的一种玻璃瓶喷涂装置中，所述旋转组件包括驱动单元、顶板、支架和旋转板，所述顶板通过所述支架水平设置，所述旋转板水平设置在所述顶板下方，所述驱动单元设置在所述顶板下端并与所述旋转板的上端中部转动连接。
8.优选的是，所述的一种玻璃瓶喷涂装置中，所述驱动单元为水平设置的旋转圆台。
9.优选的是，所述的一种玻璃瓶喷涂装置中，所述升降组件包括两个升降单元，两个所述升降单元分别设置在所述旋转板下端的两端，所述升降单元分别设有所述夹爪，所述夹爪分别与对应的所述升降单元传动连接。
10.优选的是，所述的一种玻璃瓶喷涂装置中，所述升降单元为伸缩杠，所述伸缩杠缸体的端部与所述旋转板的下端连接，其伸缩杆竖直向下设置并与对应的所述夹爪连接。
11.本实用新型的将一个烘干箱与多个喷涂机构配合使用，相较于现有的一个喷涂机构配备一个烘干设备，本实用新型的玻璃瓶喷涂装置简化了设备，降低玻璃瓶的生产成本。
12.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
13.图1为本实用新型所述的玻璃瓶喷涂装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型所述的移动机构的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
16.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.图1-图2为本实用新型实施例提供的一种玻璃瓶喷涂装置，包括直线传送机构1、烘干箱2和至少一个喷涂机构3，所述烘干箱2的两端分别设有开口，所述直线传送机构1贯穿所述烘干箱2，所述喷涂机构3设置在所述直线传送机构1一侧，其与所述直线传送机构1之间设有移动机构4，以通过所述移动机构4将所述喷涂机构3上喷涂完成的玻璃瓶移动到所述直线传送机构1上，再由所述直线传送机构1将玻璃瓶送到所述烘干箱2中进行烘干。
18.该实施例中，通过移动机构4将对应的喷涂设备上完成喷涂的玻璃瓶移动到直线传送机构1，在通过直线传送机构1将玻璃瓶送到烘干箱2中进行烘干。在喷涂机构3设置为多组时，多组喷涂机构3依次设置在直线传送机构1两侧，通过对应的移动机构4实现玻璃瓶的转移，通过一个烘干箱2对多个喷涂机构3喷涂后的玻璃瓶进行烘干。
19.优选地，作为本实用新型另外一个实施例，所述喷涂机构3包括箱体31、喷涂嘴32和喷涂泵33，所述箱体31内部中空且上端开口，其底壁中部为喷涂位，所述箱体31的内壁均设有所述喷涂嘴32，所述喷涂嘴32分别通过贯穿所述箱体31的管道与所述喷涂泵33连通。
20.该实施例中，喷涂泵33采用现有的喷涂装置即可，其吸料口通过管道与外接的供料装置连接，通过管道将供料装置中的原料送到喷涂嘴32中，通过喷涂嘴32对箱体31中的玻璃瓶进行喷涂作业。
21.优选的是，所述的一种玻璃瓶喷涂装置中，所述移动机构4包括夹爪41、升降组件和旋转组件，夹爪41采用现有技术，所述升降组件与所述夹爪41传动连接，所述升降组件带动所述夹爪41上下移动，以通过所述夹爪41将玻璃瓶放入所述箱体31中或从所述箱体31中取出，所述升降组件与所述旋转组件传动连接，所述旋转组件带动所述升降组件以及所述夹爪41在所述喷涂机构3和所述直线传送机构1之间转动连接。
22.该实施例中，具体的，所述旋转组件包括旋转圆台、顶板43、支架44和旋转板45，所述顶板43通过所述支架44水平设置，所述旋转板45水平设置在所述顶板43下方，所述旋转
圆台设置在所述顶板43下端并与所述旋转板45的上端中部转动连接；所述升降组件包括两个升降单元46，两个所述升降单元46分别设置在所述旋转板45下端的两端，所述升降单元46分别设有所述夹爪41，所述夹爪41分别与对应的所述升降单元46传动连接；所述升降单元46为伸缩杠，所述伸缩杠缸体的端部与所述旋转板45的下端连接，其伸缩杆竖直向下设置并与对应的所述夹爪41连接。
23.该实施例中，在移动机构4工作时，首先两个伸缩杠的伸缩杆向上收缩，带动两个夹爪41向上移动至二者高度高于直线传送机构1上端的高度和喷涂机构3的箱体31上端的高度，然后旋转圆台带动旋转板45转动，使得其中一个夹爪41转动至箱体31的喷涂位上方，然后该夹爪41对应的伸缩杠的伸缩杆向下移动至箱体31中，将箱体31中喷涂位上完成喷涂的玻璃瓶夹住，然后该夹爪41对应的伸缩杠带动该夹爪41向上移动至玻璃瓶下端高度高于直线传送机构1上端的高度，然后旋转圆台带动旋转板45转动，使得玻璃瓶转动至直线传送机构1上方，然后对应的伸缩杠带动改夹爪41及玻璃瓶向下移动，将玻璃瓶放置在直线传送机构1上。同时，另外一个夹爪41移动至箱体31的喷涂位上方，其可同时进行前面所述的夹瓶作业。
24.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。