一种植物基豆子发酵益生菌源液的保温调配罐的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种植物基豆子发酵益生菌源液的保温调配罐。


背景技术：

2.益生菌液体饮料是现代人比较接受的益生食品。液体包装使得携带方便，张口即喝，可以快速补充人体必须的益生菌群，调理肠道，从而健康体质。
3.为进一步提高中国人接受益生菌饮品，在加工过程中以植物基豆子为主要原料进行益生菌发酵，获得益生菌源液。然而市面上的益生菌饮料主要以奶乳制品为主，以豆子为主要原料的益生菌制品却不多见。因为辅料要热熔，因此有必要对发酵益生菌源液调配用的调配罐进行优化改进，使其在辅料调配过程中容易溶化、杀菌，更容易调配、搅拌均匀，产品质量均一、饮用口感好，节省人力资源和电力，保证溶料、调配作业连续稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种植物基豆子发酵益生菌源液的保温调配罐，能够对植物基大豆益生菌源液进行溶料、巴氏杀菌、调配均匀，避免发酵益生菌源液质量不均匀。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种植物基豆子发酵益生菌源液的保温调配罐，其特征在于：
7.所述调配罐包括不锈钢夹套罐体，不锈钢夹套罐体顶部设置有电机，电机的输出端与不锈钢夹套罐体内竖向的搅拌组件连接；
8.不锈钢夹套罐体顶部设置有入料口，入料口的管体内设置有滤芯；不锈钢夹套罐体的底部设置有出料口；
9.不锈钢夹套罐体包括外层和内层，外层和内层之间形成夹层，夹层内设置有温度调节层；不锈钢夹套罐体的外壁设置有上下布置的入水管和出水管，入水管和出水管均穿过夹层接入温度调节层。
10.不锈钢夹套罐体的夹层包覆在不锈钢夹套罐体的侧壁和底部，夹层在出料口的位置设置缺口，出料口从不锈钢夹套罐体的内层底部直接引向外部。
11.入料口设置有用于与进料管或蒸汽管道相连接的快接卡箍；进料管接入入料口的位置设置有进料阀，蒸汽管道接入入料口的位置设置有蒸汽阀；
12.出料口设置有用于与排污管或包装机连接管相连接的快接卡箍；排污管接入出料口的位置设置有排污阀，包装机连接管接入出料口的位置设置有出料阀。
13.入水管从不锈钢夹套罐体顶部竖直插入不锈钢夹套罐体的夹层，进而接入温度调节层；入水管外端设置有用于与外接水管连接的快接卡箍，外接水管接入入水管的位置设置有入水阀；
14.出水管从温度调节层接出，进而从不锈钢夹套罐体的侧面伸出；出水管外端设置有用于与外接水管连接的快接卡箍，外接水管接入出水管的位置设置有出水阀。
15.不锈钢夹套罐体底部设置有径向布置的加热棒，加热棒从不锈钢夹套罐体底部侧面伸入到温度调节层中。
16.不锈钢夹套罐体顶部设置有上盖，上盖上设置有安装孔，不锈钢夹套罐体顶部设置的物料温度计从安装孔插入不锈钢夹套罐体内部；
17.入料口竖向设置在上盖上。
18.不锈钢夹套罐体侧面设置有夹层温度计，夹层温度计伸入到温度调节层中。
19.不锈钢夹套罐体底部设置有支撑脚。
20.搅拌组件包括搅拌轴、桨叶和搅拌轴座；
21.搅拌轴座设置在不锈钢夹套罐体内底部；搅拌轴顶端接入电机的输出端，底端插入搅拌轴座；桨叶设置在搅拌轴上。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.本实用新型涉及的植物基豆子发酵益生菌源液保温调配罐，克服了现有奶乳基益生菌源液调配装置的不适应性问题，能够对植物基大豆益生菌源液的辅料进行溶化和杀菌，并对益生菌源液进行调配。
24.本实用新型专门针对植物基大豆益生菌源液设计，结构紧凑，管路简单，具有加热保温溶料、杀菌、调配的功能。通过调节阀门大小，使得调配后源液可暂存，并且管路和阀门之间密封严实，避免液体外漏。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
26.图1是本实用新型结构图。
27.图中标识为：
28.1-不锈钢夹套罐体，2-加热棒，3-电机，4-搅拌轴，5-桨叶，6-搅拌轴座，7-物料温度计，8-温度调节层，9-快接卡箍，10-入料口，11-上盖，12-入水管，13-内层，14-出水管，15-外层，16-支撑脚，17-出料口，18-包装机连接管，19-夹层温度计。
具体实施方式
29.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
30.本实用新型涉及的一种植物基豆子发酵益生菌源液的保温调配罐，包括不锈钢夹套罐体1，如图1所示，不锈钢夹套罐体1包括外层15和内层13，外层15和内层13之间形成夹层，夹层内还设置有一层温度调节层8。不锈钢夹套罐体1的夹层包覆在不锈钢夹套罐体1的侧壁和底部。不锈钢夹套罐体1顶部设置有上盖11。不锈钢夹套罐体1底部设置有支撑脚16。
31.不锈钢夹套罐体1顶部设置有电机3，电机3的输出端与不锈钢夹套罐体1内竖向的
搅拌组件连接。搅拌组件包括搅拌轴4、桨叶5和搅拌轴座6。搅拌轴座6设置在不锈钢夹套罐体1内底部；搅拌轴4顶端接入电机3的输出端，底端插入搅拌轴座6；桨叶5设置在搅拌轴4上。搅拌组件可对罐体内的物料进行合理的搅拌。
32.不锈钢夹套罐体1顶部设置有入料口10，入料口10竖向设置在上盖11上，入料口10的管体内设置有滤芯，由于本实用新型适用于植物基豆子发酵益生菌源液，物料中不可避免的会有豆渣等杂质，滤芯可对物料进行初步的过滤，确保整个设备的正常运行；滤芯可直接取出，清洗或更换。入料口10设置有用于与进料管或蒸汽管道相连接的快接卡箍9；进料管接入入料口10的位置设置有进料阀，蒸汽管道接入入料口10的位置设置有蒸汽阀。当需要将植物基豆子发酵益生菌源液的物料加入到调配罐时，利用快接卡箍9将进料管连接到入料口10，打开进料阀，令物料进入罐体。当需要为罐体内部进行高温灭菌时，利用快接卡箍9将蒸汽管道接入入料口10，打开蒸汽阀，向罐体内通入高温蒸汽，进行巴氏杀菌。入料口10的功能可在进料和高温灭菌两个工序之间快速切换。
33.不锈钢夹套罐体1的底部设置有出料口17，夹层在出料口17的位置设置缺口，出料口17从不锈钢夹套罐体1的内层13底部直接引向外部。出料口17设置有用于与排污管或包装机连接管18相连接的快接卡箍9；排污管接入出料口17的位置设置有排污阀，包装机连接管18接入出料口17的位置设置有出料阀。当调配结束后，利用快接卡箍9将包装机连接管18连接到出料口17，打开出料阀，调配后的物料可从包装机连接管18输送到包装机中进行下一步包装工序。当物料全部输出后，利用快接卡箍9排污管接入出料口17，打开排污阀，将剩余物料从排污管引出。出料口17的功能可在出料和排污两个工序之间快速切换。
34.调配结束后，需要对罐体进行清洗，入料口10处可利用快接卡箍9连接到进水管，向罐体引入用于清洁的干净水。之后，在出料口17处利用快接卡箍9排水管，将清洗后的污水排出。进水管和排水管分别设置有进水阀和排水阀。
35.不锈钢夹套罐体1的外壁设置有上下布置的入水管12和出水管14，入水管12和出水管14均穿过夹层接入温度调节层8。入水管12从不锈钢夹套罐体1顶部竖直插入不锈钢夹套罐体1的夹层，进而接入温度调节层8；入水管12外端设置有用于与外接水管连接的快接卡箍9，外接水管接入入水管12的位置设置有入水阀。出水管14从温度调节层8接出，进而从不锈钢夹套罐体1的侧面伸出；出水管14外端设置有用于与外接水管连接的快接卡箍9，外接水管接入出水管14的位置设置有出水阀。不锈钢夹套罐体1底部设置有径向布置的加热棒2，根据需要可设置多个。加热棒2从不锈钢夹套罐体1底部侧面伸入到温度调节层8中。调配过程中，当物料进入罐体后，利用快接卡箍9将外接水管接入入水管12，打开入水阀，将水引入温度调节层8。然后利用快接卡箍9将外接水管接入出水管14，打开出水阀可将温度调节层8中的水引出。如将入水管12的外接水管和出水管14的外接水管相连接，可以形成一个水循环，通过加热棒2可对水循环中的水进行加热，也可以输入冷水对水循环进行冷却，从而对罐体的温度进行调节。如需对罐体进行保温，则选择加热模式，如需对高温灭菌后的物料进行冷却，则选择冷却模式。
36.上盖11上设置有安装孔，不锈钢夹套罐体1顶部设置的物料温度计7从安装孔插入不锈钢夹套罐体1内部。不锈钢夹套罐体1侧面设置有夹层温度计19，夹层温度计19伸入到温度调节层8中。物料温度计7采集罐体内部的温度，夹层温度计19采集温度调节层8中水循环的温度，根据这两个温度，通过进水阀、出水阀和加热棒2，可以控制调配环境的温度。
37.上述加热棒2、电机3和所有阀门均可接入控制控制电柜，实现集成控制和远程控制。上述各个快接卡箍14内侧设置有密封圈，在保证罐体密封的前提下，实现功能的快速切换。
38.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。