可调整式挡料圈的制作方法

1.本实用新型涉及水泥建材行业立式磨机调整料层技术领域，具体为一种可调整式挡料圈。


背景技术：

2.目前，水泥建材行业立式磨机的挡料圈都是固定高度的，一般有80mm、 90mm、105mm、120mm，130mm等几种规格，在立式磨机运行一定周期后根据辊套衬板磨损情况，需要停机更换不同高度的挡料圈，现有的挡料圈在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn202427496u一种立磨挡料圈，包括设在磨盘周圈边缘的挡料圈，挡料圈为由贴合在一起的内挡料圈和外挡料圈构成的双层结构；内挡料圈由依次焊连为一体的多片内单元片围成，外挡料圈由依次焊连为一体的多片外单元片围成；内挡料圈和外挡料圈上的焊缝错开设置；内挡料圈的内表面上焊接有多条间隔设置的加强筋。本实用新型为内外双层结构，结构紧凑、坚固耐用，不仅增加了使用寿命而且简化了维修和更换工作；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于调整高度；
6.2.不便于固定挡料圈；
7.3.不便于对磨盘防尘；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种可调整式挡料圈，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于调整高度,不便于固定挡料圈,不便于对磨盘防尘的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调整式挡料圈，包括：
11.磨盘，作用于打磨原料，所述磨盘一侧设置有第一挡料圈，靠近第一挡料圈的所述磨盘另一侧设置有第二挡料圈，且第一挡料圈与第二挡料圈合并作用于对磨盘进行围挡；
12.升降槽，分别开设在所述第一挡料圈与第二挡料圈内部，所述升降槽内部滑动连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有推动块；
13.l形板，分别固定连接在所述第一挡料圈与第二挡料圈一侧，所述l形板上连接有轴承，所述轴承一侧连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有推动块，所述推动块一侧固定连接有滑块，所述l形板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块。
14.优选的，所述第一挡料圈与第二挡料圈同为圆环状，且第一挡料圈的弧度与第二挡料圈的弧度相同，拉动第一挡料圈与第二挡料圈进行对接，此时将磨盘与第一挡料圈、第二挡料圈进行固定。
15.优选的，所述第一挡料圈与第二挡料圈包括有：
16.凹槽，分别开设在所述第一挡料圈与第二挡料圈内部，所述凹槽内部嵌合有磨盘分别拉动第一挡料圈与第二挡料圈将磨盘一侧分别插入对应的凹槽内部，此时会将磨盘内
的插槽与连接槽进行对接，所述凹槽一侧开设有连接槽，所述连接槽内部滑动连接有l形块，所述挡料圈、第二挡料圈与l形块之间分别固定连接有弹簧，且弹簧与l形块之间为伸缩结构。
17.优选的，所述磨盘内部开设有插槽，所述l形块的一端滑动连接在插槽内部，且插槽的横向截面尺寸与连接槽的横向截面尺寸相同，松开l形块，使受到拉动的弹簧会通过自身的伸缩力拉动l形块进行复位，l形块复位后会插入插槽与连接槽内部。
18.优选的，还包括有：
19.第一固定块，固定连接在所述第一挡料圈一侧，所述第一固定块上固定连接有铰链，所述铰链一侧固定连接有密封盖；
20.第二固定块，固定连接在所述密封盖一侧，所述第二固定块内部开设有通孔，所述第二挡料圈一侧固定有第三固定块，靠近通孔的所述第三固定块上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺帽，螺帽会沿螺纹杆进行螺纹滑动，螺帽螺纹滑动到第二固定块一侧时会对其进行挤压，从而将第三固定块与第二固定块固定在一起。
21.优选的，所述密封盖与第一固定块之间通过铰链构成翻转结构，且密封盖为圆盘状，拉动密封盖，密封盖会通过铰链进行翻转，当密封盖翻转到适应位置时会使第二固定块与第三固定块保持再同一垂直线上。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调整式挡料圈，首先，通过调节挡板的高度，从而便于对挡料圈的高度进行调整，接着，将磨盘一侧分别插入对应的凹槽内部，然后通过l形块对磨盘进行限位，从而将磨盘与第一挡料圈、第二挡料圈进行固定，最后，拉动密封盖进行翻转，这时密封盖会对磨盘进行遮挡，进而可以对磨盘进行防尘。
23.1.首先，转动丝杆，丝杆会通过轴承沿l形板进行转动，丝杆转动时会拉动推动块沿其进行螺纹滑动，推动块滑动时会推动挡板沿升降槽向外移动，同时，推动块会带动滑块沿滑槽进行滑动，通过调节挡板的高度，从而便于对挡料圈的高度进行调整。
24.2.接着，拉动l形块沿连接槽向外滑动，l形块滑动时会拉伸弹簧，然后分别拉动第一挡料圈与第二挡料圈将磨盘一侧分别插入对应的凹槽内部，此时会将磨盘内的插槽与连接槽进行对接，当插槽与连接槽对接后再松开l形块，使受到拉动的弹簧会通过自身的伸缩力拉动l形块进行复位，l形块复位后会插入插槽与连接槽内部，这时会将磨盘与第一挡料圈、第二挡料圈进行固定，便于固定第一挡料圈与第二挡料圈。
25.3.最后，拉动密封盖，密封盖会通过铰链进行翻转，当密封盖翻转到适应位置时会使第二固定块与第三固定块保持再同一垂直线上，此时第三固定块上螺纹杆会穿过通孔，然后转动螺帽，螺帽会沿螺纹杆进行螺纹滑动，螺帽螺纹滑动到第二固定块一侧时会对其进行挤压，从而将第三固定块与第二固定块固定在一起，这时密封盖会对磨盘进行遮挡，进而可以对磨盘进行防尘。
附图说明
26.图1为本实用新型主视结构示意图；
27.图2为本实用新型俯视结构示意图；
28.图3为本实用新型第一挡料圈与第二挡料圈结构示意图。
29.图中：1、磨盘；2、第一挡料圈；3、第二挡料圈；4、升降槽；5、挡板； 6、推动块；7、l形
板；8、轴承；9、丝杆；10、滑块；11、滑槽；12、凹槽； 13、连接槽；14、l形块；15、弹簧；16、插槽；17、第一固定块；18、铰链； 19、密封盖；20、第二固定块；21、通孔；22、第三固定块；23、螺纹杆； 24、螺帽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调整式挡料圈，包括：磨盘1，作用于打磨原料，磨盘1一侧设置有第一挡料圈2，靠近第一挡料圈2的磨盘1另一侧设置有第二挡料圈3，且第一挡料圈2与第二挡料圈3 合并作用于对磨盘1进行围挡，升降槽4，分别开设在第一挡料圈2与第二挡料圈3内部，升降槽4内部滑动连接有挡板5，挡板5一侧固定连接有推动块 6。
32.l形板7，分别固定连接在第一挡料圈2与第二挡料圈3一侧，l形板7上连接有轴承8，轴承8一侧连接有丝杆9，丝杆9上螺纹连接有推动块6，推动块6一侧固定连接有滑块10，l形板7内部开设有滑槽11，滑槽11内部滑动连接有滑块10。第一挡料圈2与第二挡料圈3同为圆环状，且第一挡料圈2 的弧度与第二挡料圈3的弧度相同。丝杆9转动时会拉动推动块6沿其进行螺纹滑动，推动块6滑动时会推动挡板5沿升降槽4向外移动，通过调节挡板5的高度，从而便于对挡料圈的高度进行调整。
33.第一挡料圈2与第二挡料圈3包括有：凹槽12，分别开设在第一挡料圈 2与第二挡料圈3内部，凹槽12内部嵌合有磨盘1，凹槽12一侧开设有连接槽13，连接槽13内部滑动连接有l形块14，第一挡料圈2、第二挡料圈3与 l形块14之间分别固定连接有弹簧15，且弹簧15与l形块14之间为伸缩结构。磨盘1内部开设有插槽16，l形块14的一端滑动连接在插槽16内部，且插槽16的横向截面尺寸与连接槽13的横向截面尺寸相同。拉动第一挡料圈2与第二挡料圈3将磨盘1一侧分别插入对应的凹槽12内部，然后将l形块14会插入插槽16与连接槽13内部，这时会将磨盘1与第一挡料圈2、第二挡料圈3进行固定。
34.还包括有：第一固定块17，固定连接在第一挡料圈2一侧，第一固定块 17上固定连接有铰链18，铰链18一侧固定连接有密封盖19，第二固定块20，固定连接在密封盖19一侧，第二固定块20内部开设有通孔21，第二挡料圈 3一侧固定有第三固定块22，靠近通孔21的第三固定块22上固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23上螺纹连接有螺帽24。密封盖19与第一固定块17之间通过铰链18构成翻转结构，且密封盖19为圆盘状。拉动密封盖19，密封盖 19会通过铰链18翻转到适应位置时通过密封盖19会对磨盘1进行遮挡，进而可以对磨盘1进行防尘。
35.工作原理：如图1-3所示，在使用该可调整式挡料圈时，首先，转动丝杆9，丝杆9会通过轴承8沿l形板7进行转动，丝杆9转动时会拉动推动块 6沿其进行螺纹滑动，推动块6滑动时会推动挡板5沿升降槽4向外移动，同时，推动块6会带动滑块10沿滑槽11进行滑动，从而便于调整挡料圈的高度，接着，拉动l形块14沿连接槽13向外滑动，l形块14滑动时会拉伸弹簧15，然后分别拉动第一挡料圈2与第二挡料圈3将磨盘1一侧分别插入对应的凹槽12内
部，此时会将磨盘1内的插槽16与连接槽13进行对接，当插槽16与连接槽13对接后再松开l形块14，使受到拉动的弹簧15会通过自身的伸缩力拉动l形块14进行复位，l形块14复位后会插入插槽16与连接槽 13内部，这时会将磨盘1与第一挡料圈2、第二挡料圈3进行固定，便于固定第一挡料圈2与第二挡料圈3，最后，拉动密封盖19，密封盖19会通过铰链18进行翻转，当密封盖19翻转到适应位置时会使第二固定块20与第三固定块22保持再同一垂直线上，此时第三固定块22上螺纹杆23会穿过通孔21，然后转动螺帽24，螺帽24会沿螺纹杆23进行螺纹滑动，螺帽24螺纹滑动到第二固定块20一侧时会对其进行挤压，从而将第三固定块22与第二固定块 20固定在一起，这时密封盖19会对磨盘1进行遮挡，进而可以对磨盘1进行防尘，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。