一种维持脱硫系统中水平衡的供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫系统中水平衡的供料装置技术领域，具体为一种维持脱硫系统中水平衡的供料装置。


背景技术：

2.脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成so2。目前脱硫方法一般有3类。
3.目前现有的脱硫系统中水平衡的供料装置在对化学品进行脱硫时，容易出现用水量大，对脱硫时不能同时进行，且在脱硫过程中产生的烟气不易排放出去。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种维持脱硫系统中水平衡的供料装置，达到避免用水量大，且在脱硫时达到同步进行，加快脱硫的速度，对脱硫过程产生的烟气及时排出和净化，提高工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种维持脱硫系统中水平衡的供料装置，包括平衡机构和脱硫机构，所述脱硫机构活动安装于平衡机构底部，所述平衡机构设置于脱硫机构顶部。
7.所述平衡机构包括水箱，所述水箱设置于平衡机构顶部，所述水箱外侧两端活动连接有水管，所述水管外侧底部固定安装有筛分塔。
8.所述脱硫机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机活动安装于脱硫机构外侧一端，所述第一驱动电机一侧固定连接有螺旋运输机，所述螺旋运输机一侧设置有反应室，所述反应室背面设置有加热装置和冷却装置，所述加热装置和冷却装置外侧一端固定连接有进气口。
9.优选的，所述筛分塔外侧顶部开设有进料口，所述筛分塔底部开设有导料口，所述筛分塔顶部内侧活动安装有搅拌装置，所述搅拌装置底部设置有分筛辊，所述搅拌装置和分筛辊相交位置设置有滤板。
10.优选的，所述反应室外侧一端设置有脱硫装置，所述脱硫装置顶部两端开设有出烟口，所述脱硫装置底部两端开设有出料口，所述脱硫装置外表面中心位置设置有传动链条，所述传动链条外侧固定连接有转轴，所述转轴外侧一端固定连接有第二驱动电机。
11.优选的，所述螺旋运输机顶部开设有通槽，且所述通槽与导料口相对应，便于化学品在经过筛分塔分筛后，可直接通过开设的通槽传输到导料口内，并经过螺旋运输机传输至反应室内，达到加快脱硫的速度。
12.优选的，所述反应室表面一端开设的通槽与脱硫装置表面一端相连接，且所述脱硫装置表面开设有的通槽外表面四周设置有滚珠，可有效在脱硫装置旋转情况下，在滚珠的作用下，避免反应室同时转动，有效保障反应室正常工作运行，对化学品进行加热冷却成块，方便进行下一步脱硫，设置的筛分塔对称分布于水箱底部两端，达到均匀使用水量，避
免用水量过大不充分的弊端。
13.优选的，所述转轴外侧与传动链条相啮合，所述脱硫装置通过传动链条和转轴进行转动，在启动第二驱动电机后，转轴转动，带动传动链条铰接，让脱硫装置进行旋转。
14.优选的，所述出烟口顶部设置有过滤风机，可有效将脱硫装置内脱硫后产生的气体排出，并通过设置的过滤风机进行有效的过滤，减少对大气环境的影响，对脱硫过程产生的烟气及时排出和净化，提高工作效率。
15.本实用新型提供了一种维持脱硫系统中水平衡的供料装置，具备以下有益效果：
16.(1)、本实用新型通过出烟口顶部设置有过滤风机，可有效将脱硫装置内脱硫后产生的气体排出，并通过设置的过滤风机进行有效的过滤，减少对大气环境的影响，对脱硫过程产生的烟气及时排出和净化，提高工作效率。
17.(2)、本实用新型通过反应室表面一端开设的通槽与脱硫装置表面一端相连接，且脱硫装置表面开设有的通槽外表面四周设置有滚珠，可有效在脱硫装置旋转情况下，在滚珠的作用下，避免反应室同时转动，有效保障反应室正常工作运行，对化学品进行加热冷却成块，方便进行下一步脱硫，设置的筛分塔对称分布于水箱底部两端，达到均匀使用水量，避免用水量过大不充分的弊端。
附图说明
18.图1为本实用新型正面的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型侧面的脱硫装置和转轴连接结构示意图；
20.图3为本实用新型背面的反应室结构示意图；
21.图4为本实用新型正面的筛分塔结构内部示意图。
22.图中：1、平衡机构；101、水箱；102、水管；103、筛分塔；104、进料口；105、导料口；106、搅拌装置；107、滤板；108、粉筛辊；2、脱硫机构；201、第一驱动电机；202、螺旋运输机；203、反应室；204、脱硫装置；205、第二驱动电机；206、传动链条；207、出料口；208、出烟口；209、转轴；210、加热装置；211、冷却装置；212、进气口。
具体实施方式
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种维持脱硫系统中水平衡的供料装置，包括平衡机构1和脱硫机构2，脱硫机构2活动安装于平衡机构1底部，平衡机构1设置于脱硫机构2顶部。
25.平衡机构1包括水箱101，水箱101设置于平衡机构1顶部，水箱101外侧两端活动连接有水管102，水管102外侧底部固定安装有筛分塔103，筛分塔103外侧顶部开设有进料口104，筛分塔103底部开设有导料口105，筛分塔103顶部内侧活动安装有搅拌装置106，搅拌装置106底部设置有分筛辊108，搅拌装置106和分筛辊108相交位置设置有滤板107。
26.脱硫机构2包括第一驱动电机201，第一驱动电机201活动安装于脱硫机构2外侧一端，第一驱动电机201一侧固定连接有螺旋运输机202，螺旋运输机202顶部开设有通槽，且通槽与导料口105相对应，便于化学品在经过筛分塔103分筛后，可直接通过开设的通槽传输到导料口105内，并经过螺旋运输机202传输至反应室203内，达到加快脱硫的速度，螺旋运输机202一侧设置有反应室203，反应室203表面一端开设的通槽与脱硫装置204表面一端
相连接，且脱硫装置204表面开设有的通槽外表面四周设置有滚珠，可有效在脱硫装置204旋转情况下，在滚珠的作用下，避免反应室203同时转动，有效保障反应室203正常工作运行，对化学品进行加热冷却成块，方便进行下一步脱硫，设置的筛分塔103对称分布于水箱101底部两端，达到均匀使用水量，避免用水量过大不充分的弊端，反应室203背面设置有加热装置210和冷却装置211，加热装置210和冷却装置211外侧一端固定连接有进气口212，反应室203外侧一端设置有脱硫装置204，脱硫装置204顶部两端开设有出烟口208，出烟口208顶部设置有过滤风机，可有效将脱硫装置204内脱硫后产生的气体排出，并通过设置的过滤风机进行有效的过滤，减少对大气环境的影响，对脱硫过程产生的烟气及时排出和净化，提高工作效率，脱硫装置204底部两端开设有出料口207，脱硫装置204外表面中心位置设置有传动链条206，传动链条206外侧固定连接有转轴209，转轴209外侧与传动链条206相啮合，脱硫装置204通过传动链条206和转轴209进行转动，在启动第二驱动电机205后，转轴209转动，带动传动链条206铰接，让脱硫装置204进行旋转，转轴209外侧一端固定连接有第二驱动电机205。
27.综上可得，本实用新型通过出烟口208顶部设置有过滤风机，可有效将脱硫装置204内脱硫后产生的气体排出，并通过设置的过滤风机进行有效的过滤，减少对大气环境的影响，对脱硫过程产生的烟气及时排出和净化，提高工作效率；反应室203表面一端开设的通槽与脱硫装置204表面一端相连接，且脱硫装置204表面开设有的通槽外表面四周设置有滚珠，可有效在脱硫装置204旋转情况下，在滚珠的作用下，避免反应室203同时转动，有效保障反应室203正常工作运行，对化学品进行加热冷却成块，方便进行下一步脱硫，设置的筛分塔103对称分布于水箱101底部两端，达到均匀使用水量，避免用水量过大不充分的弊端。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。