一种防止水垢的锅炉用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种防止水垢的锅炉用过滤装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换器，锅炉产生的气体因含有大量杂质和有害物质，不能够直接排放到空气中，锅炉工作产生的气体通过滤器过滤，并通过通风口吹出，能够保护锅炉的电机和机械部件，还可以通过过滤灰尘、有害物质和烟雾来改善空气质量。
3.现有的锅炉用过滤装置不方便对过滤箱内污垢进行清理，锅炉产生的烟灰无法有效处理，不方便对过滤净化层进行更换清理，于是我们提出一种防止水垢的锅炉用过滤装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止水垢的锅炉用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉用过滤装置，不能对净化箱内污垢进行清理，锅炉产生的烟灰无法有效处理，不方便对过滤净化层进行更换清理的情况。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止水垢的锅炉用过滤装置，包括：
6.锅炉，所述锅炉的右侧通过管道连接有增压泵，所述增压泵的侧设置有过滤箱；
7.电机，所述电机位于过滤箱的左上方，且电机的右端转动安装有锅灰过滤结构，所述电机固定安装在防尘箱内；
8.过滤箱，所述过滤箱的内部设置清洗结构，且过滤箱的后部固定安装有透明观望口；
9.净化筒，所述净化筒固定安装在过滤箱的右侧，且净化筒的内部设置有净化结构。
10.优选的，所述锅灰过滤结构包括锥形齿轮、阻灰网和旋转刷，所述电机的输出端固定连接有锥形齿轮，所述旋转刷安装在锥形齿轮的右侧，所述阻灰网卡合连接在防尘箱的底部。
11.优选的，所述清洗结构包括丝杆、伸缩软管、喷头、进水口和喷水管，所述进水口固定安装在过滤箱的右端，所述伸缩软管的右端固定连接在进水口的左端，所述伸缩软管的左端固定连接在喷水管的右端，所述喷水管的左端螺纹连接有丝杆。
12.优选的，所述净化结构包括活性炭筒、出气管和卡扣，所述活性炭筒螺纹连接在净化筒的内部，所述出气管通过纵截面呈“l”字型结构的卡扣卡合连接在活性炭筒的上部。
13.优选的，所述丝杆的顶端贯穿于过滤箱的顶端，且丝杆的上端固定连接在锥形齿轮的下端。
14.优选的，所述增压泵的输出端连接有净化筒的底部，且增压泵的输入端连接有过滤箱的排气口。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.设置有阻灰网和旋转刷，阻灰网可以将锅炉产生的烟灰和颗粒物杂质过滤掉，旋转刷可以将阻灰网上附着的灰尘杂质刷掉，以保证阻灰网有效过滤；
17.2.设置有丝杆和喷水管，电机带动锥形齿轮转动，锥形齿轮带动丝杆转动，丝杆带动喷水管上下移动对过滤箱的内部进行清理，能够防止过滤箱的内部积累污垢，保证过滤的效果；
18.3.设置有活性炭筒、出气管和卡扣，活性炭筒能够对排出的气体进行二次净化，出气管能够防止活性炭洒出，出气管能够通过卡扣从活性炭筒卸下，方便更换活性炭筒内部的活性炭。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型卡扣与出气管连接整体结构示意图；
22.图4为本实用新型后视结构示意图；
23.图5为本实用新型喷水管结构示意图。
24.图中：1、锅炉；2、增压泵；3、电机；4、过滤箱；5、净化筒；6、出气管；7、活性炭筒；8、丝杆；9、伸缩软管；10、喷头；11、进水口；12、锥形齿轮；13、阻灰网；14、旋转刷；15、防尘箱；16、透明观望口；17、卡扣；18、喷水管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止水垢的锅炉用过滤装置，包括锅炉1、增压泵2、电机3、过滤箱4、净化筒5、出气管6、活性炭筒7、丝杆8、伸缩软管9、喷头10、进水口11、锥形齿轮12、阻灰网13、旋转刷14、防尘箱15、透明观望口16、卡扣17和喷水管18，如图1和图4所示，当锅炉1工作时，锅炉1内部的气体通过管道进入增压泵2的内部，增压泵2将气体增压，气体向上通过管道进入到防尘箱15的内部，防尘箱15内部安装的阻灰网13将气体中的烟灰和颗粒物质拦截下来，然后气体进入过滤箱4的内部，过滤箱4内部的气体和特制过滤水反应，将气体中含有的有害物质反应过滤掉，然后过滤箱4内部中和反应后得到的气体通过管道到达右侧的增压泵2内部，增压泵2给气体增压后，过滤后的气体通过管道进入净化筒5的内部，净化筒5内部的活性炭筒7将过滤后的气体再次净化，然后通过出气管6排出；
27.如图1、图3和图4所示，当需要更换活性炭的时候，将活性炭筒7从净化筒5的内部拧出，然后转动出气管6，使卡扣17从活性炭筒7的卡槽内转出，即可将活性炭筒7内部的活性炭更换掉，当更换完成后，先将出气管6上的卡扣17对准活性炭筒7上的凹槽处按下，然后再逆时针转动出气管6，即可卡合成功，然后将活性炭筒7通过螺纹旋转固定在净化筒5的内部；
28.如图1、图2、图3和图5所示，进水口11固定安装在过滤箱4的右侧，伸缩软管9的右端固定连接在进水口11的左端，伸缩软管9的左端固定连接在喷水管18的右端，喷水管18的左端转动连接在丝杆8上，当需要清理阻灰网13和过滤箱4的时候，打开电机3的开关和进水口11的阀门，电机3带动锥形齿轮12转动，锥形齿轮12带动旋转刷14在阻灰网13上转动清扫，即可将阻灰网13上的灰尘杂质清扫干净，同时锥形齿轮12也带动丝杆8转动，喷水管18的左端贯穿有用于限定喷水管18移动轨迹的竖杆，该竖杆固定在过滤箱4的上下内壁上，于是丝杆8转动的同时带动喷水管18上下移动，水流通过进水口11流入伸缩软管9的内部，伸缩软管9内部的水流入喷水管18的内部，水流通过喷水管18上的喷头10喷出，从喷头10内喷出的水冲击在过滤箱4的上下内壁上，即可对过滤箱4的内部进行清洗，在清理过程中，可以通过透明观望口16观察过滤箱4内部的清洗情况；
29.如图2所示，当需要更换阻灰网13时，拔出防尘箱15上的螺栓打开防尘箱15的盖子，使得防尘箱15上的盖子上的密封圈离开防尘箱15的顶端，然后将阻灰网13取出，然后将新的阻灰网13对准防尘箱15底部设置的卡槽内放置即可，以上便完成该防止水垢的锅炉用过滤装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。