板材涂胶用上胶辊的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体是一种板材涂胶用上胶辊。


背景技术：

2.板材是制作成标准大小的扁平矩形建筑材料，在建筑行业中常用来作为墙壁、天花板以及底板的构件，常常根据板材的厚度以及材质等等对板材进行分类。
3.板材在加工制作时，板材的表面常常进行毛刺以及裂缝等等影响其质量的问题，通常通过打磨和抛光将板材表面的毛刺去除，同时利用涂胶装置对板材表面的裂痕进行涂胶处理。
4.目前在使用上胶辊对板材进行涂胶时，上胶辊大部分浸没在胶水中，通过漏出辊身部分与板材接触进行涂胶作业，完成涂胶后上胶辊停止转动，漏出的辊身部分仍然附着有胶水，这些胶水未经过处理凝固后会影响下一次的涂胶作业。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种板材涂胶用上胶辊，以解决目前板材完成涂胶后上胶辊轮停止转动，上胶辊漏出胶水的辊身上仍然附着有胶水，这些胶水未经过处理容易发生凝固，从而影响下次上胶辊进行涂胶作业的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种板材涂胶用上胶辊：包括辊轮本体和驱动结构，所述辊轮本体与驱动结构连接，所述驱动结构用于驱动辊轮本体转动以及升降，所述驱动结构包括：
7.升降组件，与辊轮本体伸出胶水箱的一侧连接，用于带动辊轮本体沿胶水箱上开设的滑动槽升降，使得辊轮本体部分脱离胶水，且伸出部设有隔离件，用于避免胶水沿滑动槽漏出；
8.所述升降组件通过传动组件与转动组件连接；
9.所述传动组件包括可相互咬合或脱离的第一咬合件和第二咬合件，其中所述第一咬合件与第二咬合件分别与转动组件和所述辊轮本体传动连接，当第一咬合件和第二咬合件咬合时，所述传动组件将所述转动组件的转动传动至辊轮本体。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述转动组件，与搅拌器连接，用于对辊轮本体处的胶水进行搅拌；
11.具体的：所述转动组件包括转轴以及与其连接的旋转动力件，若干所述搅拌器安装在转轴上。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述隔离件为隔离板，所述隔离板安装在辊轮本体上，且隔离板与胶水箱密封滑动。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述第一咬合件包括第一传动杆以及安装在第一传动杆一端的第一咬合齿轮，且第一咬合齿轮的齿面侧朝向第一传动杆，所述第一传动杆的另一端与转动组件转动配合。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述第二咬合件包括第二传动杆、转动套以及第二咬合齿轮，所述转动套的两侧端面分别与第二传动杆以及第二咬合齿轮连接，所述第一咬合齿轮作用在转动套内部，第二咬合齿轮上设有供第一传动杆通过的开孔。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述第二传动杆与辊轮本体均转动安装同一限位件上，且第二传动杆与辊轮本体之间转动配合。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述限位件由升降组件带动升降。
17.本实用新型通过将辊轮本体的一侧伸出胶水箱外与升降组件连接，通过升降组件带动辊轮本体部分脱离胶水进行涂胶作业，同时当辊轮本体完成涂胶作业后，升降组件带动辊轮本体浸没在胶水内，避免辊轮本体上的胶水凝固，影响辊轮本体的下次涂胶作业；
18.同时当辊轮本体由升降组件带动露出胶水液面时，通过第一啮合件与第二啮合件啮合并进行传动，使得带动搅拌器转动的转动组件带动辊轮本体进行转动，进行涂胶作业，减少了使用本实用新型上胶辊的涂胶装置的驱动件数量，提高了装置的联动性。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的一种板材涂胶用上胶辊的结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例提供的图1中a处的放大示意图。
21.图3为本实用新型实施例提供的隔离板的安装示意图。
22.图中：1、胶水箱；2、支撑底座；3、搅拌器；31、主动锥齿轮；4、上胶辊；41、转动轴；412、从动锥齿轮；5、转动电机；6、传动组件；61、第一咬合件；611、第一传动杆；612、第一传动锥齿轮；613、第一咬合齿轮；614、限位套；62、第二咬合件；621、第二咬合齿轮；622、转动套；623、第二传动杆；624、第二传动锥齿轮；7、限位框；8、伸缩气缸；9、隔离板。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种板材涂胶用上胶辊：包括辊轮本体4和驱动结构，所述辊轮本体4与驱动结构连接，所述驱动结构用于驱动辊轮本体4转动以及升降，所述驱动结构包括：升降组件，与辊轮本体4伸出胶水箱1的一侧连接，用于带动辊轮本体4沿胶水箱1上开设的滑动槽升降，使得辊轮本体4部分脱离胶水，且伸出部设有隔离件，用于避免胶水沿滑动槽漏出；所述升降组件通过传动组件6与转动组件连接；所述传动组件6包括可相互咬合或脱离的第一咬合件61和第二咬合件62，其中所述第一咬合件61与第二咬合件62分别与转动组件和所述辊轮本体4传动连接，当第一咬合件61和第二咬合件62咬合时，所述传动组件6将所述转动组件的转动传动至辊轮本体4；
25.本实用新型通过设计可升降的辊轮本体4，当上胶辊进行涂胶作业时，辊轮本体4通过升降组件带动上升露出液面，同时需要注意的是，辊轮本体4的转动轴41同样浸没在胶水内，避免转动轴41处的胶水凝固，从而影响辊轮转动；
26.同时本实用新型在设计时，辊轮在液面以下保持静止状态，当辊轮上升至高处时，此时辊轮需要进行辊轮涂胶作业，本实用新型设计可啮合或者脱离的传动组件6，当辊轮浸没在胶水内时，此时传动组件6内脱离啮合，此时转动组件并不带动辊轮本体4转动，当辊轮本体4由升降组件带动上升时，此时传动组件6内的啮合件啮合，带动传动组件6传动，转动
组件带动辊轮本体4转动；
27.同时对上述转动组件进一步补充，转动组件与搅拌器3连接，用于对辊轮本体4处的胶水进行搅拌，当需要进行涂胶作业时，通过转动组件带动搅拌器3提前对胶水进行搅拌，避免胶水内部沉淀，影响板材涂胶质量。
28.如图1所示，本实用新型实施例中，所述转动组件包括转轴以及与其连接的旋转动力件，此处旋转动力件为转动电机5，若干所述搅拌器3安装在转轴上，当然实际在选择旋转动力件时，也可以选择其他具有旋转能力的部件或者结构来代替，比如皮带轮或者齿轮结构等等都可以代替，可以实际的选择方式选择合适的旋转动力件。
29.如图1和图2所示，本实用新型实施例中，所述隔离件为隔离板9，所述隔离板9安装在辊轮本体4上，同时在隔离板9与胶水箱1接触侧设置密封垫，使得隔离板9与胶水箱1密封滑动，避免胶水从隔离板9与水箱接触侧露出。
30.如图1和图2所示，本实用新型实施例中，所述第一咬合件61包括第一传动杆611以及安装在第一传动杆611一端的第一咬合齿轮613，且第一咬合齿轮613的齿面侧朝向第一传动杆611，所述第一传动杆611的另一端设置有第一传动锥齿轮612，第一限位齿轮与安装在转动组件转轴上的主动锥齿轮31啮合；
31.同时，所述第二咬合件62包括第二传动杆623、转动套622以及第二咬合齿轮621，所述转动套622的两侧端面分别与第二传动杆623以及第二咬合齿轮621连接，所述第一咬合齿轮613作用在转动套622内部，第二咬合齿轮621上设有供第一传动杆611通过的开孔；
32.具体的，所述第二传动杆623与辊轮本体4均转动安装同一限位件上，且第二传动杆623末端设置有第二传动锥齿轮624，第二传动锥齿轮624与辊轮本体4转动轴41上设置的从动锥齿轮412啮合；
33.在本实用新型中，如图1和图2所示，用于对第二传动杆623与辊轮本体4进行限位的限位件为u型限位框7，其中辊轮本体4的转动轴41与u型限位框7底部处的转动孔转动配合，第二传动杆623与u型限位框7的一侧处设置的转动孔转动配合，u型限位框7的另一侧与升降组件固定连接，本实用新型通过升降组件带动u型限位框7上升，带动第二咬合件62以及辊轮本体4上升，使得第二咬合件62与第一咬合件61咬合，实现传动组件6的传动作业，同时配合锥齿轮组带动辊轮本体4转动进行，进行涂胶作业。
34.如图1所示，本实用新型实施例中，所述限位件由升降组件带动升降，本实用新型中所述升降组件优选为伸缩气缸8，当然实际在设计时，伸缩组件的选择可以根据传动组件6的质量选择其他部件或者结构，例如通过螺杆结构或者齿轮配合竖直齿条结构，还有其他本实用新型没有提及也可以设计实用。
35.如图1所示，本实用新型实施例中，胶水箱1底部设有若干支撑底座2用于支撑胶水箱1。
36.与现有技术相比，本实用新型的优势在于，通过将辊轮本体4的一侧伸出胶水箱1外与升降组件连接，通过升降组件带动辊轮本体4部分脱离胶水进行涂胶作业，同时当辊轮本体4完成涂胶作业后，升降组件带动辊轮本体4浸没在胶水内，避免辊轮本体4上的胶水凝固，影响辊轮本体4的下次涂胶作业，同时当辊轮本体4由升降组件带动露出胶水液面时，通过第一啮合件与第二啮合件啮合并进行传动，使得带动搅拌器3转动的转动组件带动辊轮本体4进行转动，进行涂胶作业，减少了使用本实用新型上胶辊的涂胶装置的驱动件数量，
提高了装置的联动性。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。