一种磁粉探伤机磁悬液搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种磁粉探伤机磁悬液搅拌装置。


背景技术：

2.用来悬浮磁粉的液体叫做分散剂一般指水和煤油，磁粉和分散剂按一定比例混合而成的悬浮液叫磁悬液。磁悬液配制质量的好坏直接影响磁粉探伤机的效果。因此在配置的过程中需要搅拌，在搅拌的过程中都会有部分磁粉沉淀在搅拌装置的底部以及搅拌桶侧壁，因此对磁悬液进行过滤以及对其内部的残渣物进行清除就显得尤为重要；
3.现有公开号cn211159378u的中国专利中，该设备在在对磁悬液搅拌的过程中只能对其中一部分进行过滤，同时在对磁悬液搅拌后部分残渣物吸附于搅拌桶内壁，因此对磁悬液过滤的不彻底，从而降低了对磁悬液过滤的效率，并且使用一段时间后过滤板上会堆积一定程度的残留物，该设备不利于对过滤板进行清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种磁粉探伤机磁悬液搅拌装置，可解决以上设备遇到的问题，因此提出的一种磁粉探伤机磁悬液搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种磁粉探伤机磁悬液搅拌装置，包括设置于工作台面上的搅拌桶，所述搅拌桶内通过电机支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴安装有转轴，所述转轴外圈沿其周向等距离固定设置有搅拌支架，所述搅拌支架内开设有放置滑槽，放置滑槽内设置有过滤组件，所述搅拌支架侧壁设置有清理组件，所述搅拌桶上端通过卡接有盖板，所述转轴另一端与盖板转动连接。
7.优选地，所述过滤组件包括矩形滑槽和拨动槽，所述矩形滑槽位于搅拌支架内部且靠近下端，所述矩形滑槽内通过推动弹簧连接有推板，所述放置滑槽内滑动设置有过滤板，且过滤板为网状结构；
8.所述放置滑槽侧壁靠近过滤板上端左右对称开设有限位槽，所述限位槽内通过伸缩弹簧连接有限位块，所述拨动槽位于搅拌支架内，所述限位块上固定设置有拨动块，且拨动块滑动于拨动槽内。
9.优选地，所述搅拌支架外侧壁均上下对称设置有安装板，上下所述安装板之间通过螺纹连接设置有连接轴，所述连接轴外圈转动套设有转动辊，所述转动辊外圈沿周向等距离开设有刮槽。
10.优选地，所述搅拌支架与上方的安装板卡接，所述搅拌支架与下方的安装板为固定连接。
11.优选地，所述限位块靠近过滤板一侧为倾斜面，所述限位块顶端内设置有转珠。
12.优选地，所述电机支架上沿其周向等距离开设有放置槽，所述放置槽内设置有滚珠，且所述搅拌支架一端与滚珠接触。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型设备通过推板对过滤板进行抵紧，避免过滤板工作时发生晃动，降低工作效率，并且通过推板对过滤板推动，便于将过滤板从放置滑槽内取出，便于对其进行清洗以及更换，通过转珠能够减小对过滤板的摩擦。
15.2、本实用新型设备通过驱动电机带动转轴和搅拌支架以及过滤板连同安装板包括连接轴和转动辊转动，能够对搅拌桶内的磁悬液起到搅拌作用，同时采用可拆卸的方式设置有过滤板，便于对过滤板进行清洗，过滤板对磁悬液起到过滤作用，提高磁悬液的清澈度，通过转动辊能够对搅拌桶内壁的残留物进行刮除，从而提高对磁悬液的过滤效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种磁粉探伤机磁悬液搅拌装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种磁粉探伤机磁悬液搅拌装置的部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种磁粉探伤机磁悬液搅拌装置的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种磁粉探伤机磁悬液搅拌装置的部分结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种磁粉探伤机磁悬液搅拌装置的结构示意图。
21.图中：1搅拌桶、2电机支架、3驱动电机、4转轴、5搅拌支架、 6放置滑槽、7过滤组件、70矩形滑槽、71拨动槽、72推动弹簧、 73推板、74过滤板、75伸缩弹簧、76限位块、77拨动块、8清理组件、9盖板、10安装板、11连接轴、12转动辊、13转珠。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种磁粉探伤机磁悬液搅拌装置，包括设置于工作台面上的搅拌桶1，搅拌桶1内通过电机支架2固定安装有驱动电机 3，驱动电机3输出轴安装有转轴4，电机支架2上沿其周向等距离开设有放置槽，放置槽内设置有滚珠，且搅拌支架5一端与滚珠接触，通过电机支架2能够通过滚珠对转轴4起到支撑，并且减少电机支架 2与转轴4之间的摩擦，另外驱动电机3为现有防水电机设备不做过多阐。
24.其中，转轴4外圈沿其周向等距离固定设置有搅拌支架5，搅拌支架5内开设有放置滑槽6，放置滑槽6内设置有过滤组件7，搅拌支架5侧壁设置有清理组件8，搅拌桶1上端通过卡接有盖板9，转轴4另一端与盖板9转动连接，过滤组件7能够对搅拌桶1内的磁悬液起到过滤作用，清理组件8对搅拌桶1内壁上粘附的残留物起到刮除作用，通过盖板9能够起到对转轴4支撑的作用，避免转轴4转动的过程中发生倾斜，影响对磁悬液进行过滤的效果，并且盖板9起到密封作用，避免对搅拌桶1内的磁悬液搅拌时发生飞溅。
25.进一步，过滤组件7包括矩形滑槽70和拨动槽71，矩形滑槽70 位于搅拌支架5内部且靠近下端，矩形滑槽70内通过推动弹簧72连接有推板73，放置滑槽6内滑动设置有过滤板74，且过滤板74为网状结构，方便对磁悬液进行过滤，通过推板73对过滤板74进行抵紧，避免过滤板74工作时发生晃动，降低工作效率，并且通过推板73对过滤板74推动，便于将过滤板74从放置滑槽6内取出，便于对其进行清洗以及更换，通过转珠13能够减小对过滤板74的
摩擦。
26.其中，放置滑槽6侧壁靠近过滤板74上端左右对称开设有限位槽，限位槽内通过伸缩弹簧75连接有限位块76，限位块76靠近过滤板74一侧为倾斜面，限位块76顶端内设置有转珠13拨动槽71 位于搅拌支架5内，限位块76上固定设置有拨动块77，且拨动块77 滑动于拨动槽71内；
27.使用时，当需要对过滤板74进行安装时，通过手动将过滤板74 推入放置滑槽6内，当过滤板74下端抵至推板73后，通过推动弹簧72的作用使得过滤板74能够与推板73更贴合，同时位于过滤板74 上端的限位块76在伸缩弹簧75的作用下带动拨动块77向内移动，从而能够对过滤板74起到限位作用；
28.当需要对过滤板74进行拆卸时，通过对拨动块77向两侧拨动，使得拨动块77带动限位块76在伸缩弹簧75的作用下沿限位槽内移动，同时过滤板74下端的推板73在推动弹簧72的作用下对过滤板 74向上推动，从而便于将过滤板74从放置滑槽6内取出。
29.进一步，搅拌支架5外侧壁均上下对称设置有安装板10，上下安装板10之间通过螺纹连接设置有连接轴11，连接轴11外圈转动套设有转动辊12，转动辊12外圈沿周向等距离开设有刮槽，搅拌支架5与上方的安装板10卡接，搅拌支架5与下方的安装板10为固定连接，补充说明，优选采用卡接，其连接方法为现有技术。
30.使用时，当驱动电机3带动转轴4和搅拌支架5转动时，搅拌支架5通过带动安装板10和连接轴11同步转动，因此带动转动辊12 能够进行自转，从而转动辊12能够对搅拌桶1内壁的残留物进行刮除。
31.本实用新型可通过以下操作方式阐其功能原理：
32.首先通过驱动电机3带动转轴4和搅拌支架5以及过滤板74连同安装板10包括连接轴11和转动辊12转动，使得转动辊12能够对搅拌桶1内壁的残留物刮除，当带动过滤板74转动的同时，使得过滤板74能够对搅拌桶1内的磁悬液进行过滤，提高过滤板74的清洁度。
33.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。