一种污泥干化堆场的废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体地说，它涉及一种污泥干化堆场的废气处理装置。


背景技术：

2.随着国民经济的增长及城镇化的推进，市政污泥与工业污泥逐年增长，为实现市政污泥、工业污泥的减量化、无害化、稳定化、资源化。污泥热干化焚烧处理是一种大规模、彻底、高效的处理形式，近年在综合能源协同利用中得到广泛推广应用，但是污泥转运的过程会有废气产生，容易造成二次污染。
3.常用的防腐方法是抽取负压，送入炉膛焚烧。但是大型堆场尚未有完整的处理方法。
4.污泥干化过程从污泥处理厂市政污泥、制革等厂区的工业污泥通过全密封卡车异地运输到污泥处理厂区的湿污泥泥库，湿污泥通过全封闭刮板运输到干化车间，被干化的之后的污泥去除水分通过刮板机输送到堆场，之后和煤炭掺混之后通过输煤皮带送入炉膛焚烧。在污泥转运的过程中，由于卡车转运、刮板、皮带转运空间狭小，运送体量较小可以做到无废气外溢。但是在湿污泥库和堆场由于堆积的大量的污泥、且空间较大，容易产生废气。其中的一些有机气体以及微生物会代谢产物会逃逸出来弥散在环境中造成二次污染。主要是nh3、h2s、硫醇、硫醚类物质会发出恶臭的气味，其中以为nh3、h2s含量最高。这些有害气体进入呼吸道会对人体的黏膜，极高浓度的气体甚至会造成肺水肿、喉头水肿等疾病。需要对污泥干化全生命周期进行有效的封闭式处理。
5.在湿污泥泥库比堆场的空间较小，产生的废气可以通过负压引入炉膛通过催化焚烧法处理。而堆场的空间较大，如果送入炉膛焚烧，体量较大，机组的一二次风难以消化掉。此外堆场中的污泥已经经过干化处理，污泥中封存一部分的汽化潜热，废气更容易扩散，很容易产生雾气。同时由于汽化潜热的存在，当遇到壁面等很容易凝结而产生凝结水且带有腐蚀性，不适合外送炉膛这种长距离处理方法。所以堆场废气需要一步预处理工艺，将污泥废气的中的潜热释放出来，避免产生的冷凝水腐蚀设备以及通过管道连接合缝溢流出来。此外，nh3、h2s、硫醇、硫醚类物质易溶于水，基于此发明了一种污泥干化堆场的废气处理装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种污泥干化堆场的废气处理装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种污泥干化堆场的废气处理装置，包括具有冷凝器入口和冷凝器出口的冷凝器、具有洗涤塔废气入口的洗涤塔，所述冷凝器入口上设有玻璃钢风管，玻璃钢风管的管口具有堆场吸风口，所述冷凝器出口与洗涤塔废气入口间串接有引风机，所述洗涤塔废气入口上设有高
能粒子反应箱；
8.高能粒子反应箱包括绝缘箱座，绝缘箱座内设有高能粒子上极板和高能粒子下极板，所述高能粒子上极板和高能粒子下极板间设有若干孤岛导叶，孤岛导叶与所述高能粒子上极板、高能粒子下极板间形成特斯拉阀流道，特斯拉阀流道的一端具有设在所述绝缘箱座上的降解入口、另一端具有设在绝缘箱座上的降解出口，所述高能粒子上极板和高能粒子下极板间通过导线电连接且其上串接有交流电源和电阻。
9.本实用新型进一步设置为：所述洗涤塔包括浆液池，浆液池的上方自下而上依次设有一级填料、一级雾化喷淋层、二级填料、二级雾化喷淋层和除雾层，除雾层的上方设有位于洗涤塔顶部的排口，排口设有通风球，所述洗涤塔废气入口设在浆液池和一级填料之间。
10.本实用新型进一步设置为：所述浆液池的底部设有排渣口。
11.本实用新型进一步设置为：所述浆液池的侧壁设有观察口。
12.本实用新型进一步设置为：所述冷凝器为卷板冷凝器。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的污泥干化堆场的废气处理装置，通过对预处理废气进行冷凝后送入高能粒子反应箱，在反应箱的作用下，达到抑制及分解空气中污染物的细菌和分子，破坏恶臭有机分子、无机离子；且在特斯拉阀结构的作用下，充分利用流体流畅特性，最大可能放电，提升电离效果，整体功能完善，实用性强。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型用于体现高能粒子反应箱的结构示意图；
16.图3是本实用新型用于体现洗涤塔的结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
19.实施例1
20.参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种污泥干化堆场的废气处理装置，包括具有冷凝器入口101和冷凝器出口102的冷凝器100、具有洗涤塔废气入口201的洗涤塔200，所述冷凝器入口101上设有玻璃钢风管103，玻璃钢风管103的管口具有堆场吸风口104，所述冷凝器出口102与洗涤塔废气入口201间串接有引风机300，所述洗涤塔废气入口201上设有高能粒子反应箱400；
21.高能粒子反应箱400包括绝缘箱座401，绝缘箱座401内设有高能粒子上极板402和高能粒子下极板403，所述高能粒子上极板402和高能粒子下极板403间设有若干孤岛导叶
404，孤岛导叶404与所述高能粒子上极板402、高能粒子下极板403间形成特斯拉阀流道405，特斯拉阀流道405的一端具有设在所述绝缘箱座401上的降解入口406、另一端具有设在绝缘箱座401上的降解出口407，所述高能粒子上极板402和高能粒子下极板403间通过导线电连接且其上串接有交流电源408和电阻409。
22.进一步的，所述冷凝器100为卷板冷凝器。
23.在本实施方案中，被预处理之后的废气在引风机300的作用下送入到高能粒子反应箱400，高能离子技术是近年发展起来除异味电离技术。其通过特定电压，使空气中的微粒原子内的电子转换成带电的离子，当空气经过电离管时会形成数以百万计的正离子和负离子，相互主动碰撞与攻击，抑制及分解空气中污染物的细菌和分子，破坏恶臭有机分子、无机离子。同时，高能离子所分解电离产生的大量携能电子会轰击污染物分子，协同引发物理、化学反应，确保恶臭污染物的降解，其应用于空气净化拥有优良的处理效能。
24.还基于斯特拉阀门原理对高能粒子面板进行改进，充分利用流体流畅特性设计，采用弧形面板，最大可能放电。同时，废气在内部腔体结构中进一步压缩，浓度进一步提高，更容易电离，此外箱体(即绝缘箱座401)具有单向导通的特性，若有气体反方向进入，气体在内部结构的作用下在内部循环，起到封闭的作用，进一步防止废气倒灌。
25.其中，孤岛导叶404带有一定翼形，同时充当集板，捕获粒子的作用。孤岛导叶404经过一定时间的运行可以从绝缘箱座401上拆卸下来，进行清理。
26.实施例2
27.参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种污泥干化堆场的废气处理装置，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述洗涤塔200包括浆液池202，浆液池202的上方自下而上依次设有一级填料203、一级雾化喷淋层204、二级填料205、二级雾化喷淋层206和除雾层207，除雾层207的上方设有位于洗涤塔200顶部的排口208，排口208设有通风球209，所述洗涤塔废气入口201设在浆液池202和一级填料203之间。
28.进一步的，所述浆液池202的底部设有排渣口210。
29.进一步的，所述浆液池202的侧壁设有观察口211。
30.在本实施方案中，未被电力铺集的逃逸废气经过洗涤塔200的进一步处理，达到符合《恶臭污染物排放标准》(gb14554-1993)的排放标准，经排口208达标排放。
31.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
32.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人
员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。