一种侧喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种侧喂料装置。


背景技术：

2.目前挤出机在加填料时一般有两种方式，一是与主料一样通过主投料口投入填料，二是在喂料螺杆出气口处投入填料，然而用于挤出的主料和填料往往所需要的剪切力、加热温度都不一致，上述的两种方式都无法针对填料单独控制挤出参数，因此就需要在挤出机上另外引入侧喂料装置以便于投入填料时针对填料单独控制相关参数。
3.侧喂料装置一般都包含喂料和搅拌两类功能，常见的侧喂料装置往往需要两个独立的动力输入设备各自为喂料和搅拌模块提供动力，如此一来无可避免的会增加侧喂料装置的成本和占用空间，而且同时存在两套动力输入设备也会增加故障几率。
4.因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种侧喂料装置。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
7.一种侧喂料装置，包括底座1，所述底座1上固定连接有左右分布的投料斗2、传动箱3；所述投料斗2设有开口向上的投料腔21，所述投料斗2下端固定连接有喂料筒4，所述投料斗2下端与喂料筒4形成有横向设置以便于安装喂料螺杆5的送料通道6，所述送料通道6与所述投料腔21底部连通，所述喂料筒4左侧设有便于侧喂料装置连接到挤出机主料筒上的出料口41，所述投料腔21内设有可绕水平轴转动以便于搅拌填料的搅拌桨7；所述传动箱3中设有横向设置以便于接入动力的输入轴31，所述输入轴31通过第一传动机构8驱动喂料螺杆5转动、通过第二传动机构9驱动搅拌桨7转动。
8.优选的，所述输入轴31上设有同步转动的第一主动齿轮311，所述第一传动机构8包括传动箱3内横向设置并向左伸出的第一输出轴81、固定在所述第一输出轴81上与所述第一主动齿轮311啮合的第一从动齿轮82，所述第一输出轴81左端与喂料螺杆5右端固定连接，所述送料通道6右端设有便于喂料螺杆5右端伸出的密封孔61。
9.优选的，所述输入轴31上设有同步转动的第二主动齿轮312，所述第二传动机构9包括在传动箱3内横向设置并向左伸出的第二输出轴91、固定在所述第二输出轴91上与所述第二主动齿轮312啮合的第二从动齿轮92，所述第二输出轴91左端与所述搅拌桨7固定连接，所述投料腔21侧壁设有便于第二输出轴91穿过的通孔211。
10.优选的，所述喂料螺杆5为前后分布的两条，所述第一传动机构8也对应的有前后分布的两个，所述送料通道6对应的为前后并排的两条。
11.优选的，所述搅拌桨7包括与第二传动机构9连接垂直于水平轴设置的连接杆71，所述连接杆71其中一端连接有向外延伸的第一延伸杆72，所述第一延伸杆72靠外端连接有逐渐向外向连接杆71另一端延伸的第一搅拌杆73；所述连接杆71另外一端连接有向第一延
伸杆72相反方向延伸的第二延伸杆74，所述第二延伸杆74靠外端连接有逐渐向外向连接杆71另一端延伸的第二搅拌杆75。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本案侧喂料装置仅有一个用于接入动力的输入轴，输入轴通过第一传动机构和第二传动机构同步驱动喂料螺杆和搅拌桨转动，如此便可大大减少安装侧喂料装置所需要的空间，同时也能提高喂料螺杆和搅拌桨动作的同步性。此外，搅拌桨和喂料螺杆分别位于投料腔和送料通道中，且投料腔底部和连通，保证了填料投入后可以及时的被搅拌均匀，并且在搅拌后可以迅速进入送料通道经喂料螺杆输送到挤出机主料筒。
14.2、本案输入轴通过一级齿轮传动驱动第一输出轴转动，第一输出轴左端与喂料螺杆右端固定连接带动喂料螺杆转动，传动过程可靠，后期维护简单。
15.3、本案输入轴通过一级齿轮传动驱动第二输出轴转动，第二输出轴左端与搅拌桨固定连接带动搅拌桨转动，传动过程可靠，后期维护简单。
附图说明
16.图1是本案一种侧喂料装置示意图。
17.图2是本案一种侧喂料装置左视图。
18.图3是本案投料斗与喂料筒组合的示意图。
19.图4是本案第一传动机构示意图。
20.图5是本案第二传动机构示意图。
21.图6是本案搅拌桨示意图。
具体实施方式
22.以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
23.如图1至图3所示，一种侧喂料装置，包括底座1，所述底座1上固定连接有左右分布的投料斗2、传动箱3；所述投料斗2设有开口向上的投料腔21，所述投料斗2下端固定连接有喂料筒4，所述投料斗2下端与喂料筒4形成有横向设置以便于安装喂料螺杆5的送料通道6，所述送料通道6与所述投料腔21底部连通，所述喂料筒4左侧设有便于侧喂料装置连接到挤出机主料筒上的出料口41，所述投料腔21内设有可绕水平轴转动以便于搅拌填料的搅拌桨7；所述传动箱3中设有横向设置以便于接入动力的输入轴31，所述输入轴31通过第一传动机构8驱动喂料螺杆5转动、通过第二传动机构9驱动搅拌桨7转动。
24.如上所述，本案侧喂料装置仅有一个用于接入动力的输入轴31，输入轴31通过第一传动机构8和第二传动机构9同步驱动喂料螺杆5和搅拌桨7转动，如此便可大大减少安装侧喂料装置所需要的空间，同时也能提高喂料螺杆5和搅拌桨7动作的同步性。此外，搅拌桨7和喂料螺杆5分别位于投料腔21和送料通道6中，且投料腔21底部和连通，保证了填料投入后可以及时的被搅拌均匀，并且在搅拌后可以迅速进入送料通道6经喂料螺杆5输送到挤出机主料筒。
25.如图1、图4所示，优选的，所述输入轴31上设有同步转动的第一主动齿轮311，所述第一传动机构8包括传动箱3内横向设置并向左伸出的第一输出轴81、固定在所述第一输出
轴81上与所述第一主动齿轮311啮合的第一从动齿轮82，所述第一输出轴81左端与喂料螺杆5右端固定连接，所述送料通道6右端设有便于喂料螺杆5右端伸出的密封孔61。
26.如上所述，输入轴31通过一级齿轮传动驱动第一输出轴81转动，第一输出轴81左端与喂料螺杆5右端固定连接带动喂料螺杆5转动，传动过程可靠，后期维护简单。
27.如图1、图5所示，优选的，所述输入轴31上设有同步转动的第二主动齿轮312，所述第二传动机构9包括在传动箱3内横向设置并向左伸出的第二输出轴91、固定在所述第二输出轴91上与所述第二主动齿轮312啮合的第二从动齿轮92，所述第二输出轴91左端与所述搅拌桨7固定连接，所述投料腔21侧壁设有便于第二输出轴91穿过的通孔211。
28.如上所述，输入轴31通过一级齿轮传动驱动第二输出轴91转动，第二输出轴91左端与搅拌桨7固定连接带动搅拌桨7转动，传动过程可靠，后期维护简单。
29.如图1、图2所示，优选的，所述喂料螺杆5为前后分布的两条，所述第一传动机构8也对应的有前后分布的两个，所述送料通道6对应的为前后并排的两条。
30.如图6所示，优选的，所述搅拌桨7包括与第二传动机构9连接垂直于水平轴设置的连接杆71，所述连接杆71其中一端连接有向外延伸的第一延伸杆72，所述第一延伸杆72靠外端连接有逐渐向外向连接杆71另一端延伸的第一搅拌杆73；所述连接杆71另外一端连接有向第一延伸杆72相反方向延伸的第二延伸杆74，所述第二延伸杆74靠外端连接有逐渐向外向连接杆71另一端延伸的第二搅拌杆75，如此，便可通过搅拌桨7旋转对投料腔21内的填料进行充分搅拌。
31.如上所述，本案保护的是一种侧喂料装置，一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。