一种水性聚氨酯树脂生产用过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及水性聚氨酯树脂生产设备技术领域，具体涉及一种水性聚氨酯树脂生产用过滤器。


背景技术：

2.水性聚氨酯树脂是一种涂料，一般涂覆于皮革表面，通过水性聚氨酯树脂处理后的皮革手感柔软而光亮，在水性聚氨酯树脂进行生产时，需要利用过滤器对其进行过滤，滤除其中的杂质。
3.现有技术下，在对水性聚氨酯树脂的原料杂质进行过滤时，过滤后粘附在滤网上的杂质还需要取出滤网进行清理，十分不方便，并且当原料未充分过滤时，工作者也无法及时进行二次过滤。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是在对水性聚氨酯树脂的原料杂质进行过滤时，过滤后粘附在滤网上的杂质还需要取出滤网进行清理，十分不方便，并且当原料未充分过滤时，工作者也无法及时进行二次过滤，为此提供一种水性聚氨酯树脂生产用过滤器。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种水性聚氨酯树脂生产用过滤器，其包括：过滤盘和筒状滤网，所述筒状滤网设置于过滤盘的内部，所述筒状滤网的两侧表面分别与过滤盘的内壁两侧贴合，所述过滤盘的中部设置有转动排污机构，所述过滤盘的底端中部固定连接有排料管，所述排料管的一侧中上部设置有循环过滤机构，所述过滤盘的上端中部固定连接有进料管。
6.优选的，所述转动排污机构包括电机，所述电机固定连接于过滤盘的外壁一侧中部，所述筒状滤网的中部固定连接有中轴，所述中轴转动连接于过滤盘的内壁两侧之间，所述电机的输出轴贯穿过滤盘侧壁且与中轴固定连接，所述过滤盘远离循环过滤机构的一侧中下部固定连接有排污管，所述排污管内安装有三号阀门，可将筒状滤网转动相对排污管进行排污，十分方便。
7.优选的，所述循环过滤机构包括循环管，所述循环管固定连接于排料管远离排污管的一侧中上部，所述循环管相对排料管的内部一端安装有一号阀门，所述排料管的中部安装有二号阀门，通过循环过滤机构可带动原料进行二次过滤，保证过滤效果。
8.优选的，所述排料管靠近排污管的一侧上部固定连接有检测管，所述检测管相对排料管的内部一端安装有阀门，可通过检测管排出一部分原料进行检测，了解原料经过过滤后是否还存在杂质。
9.优选的，所述过滤盘的上侧表面固定连接有通水管，所述通水管位于循环过滤机构与进料管之间，通水管可方便通入冲洗水冲走杂质。
10.本实用新型具有以下优点：
11.通过设置转动排污机构，可将筒状滤网转动相对排污管，方便通入冲洗水冲走杂
质，无需取出滤网进行清理，十分方便。
12.通过设置循环过滤机构，当原料初次过滤后仍然存在杂质时，可通过循环过滤机构带动原料从循环管再次流至筒状滤网上进行二次过滤，保证过滤效果。
13.通过设置检测管，在进行每批次的原料过滤时，可通过检测管排出一部分原料进行检测，了解原料经过过滤后是否还存在杂质。
附图说明
14.图1是本实用新型一优选实施例的一种水性聚氨酯树脂生产用过滤器的主视剖切结构示意图；
15.图2是本实用新型一优选实施例的一种水性聚氨酯树脂生产用过滤器的排污状态下的剖切结构示意图；
16.图3是本实用新型一优选实施例的一种水性聚氨酯树脂生产用过滤器的立体结构示意图。
17.附图标记说明：1、过滤盘；2、筒状滤网；3、转动排污机构；31、电机；32、中轴；33、排污管；4、排料管；5、循环过滤机构；51、循环管；52、一号阀门；6、二号阀门；7、三号阀门；8、进料管；9、通水管；10、检测管。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例1
21.如图1-3所示的一种水性聚氨酯树脂生产用过滤器，包括过滤盘1和筒状滤网2，过滤盘1的上端中部固定连接有进料管8，原料可从进料管8通入，筒状滤网2设置于过滤盘1的内部，通过筒状滤网2可以对通入过滤盘1内部的原料进行过滤，筒状滤网2的两侧表面分别与过滤盘1的内壁两侧贴合，可避免杂质从筒状滤网2与过滤盘1内壁连接处的缝隙漏下，过滤盘1的底端中部固定连接有排料管4，过滤后的原料可从排料管4排出，过滤盘1的中部设置有转动排污机构3，通过转动排污机构3可以快速将筒状滤网2上的杂质排出，排料管4的一侧中上部设置有循环过滤机构5，通过循环过滤机构5可将过滤不完全的原料进行二次过滤。
22.为了更好的排出筒状滤网2表面的杂质，转动排污机构3包括电机31、中轴32和排
污管33，电机31通过连接座连接于过滤盘1的外壁中部，电机31的输出轴与筒状滤网2中部的中轴32固定连接，当电机31运行时，其输出轴转动，带动中轴32转动连接于过滤盘1的内壁中部，过滤盘1远离循环管51的一侧中下部安装有排污管33，当筒状滤网2转动至相对排污管33时，排污管33内安装的三号阀门7打开，方便排污。
23.为了更快速的排污，通水管9安装于过滤盘1的上侧表面且位于循环管51与进料管8之间，通过通水管9通入水可更快的冲掉筒状滤网2表面的杂质。
24.在此实施例中，首先原料从进料管8送入过滤盘1中，原料落至筒状滤网2表面，其中的杂质被过滤，干净的原料会通过筒状滤网2落在排料管4内，此时排料管4内的二号阀门6处于打开状态，过滤后的原料可从排料管4排出，当需要清理筒状滤网2时，打开转动排污机构3的电机31，带动中轴32转动，直至筒状滤网2转动至其下端朝向排污管33时，可打开通水管9的阀门，通入冲洗水，此时水冲向筒状滤网2的表面，使得杂质随着水排向排污管33排出，并且一部分水通过筒状滤网2落至排料管4继续排出，即可完成筒状滤网2表面杂质的清理。
25.实施例2
26.请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：
27.为了更好的保证过滤质量，循环过滤机构5包括循环管51、一号阀门52，循环管51固定连接于排料管4远离检测管10的一侧中上部，通过循环管51可对原料进行二次传输循环，循环管51靠近排料管4的一端安装有一号阀门52，二号阀门6安装于排料管4的中部，排料管4远离循环管51的一侧上部固定连通有检测管10，检测管10靠近排料管4的一端安装有阀门，在进行每批次的原料过滤时，可先关闭排料管4的二号阀门6，当原料落入排料管4时，可短暂打开检测管10内的阀门，使得一部分原料流出，可对原料进行检测，了解这是否有杂质，当其中仍然存在杂质时，可打开循环过滤机构5的循环管51的一号阀门52，使得原料从循环管51再次流至筒状滤网2上进行过滤，保证过滤效果。
28.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
29.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。