
1.本实用新型涉及蛋白粉生产技术领域,尤其涉及一种蛋白粉生产用原料处理设备。
背景技术:2.在蛋白粉的生产过程中,需要对蛋白乳原料进行沉淀处理,使乳粉与液体进行分离,随后将沉淀得到的乳粉再次沉淀脱干其中的水分进行烘干粉碎,而目前针对乳粉的沉淀主要依靠自然静置沉淀的方式进行,该种方式不仅耗时较长,同时对于乳粉与液体的分离效率较低,由于乳粉的细微颗粒状态,其中仍然含有大量的水分,因此导致乳粉的制取效率低,含水量较高,对于后续的烘干难以充分实现干燥处理,从而致使蛋白粉原料的处理效率降低。
技术实现要素:3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种蛋白粉生产用原料处理设备,达到了对快速降低乳粉中含水量的目的,能够对沉淀后的乳粉再次进行处理,降低乳粉中的含水率,提高蛋白粉在烘干程序中的烘干效率,从而保证了蛋白粉的充分干燥性,缩短烘干时长。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:一种蛋白粉生产用原料处理设备,包括机台,机台上设有实现弧线轨迹导向的导向组件,导向组件的活动端上固定安装有外箱体,机台的顶部设有驱动外箱体沿导向组件往复运动的驱动组件,外箱体内壁底部的两侧均固定安装有支撑块,外箱体的内部套设有沉淀箱,且沉淀箱搭接在支撑块上,沉淀箱的底部开设有透液孔。
7.进一步地,导向组件包括固定在机台顶部的两个导向轨道,还包括位于导向轨道上的活动座,导向轨道的形状为两端上扬的弧形结构,活动座的竖向截面形状为倒立的u字形。
8.进一步地,导向轨道的两侧均开设有滑槽,活动座内壁的两侧均设有一体成型的滑块,滑块滑动安装在滑槽中。
9.进一步地,导向轨道的顶部开设有定位槽,活动座的顶壁上设有一体成型的定位块,定位块滑动安装在定位槽中。
10.进一步地,驱动组件包括固定在机台上的驱动电机,机台上固定安装有配合驱动电机输出端使用的轴承座,驱动电机的输出端传动连接有偏度盘,偏度盘侧面的外边缘活动连接有传动连杆,传动连杆的另一端与外箱体的底部通过铰链活动连接。
11.进一步地,外箱体两侧的底部均设有与其连通的排液管,排液管上设有截止阀。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种蛋白粉生产用原料处理设备,具备以下有益效果:
14.1、本实用新型达到了对快速降低乳粉中含水量的目的,能够对沉淀后的乳粉再次进行处理,降低乳粉中的含水率,提高蛋白粉在烘干程序中的烘干效率,从而保证了蛋白粉的充分干燥性,缩短烘干时长。
15.2、本实用新型由于导向组件的设置,通过采用弧线形的导向轨道对外箱体的往复运动进行轨迹导向,能够使外箱体处于两侧往复上升的动态中,同时能够对沉淀箱中的乳粉进行来回震荡,使乳粉中含有的水分能够在动作中受到挤压以及势能的作用,以此提高对于乳粉的脱水效果。
16.3、本实用新型由于驱动组件的设置,通过驱动电机的运行驱动偏度盘进行转动,配合偏度盘侧面外边缘位置上的传动连杆,其一端通过轴套结构与偏度盘进行活动连接,而另一端通过铰链与外箱体的底部活动连接,因此在偏度盘转动时能够对外箱体提供作用力,使外箱体能够沿导向组件实现往复运动。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
18.图1为本实用新型的轴向结构示意图;
19.图2为本实用新型的部分结构示意图;
20.图3为本实用新型外箱体的剖切示意图;
21.图4为本实用新型沉淀箱的结构示意图;
22.图5为本实用新型导向组件的结构示意图;
23.图6为本实用新型驱动组件的结构示意图。
24.图中:1、机台;2、导向组件;21、导向轨道;22、活动座;23、滑槽;24、滑块;25、定位槽;26、定位块;3、外箱体;4、驱动组件;41、驱动电机;42、轴承座;43、偏度盘;44、传动连杆;5、支撑块;6、沉淀箱;7、透液孔;8、排液管。
具体实施方式
25.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式,借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
26.图1-6为本实用新型的一个实施例:一种蛋白粉生产用原料处理设备,包括机台1,机台1上设有实现弧线轨迹导向的导向组件2,导向组件2的活动端上固定安装有外箱体3,机台1的顶部设有驱动外箱体3沿导向组件2往复运动的驱动组件4,外箱体3内壁底部的两侧均固定安装有支撑块5,外箱体3的内部套设有沉淀箱6,且沉淀箱6搭接在支撑块5上,沉淀箱6的底部开设有透液孔7,外箱体3两侧的底部均设有与其连通的排液管8,排液管8上设有截止阀。
27.通过采用导向组件2与外箱体3的底部进行连接,配合驱动组件4的运行带动外箱体3实现沿导向组件进行往复运动,使外箱体3能够在两端上扬的弧形轨迹中往复运动,并使其内部的沉淀箱6同步动作,而沉淀箱6的内部装载有经过初次沉淀后的乳粉,并通过支撑块5使沉淀箱6底部架空在外箱体3中,通过往复运动使沉淀箱6内的乳粉始终处于动态
中,往复运动使乳粉在动态中结合紧密,并起到再次的脱水效果,配合透液孔7使水分能够快速的由乳粉中脱离至外箱体3中。
28.本实用新型达到了对快速降低乳粉中含水量的目的,能够对沉淀后的乳粉再次进行处理,降低乳粉中的含水率,提高蛋白粉在烘干程序中的烘干效率,从而保证了蛋白粉的充分干燥性,缩短烘干时长。
29.导向组件2包括固定在机台1顶部的两个导向轨道21,还包括位于导向轨道21上的活动座22,导向轨道21的形状为两端上扬的弧形结构,活动座22的竖向截面形状为倒立的u字形,导向轨道21的两侧均开设有滑槽23,活动座22内壁的两侧均设有一体成型的滑块24,滑块24滑动安装在滑槽23中,导向轨道21的顶部开设有定位槽25,活动座22的顶壁上设有一体成型的定位块26,定位块26滑动安装在定位槽25中,由于导向组件2的设置,通过采用弧线形的导向轨道21对外箱体3的往复运动进行轨迹导向,能够使外箱体3处于两侧往复上升的动态中,同时能够对沉淀箱6中的乳粉进行来回震荡,使乳粉中含有的水分能够在动作中受到挤压以及势能的作用,以此提高对于乳粉的脱水效果,同时活动座22在滑槽23中滑动能够降低摩擦力,而配合定位块26在定位槽25中的滑动能够对活动座22进行限制,使其在动作过程中能够保持稳定状态,从而提高活动座22动作的平稳性。
30.驱动组件4包括固定在机台1上的驱动电机41,机台1上固定安装有配合驱动电机41输出端使用的轴承座42,驱动电机41的输出端传动连接有偏度盘43,偏度盘43侧面的外边缘活动连接有传动连杆44,传动连杆44的另一端与外箱体3的底部通过铰链活动连接,由于驱动组件4的设置,通过驱动电机41的运行驱动偏度盘43进行转动,配合偏度盘43侧面外边缘位置上的传动连杆44,其一端通过轴套结构与偏度盘43进行活动连接,而另一端通过铰链与外箱体3的底部活动连接,因此在偏度盘43转动时能够对外箱体3提供作用力,使外箱体3能够沿导向组件2实现往复运动。
31.本实施例工作时,通过采用导向组件2与外箱体3的底部进行连接,配合驱动组件4的运行带动外箱体3实现沿导向组件进行往复运动,使外箱体3能够在两端上扬的弧形轨迹中往复运动,并使其内部的沉淀箱6同步动作,而沉淀箱6的内部装载有经过初次沉淀后的乳粉,并通过支撑块5使沉淀箱6底部架空在外箱体3中,通过往复运动使沉淀箱6内的乳粉始终处于动态中,往复运动使乳粉在动态中结合紧密,并起到再次的脱水效果,配合透液孔7使水分能够快速的由乳粉中脱离至外箱体3中。
32.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。