反渗透装置的制作方法

文档序号:29770125发布日期:2022-04-22 11:27阅读:352来源:国知局
反渗透装置的制作方法

1.本技术涉及反渗透设备技术领域,尤其涉及一种反渗透装置。


背景技术:

2.反渗透装置是一种应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等,是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理等工艺中的最佳设备。反渗透装置广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等众多领域。
3.图1为现有技术中的反渗透装置的结构示意图。如图1所示,反渗透装置包括壳体010和回收水池020,壳体010上连接有第一管道030和第二管道040,其中第一管道030上设有反渗透膜050,第二管道040上设有产水阀060,第一管道030和第二管道040连接到母管070上,母管070连接到回收水池020上,从而使壳体010内的水流入到回收水池020中。
4.但是,反渗透膜050能够承受的压力范围约为0.25mpa至0.30mpa,当产水阀060开启时,其瞬间开启压力往往大于这个范围,第一管道030和第二管道040通过母管070连通在一起,很容易使反渗透膜050处的压力大于其所能承受的压力,从而导致反渗透膜050破裂,增加维修更换成本。


技术实现要素:

5.本技术提供一种反渗透装置,反渗透膜不易破裂,延长了反渗透膜的使用寿命,降低了维修更换成本。
6.为解决上述技术问题,本技术采用以下的技术方案:
7.一种反渗透装置,包括反渗透壳体、产水管道、反渗透管道和回收水池,所述产水管道的进水端连通于所述反渗透壳体上,所述产水管道上设有产水阀,所述反渗透管道的进水端连通于所述反渗透壳体上,所述反渗透管道内设有反渗透膜,所述回收水池与所述产水管道的出水端、所述反渗透管道的出水端均直接连通。
8.相比于现有技术,该反渗透装置的产水管道、反渗透管道分别直接连通于反渗透壳体与回收水池上,产水管道和反渗透管道相互独立,互不连通。当产水阀开启时,产水管道内的产水阀处的压力发生较大变化,由于产水管道和反渗透管道相互独立,使得反渗透管道内的反渗透膜受到的压力基本保持不变,仍在反渗透膜能够承受的压力范围内,反渗透膜不易破裂,延长了反渗透膜的使用寿命,降低了维修更换成本。
9.在本技术的一实施例中,所述产水管道与所述反渗透管道并排设置。
10.在本技术的一实施例中,所述产水管道的管径与所述反渗透管道的管径相等。
11.在本技术的一实施例中,所述产水管道包括第一产水管段和第二产水管段,所述产水阀设置于所述第一产水管段和所述第二产水管段的连接处。
12.在本技术的一实施例中,所述第一产水管段和所述第二产水管段相互靠近的两端均设有一个产水连接法兰,两个所述产水连接法兰通过螺栓实现固定,所述产水阀夹设于两个所述产水连接法兰之间。
13.在本技术的一实施例中,所述反渗透管道包括第一反渗透管段和第二反渗透管段,所述反渗透膜设置于所述第一反渗透管段和所述第二反渗透管段的连接处。
14.在本技术的一实施例中,所述第一反渗透管段和所述第二反渗透管段相互靠近的两端均设有一个反渗透连接法兰,两个所述反渗透连接法兰通过螺栓实现固定,所述反渗透膜夹设于两个所述反渗透连接法兰之间。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为现有技术中的反渗透装置的结构示意图;
17.图2为本技术一实施例提供的反渗透装置的结构示意图。
18.附图标记:
19.100、反渗透壳体;200、产水管道;210、第一产水管段;220、第二产水管段;230、产水连接法兰;300、产水阀;400、反渗透管道;410、第一反渗透管段;420、第二反渗透管段;430、反渗透连接法兰;500、反渗透膜;600、回收水池。
具体实施方式
20.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本技术保护的范围。
21.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
22.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.图2为本技术一实施例提供的反渗透装置的结构示意图。本技术的实施例提供一种反渗透装置,如图2所示,包括反渗透壳体100、产水管道200、反渗透管道400和回收水池600。产水管道200的进水端连通于反渗透壳体100上,产水管道200上设有产水阀300,反渗透管道400的进水端连通于反渗透壳体100上,反渗透管道400内设有反渗透膜500,回收水池600与产水管道200的出水端、反渗透管道400的出水端均直接连通。此处的直接连通可理
解为产水管道200的出水端与回收水池600之间不再有其他的管道,二者直接接触连通。
25.这样一来,如图2所示,产水管道200和反渗透管道400成为两条相互独立的管道,二者之间互不影响,当产水阀300开启时,反渗透膜500处的压力不再受到影响。
26.相比于现有技术,该反渗透装置的产水管道200、反渗透管道400分别直接连通于反渗透壳体100与回收水池600上,产水管道200和反渗透管道400相互独立,互不连通,当产水阀300开启时,产水管道200内的产水阀300处的压力发生较大变化,由于产水管道200和反渗透管道400相互独立,使得反渗透管道400内的反渗透膜500受到的压力基本保持不变,仍在反渗透膜500能够承受的压力范围内,反渗透膜500不易破裂,延长了反渗透膜500的使用寿命,降低了维修更换成本。
27.为了便于施工和安装,在一些实施例中,如图2所示,产水管道200与反渗透管道400并排设置。并排设置使得产水管道200与反渗透管道400的形状和位置基本一致,在施工和安装时可一起进行,降低施工难度。
28.在可能的实现方式中,产水管道200的管径与反渗透管道400的管径可以相等的,也可以是有差别的。为了降低物料种类,在一些实施例中,产水管道200的管径与反渗透管道400的管径相等,便于购买材料和加工制作。
29.为了实现产水阀300的安装,在一些实施例中,如图2所示,产水管道200包括第一产水管段210和第二产水管段220,产水阀300设置于第一产水管段210和第二产水管段220的连接处,从而实现产水阀300的安装。
30.具体地,在一些实施例中,如图2所示,第一产水管段210和第二产水管段220相互靠近的两端均设有一个产水连接法兰230,产水连接法兰230设有安装孔,两个产水连接法兰230通过螺栓实现固定,产水阀300夹设于两个产水连接法兰230之间,从而实现产水阀300的安装固定。
31.同理,为了实现反渗透膜500的安装,在一些实施例中,如图2所示,反渗透管道400包括第一反渗透管段410和第二反渗透管段420,反渗透膜500设置于第一反渗透管段410和第二反渗透管段420的连接处,从而实现反渗透膜500的安装。
32.具体地,在一些实施例中,如图2所示,第一反渗透管段410和第二反渗透管段420相互靠近的两端均设有一个反渗透连接法兰430,反渗透连接法兰430上设有安装孔,两个反渗透连接法兰430通过螺栓实现固定,反渗透膜500夹设于两个反渗透连接法兰430之间,从而实现反渗透膜500的安装固定。
33.最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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