一种用于吸附剂的再生气体节能处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸附剂设备的技术领域，具体为一种用于吸附剂的再生气体节能处理装置。


背景技术：

2.吸附剂再生是指在吸附剂本身结构不发生或极少发生变化的情况下用某种方法将吸附质从吸附剂微孔中除去，从而使吸附饱和的吸附剂能够重复使用的处理过程。
3.在对于吸附剂记性再生处理的过程中需要向设备的内部充入气体，来增加箱体内部的气压，处理后打开箱体箱体内部的气体将会溢出，所以需要现有的设备需要将箱体内部的气体排出，由于气体中参杂有大量的有机废气，该有机废气需要通过处理设备对其进行处理。
4.通过有机废气处理后的设备处理后的气体需要通入到净化装置中，由净化装置对其净化后排出，现有的净化装置使通过活性炭对其进行过滤净化，增加排出气体的安全性，使用的过程中常常需要工作人员定期的更换新的活性炭吸附板，由于活性炭吸附板固定设于设备的内部，或者通过安装螺钉固定设于设备的内部增加了更换的难度，降低了更换的效率。
5.为此，我们提出一种用于吸附剂的再生气体节能处理装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种方便对吸附剂再生气体处理过滤过程中活性炭吸附板进行更换的吸附剂的再生气体节能处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于吸附剂的再生气体节能处理装置，包括箱体、净化组件和卡接组件，所述箱体的顶部贯穿设有进气管，所述箱体的一侧开设有开口，所述开口上设有密封板，所述净化组件用于对进气管导入的气体进行净化过滤，且安装设于所述密封板的一侧，所述卡接组件用于对净化组件固定限位，且安装设于所述箱体的内壁上。
8.优选的，所述净化组件包括固定设于所述密封板一侧的连接板，所述连接板的一侧固定设有碱石灰板，所述碱石灰板的中间开设有空腔，所述空腔的两侧且位于所述碱石灰板上等距离开设有弯型孔，所述空腔两侧的弯型孔交替设置，所述空腔的内部安装设有加热丝，所述碱石灰板的下方且位于所述连接板上滑动设有活性炭吸附板，通过在箱体的内部增设净化组件能够对处理后的气体进行讲话过滤，净化组件由碱石灰板和活性炭吸附板构成，从而能够实现对于气体起到干燥的作用，同时对于气体中的细菌和异味进行去除，增加了气体通过箱体底部排气管排出的安全性，碱石灰板的中间开设有空腔，方便对于加热丝的放置，能够对气体起到烘干的作用，增加了气体排出的安全性。
9.优选的，所述卡接组件包括固定设于所述碱石灰板另一侧的安装板，所述安装板的另一侧两端均固定设有固定块，所述固定块的一侧开设有插孔，所述固定块的一侧边开
连通槽；16-限位块；17-滑杆；18-第一弹簧；19-固定板；20-固定杆；21-半球块；22-凹槽；23-挡块；24-插槽； 25-密封滑板；26-弹性密封板；27-支撑杆；28-支撑环；29-第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-图4，图示中的一种用于吸附剂的再生气体节能处理装置，包括箱体1、净化组件4和卡接组件5，箱体1的顶部贯穿设有进气管2，箱体1的一侧开设有开口，开口上设有密封板3，净化组件4用于对进气管2导入的气体进行净化过滤，且安装设于密封板3的一侧，卡接组件5用于对净化组件4固定限位，且安装设于箱体1的内壁上。
25.请参阅图2-图3，图示中的净化组件4包括固定设于密封板3一侧的连接板6，连接板6与碱石灰板7之间通过弹性密封板26连接，连接板6的一侧固定设有碱石灰板7，碱石灰板7的中间开设有空腔8，空腔8的两侧且位于碱石灰板7上等距离开设有弯型孔9，空腔8两侧的弯型孔9交替设置，空腔8的内部安装设有加热丝10，碱石灰板7的下方且位于连接板6上滑动设有活性炭吸附板11。
26.在对吸附剂再生气体处理时：首先将处理后的吸附剂再生气体通过进气管2通入到箱体1的内部，气体将会通过碱石灰板7上的弯型孔9通过，通过的过程中能够对气体中的水蒸气进行吸收，同时对于酸性气体进行中和，并且在碱石灰板7的中间开设有空腔8，空腔8的内部设有加热丝10，加热丝10加热的过程中能够对气体进行加热，增加气体的干燥性，干燥后的气体将会通过活性炭吸附板11，活性炭吸附板11能够对气体中的异味进行去除，增加了气体排出的安全性，同时方便对于排出的气体进行循环使用，有效的提高了气体的利用率。
27.实施例2
28.请参阅图1-图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的箱体1、净化组件4和卡接组件5，箱体1的顶部贯穿设有进气管2，箱体1的一侧开设有开口，开口上设有密封板3，净化组件4用于对进气管2导入的气体进行净化过滤，且安装设于密封板3的一侧，卡接组件5用于对净化组件4固定限位，且安装设于箱体1的内壁上；
29.请参阅图2-图4，图示中的卡接组件5包括固定设于碱石灰板7另一侧的安装板12，安装板12的另一侧两端均固定设有固定块13，固定块13的一侧开设有插孔14，固定块13的一侧边开设有连通槽15，连通槽15的内部设有限位块16，限位块16的一侧固定设有滑杆17，滑杆17的另一端贯穿固定块13且向连通槽15的外侧延伸与限位片固定连接，限位块16的一侧且位于滑杆17上套设有第一弹簧18，固定块13的一侧且位于箱体1的内部上固定设有固定板19，固定板19的两侧均固定设有固定杆20，固定杆20的一侧固定设有半球块21，半球块21的一侧开设有凹槽22，固定杆20上套设有与凹槽22相匹配的挡块23；
30.请参阅图4，图示中的挡块23由数量为两个相同的圆台构成，且圆台的大端面之间固定连接，凹槽22与挡块23的一端侧面相匹配。
31.本实施方案中，在对活性炭吸附板11进行更换时，首先向内按压密封板 3，密封板3按压的过程中将会对于弹性密封板26造成挤压，挤压的过程中带动活性炭吸附板11和碱石灰板7向箱体1的内部移动，从而带动安装板12 向靠近固定板19的一侧运动，运动的过程中将会带动固定块13向固定杆20 的一侧运动，并且带动限位块16运动，限位块16在运动的过程中将越过挡块23向远离半球块21的一侧移动，移动的过程中将会对于第一弹簧18造成挤压，实现限位块16向连通槽15的内部移动，待限位块16越过挡块23后，限位块16将会在第一弹簧18的作用下弹出，位于挡块23的另一侧，此时向外拉动密封板3，拉动的过程中限位块16将会带动挡块23向半球块21的一侧运动，运动的过程中挡块23的一端侧边将会卡入到凹槽22的内部，继续拉动密封板3，即可实现限位块16越过挡块23从半球块21的弧面滑过，即可实现挡块23与限位块16之间的分离，实现安装板12与箱体1内壁之间的分离，从而实现方便拆卸的作用，安装板取出后，将活性炭吸附板11从弹性密封板26和安装板12之间抽出更换即可，有效的提高了跟换的效率。
32.实施例3
33.请参阅图2和图3，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的安装板12远离碱石灰板7的一侧设有密封组件，密封组件包括固定设于安装板 12一侧的插槽24，插槽24的内部滑动设有密封滑板25，密封滑板25的一侧通过第二弹簧29与插槽24的内壁连接。
34.请参阅图2-图3，图示中的活性炭吸附板11的两侧且分别位于弹性密封板26和安装板12上均开设有滑槽，活性炭吸附板11的两侧均固定设有与滑槽相匹配的滑条；
35.请参阅图1，图示中的开口的上方一侧且位于箱体1的外壁上固定设有支撑杆27，支撑杆27上套设有支撑环28，支撑环28的一侧固定设于密封板3 上。
36.本实施方案中，通过在安装板12的一侧与箱体1内部之间通过增加插槽 24、密封滑板25和第二弹簧29，能够实现对于安装板12与箱体1内壁之间的缝隙起到密封的作用，增加气体通过碱石灰板7和活性炭吸附板11体积量，弹性密封板26能够增加密封板3与箱体1侧边开口处连接处按压的方便性，活性炭吸附板11通过滑条和滑槽与安装板12和弹性密封板26之间滑动连接，增加了活性炭吸附板11更换的方便性。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。