一种便于泄压的酯化反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种便于泄压的酯化反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。由于反应釜在工作时，其内部为密闭的空间，在进行化工原料的反应时内部会出现膨胀，如不能及时的将内部压力排放，则会造成反应釜内部的压力过大导致爆炸，进而对人们的生命财产构成损害。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本技术提供了一种便于泄压的酯化反应釜，包括具有内腔的釜体，所述釜体顶部设置有进料管和进料阀，所述釜体底部设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述釜体内部设置有搅拌组件，其特征在于，所述釜体顶部设置有可以根据需要来调控泄压阈值的泄压控制组件。
5.采用上述的一种酯化反应釜，在釜体顶部设置泄压控制组件，可以根据需要来调控泄压阈值，可以根据釜体的安全压力强度来相应对泄压控制组件进行调节，使得泄压阈值处于安全状态，随着釜体的使用年限的上升，来降低泄压阈值，保证安全性。
6.优选为：所述泄压控制组件包括与釜体顶部连接的泄压管以及与泄压管连接的泄压控制箱，所述泄压控制箱同侧上下间隔设置有出口和进口，进口与泄压管上端连接，所述进口和出口之间的泄压控制箱内壁上固定有固定杆，所述固定杆上转动设置有转杆，所述转杆的一端封堵在进口上，另一端滑动贯穿有调节杆，所述调节杆远离转杆的一端通过弹簧连接第一板，所述泄压控制箱顶部设置有用于控制第一板和调节杆同步移动的移动组件。
7.优选为：所述移动组件包括与第一板垂直连接的第二板、与第二板垂直连接的第三板、连接在第二板上且一端具有外螺纹的内杆、内部具有与内杆外螺纹相配合的内螺纹的套筒以及旋转头，所述套筒上端转动贯穿出泄压控制箱后与旋转头连接，所述调节杆远离转杆的一端滑动贯穿第三板后连接弹簧。
8.优选为：所述第一板一侧侧壁与泄压控制箱内壁滑动接触。
9.优选为：所述旋转头外侧壁上沿周向设置有若干竖直防滑槽。
10.优选为：所述搅拌组件包括设置在釜体顶部的旋转电机以及连接在旋转电机输出端的旋转轴，所述旋转轴下端贯穿釜体顶部后延伸至釜体内底部，所述旋转轴上间隔设置有若干搅拌叶。
11.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
12.图1为本技术实施例具体结构示意图。
13.图2为图1中a部局部放大结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
15.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
16.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
17.实施例1：
18.如图1-2所示，一种便于泄压的酯化反应釜，包括具有内腔的釜体1，所述釜体1顶部设置有进料管和进料阀，所述釜体1底部设置有出料管2，所述出料管2上设置有出料阀3，所述釜体1内部设置有搅拌组件，在本实用新型具体实施例中，所述釜体1顶部设置有可以根据需要来调控泄压阈值的泄压控制组件。
19.采用上述的一种酯化反应釜，在釜体1顶部设置泄压控制组件，可以根据需要来调控泄压阈值，可以根据釜体1的安全压力强度来相应对泄压控制组件进行调节，使得泄压阈值处于安全状态，随着釜体1的使用年限的上升，来降低泄压阈值，保证安全性。
20.在本实用新型具体实施例中，所述泄压控制组件包括与釜体1顶部连接的泄压管4以及与泄压管4连接的泄压控制箱5，所述泄压控制箱5同侧上下间隔设置有出口和进口，进口与泄压管4上端连接，所述进口和出口之间的泄压控制箱5内壁上固定有固定杆6，所述固定杆6上转动设置有转杆7，所述转杆7的一端封堵在进口上，另一端滑动贯穿有调节杆8，所述调节杆8远离转杆7的一端通过弹簧9连接第一板10，所述泄压控制箱5顶部设置有用于控制第一板10和调节杆8同步移动的移动组件。
21.使用时，通过移动组件来控制第一板10和调节杆8上移动，使得调节杆8 上移动后，调节杆8与转杆7的滑动连接端上移了，此时，调节杆8与转杆7 的滑动连接端相对转杆7与固定杆6的转动连接处增大，而转杆7的一端封堵在进口上，使得从釜体1内部通过泄压管4出来的气体所需要冲出进口，使得转杆7转动拉伸弹簧9的力道增大，通过改变转杆7的力臂来调节泄压阈值，随着釜体1的使用年限的上升，通过移动组件来控制第一板10和调节杆8下移动，使得调节杆8下移动后，调节杆8与转杆7的滑动连接端下移，来减小力臂降低泄压阈值，保证安全性。
22.在本实用新型具体实施例中，所述移动组件包括与第一板10垂直连接的第二板11、与第二板11垂直连接的第三板12、连接在第二板11上且一端具有外螺纹的内杆13、内部具有与内杆13外螺纹相配合的内螺纹的套筒14以及旋转头15，所述套筒14上端转动贯穿出泄压控制箱5后与旋转头15连接，所述调节杆8远离转杆7的一端滑动贯穿第三板12后连接弹簧9。
23.随着釜体1的使用年限的上升，转动旋转头15，旋转头15与套筒14连接，使得套筒14转动，通过移动组件来控制第一板10和调节杆8下移动，使得调节杆8下移动后，套筒14有与内杆13外螺纹相配合的内螺纹，内杆13连接在第二板11上且一端具有外螺纹，从而使得内杆13向下移动，带动第一板10、第二板11和第三板12下移，从而使得调节杆8下移动后，调节杆8与转杆7 的滑动连接端下移，来减小力臂降低泄压阈值，保证安全性。
24.在本实用新型具体实施例中，所述第一板10一侧侧壁与泄压控制箱5内壁滑动接触。
25.为了进一步提高第一板10升降的稳定性，将第一板10一侧侧壁与泄压控制箱5内壁滑动接触。
26.在本实用新型具体实施例中，所述旋转头15外侧壁上沿周向设置有若干竖直防滑槽。
27.为了进一步便于旋转控制旋转头15，在旋转头15外侧壁上沿周向设置有若干竖直防滑槽。
28.在本实用新型具体实施例中，所述搅拌组件包括设置在釜体1顶部的旋转电机21以及连接在旋转电机21输出端的旋转轴22，所述旋转轴22下端贯穿釜体1顶部后延伸至釜体1内底部，所述旋转轴22上间隔设置有若干搅拌叶 23。
29.使用时物料加入到釜体1内部，在旋转电机21的驱动下，旋转轴22旋转并带动若干搅拌叶23对物料进行搅拌，并在此过程中，气体通过泄压管4和进口顶起转杆7，气体从出口逃出起到安全泄压的作用。
30.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
31.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。