一种可量化出料的热胶枪的制作方法

1.本实用新型属于热熔胶设备技术领域，具体涉及一种可量化出料的热胶枪。


背景技术：

2.热熔胶枪是一种可将胶棒熔化，并将胶液喷射到工件上进行密封的装置。目前，热熔胶枪一般以电作能源，胶枪内部设置有电发热元件，该电发热元件加热将推入的胶棒熔熔化，熔熔后的胶经过枪头挤出，持续推动胶棒，使得胶棒连续被加热液化，持续出胶。
3.热熔胶枪在使用的过程中，需要手动的对胶棒进行推动，使胶棒在加热融化后胶，经过枪头后挤出，在现有技术中，现有的热熔胶枪在使用时，虽然可以自动的对胶棒进行推动，但是现有的热熔胶枪的结构较为复杂，导致其制造与使用成本较高，因此我们需要提出一种可量化出料的热胶枪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可量化出料的热胶枪，可在对使用热熔胶枪时，可以自动的对胶棒进行推动的同时，结构简单，降低其制造与使用成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可量化出料的热胶枪，包括胶枪，所述胶枪包括把手，所述胶枪的一侧固定连接有环型限位框，所述环型限位框内设置有限位环，所述限位环的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有固定板，所述环型限位框的底部开设有第一限位槽，所述胶枪内开设有第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽连通，所述限位环通过限位板与固定板活动安装在胶枪与环型限位框内；
7.所述固定板的一侧固定连接有齿条，所述胶枪内开设有工作腔，所述第二限位槽与工作腔连通，所述工作腔内转动安装有转杆，所述转杆的两端固定连接有第二齿轮与第三齿轮，所述把手内设置有马达，所述马达的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述齿条与第三齿轮啮合。
8.优选的，所述胶枪的一侧开设有限位通道，所述限位通道与环型限位框连通，所述胶枪内设置有胶棒导引通道，所述限位通道与胶棒导引通道平齐。
9.优选的，所述环型限位框的内顶部开设有第三限位槽，所述限位环的顶部固定连接有限位块，所述限位块贴合在第三限位槽内。
10.优选的，所述限位环的内壁一体成型有夹持部，所述环型限位框的外侧嵌入安装有透明玻璃。
11.优选的，所述环型限位框的一侧铰接有盖帽，所述盖帽与环型限位框贴合。
12.优选的，所述把手内开设有放置槽，所述马达固定安装在放置槽内，所述放置槽与工作腔连通。
13.优选的，所述工作腔的内壁固定连接有固定块，所述转杆转动安装在固定块内。
14.优选的，所述限位板与固定板均贯穿第一限位槽，所述限位板与固定板均第一限位槽的外侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过限位环、限位板、齿条、马达、第一齿轮的设置，通过限位环的设置，通过限位环可对胶棒进行固定，通过马达、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与齿条进行配合，从而可带动限位环在环型限位框内进行移动，进而可自动的对胶棒进行推动，通过限位环、限位板、齿条、马达、第一齿轮的设置，则可在对使用热熔胶枪时，可以自动的对胶棒进行推动的同时，结构简单，降低其制造与使用成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中c-c处剖视的结构示意图；
19.图3为本实用新型环型限位框的结构示意图；
20.图4为本实用新型限位环的结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中d-d处剖视的结构示意图；
22.图6为本实用新型图5中a区放大的结构示意图；
23.图7为本实用新型图3中b区放大的结构示意图。
24.图中：1、胶枪；2、把手；3、透明玻璃；4、环型限位框；5、盖帽；6、限位环；7、限位板；8、固定板；9、齿条；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、放置槽；13、马达；14、第一齿轮；15、固定块；16、转杆；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、工作腔；20、限位块；21、第三限位槽；22、夹持部；23、限位通道；24、胶棒导引通道。
具体实施方式
25.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-7，本实用新型提供一种可量化出料的热胶枪，包括胶枪1，胶枪1包括把手2，胶枪1的一侧固定连接有环型限位框4，环型限位框4内设置有限位环6，限位环6的底部固定连接有限位板7，限位板7的底部固定连接有固定板8，环型限位框4的底部开设有第一限位槽10，胶枪1内开设有第二限位槽11，第一限位槽10与第二限位槽11连通，限位环6通过限位板7、固定板8活动安装在胶枪1与环型限位框4内；
28.通过限位环6的设置，通过限位环6可对进行推动，限位板7、固定板8、第一限位槽10与第二限位槽11进行配合，从而可对限位环6进行限位。
29.如图2、图3、图6所示，在固定板8的一侧固定连接有齿条9，胶枪1内开设有工作腔
19，第二限位槽11与工作腔19连通，工作腔19内转动安装有转杆16，转杆16的两端固定连接有第二齿轮17与第三齿轮18，把手2内设置有马达13，马达13的输出轴固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮17啮合，齿条9与第三齿轮18啮合；
30.通过齿条9的设置，通过马达13、第一齿轮14、第二齿轮17、第三齿轮18与齿条9进行配合，从而可带动限位环6进行移动，从而可对胶棒进行推动。
31.并且，在胶枪1的一侧开设有限位通道23，限位通道23与环型限位框4连通，胶枪1内设置有胶棒导引通道24，限位通道23与胶棒导引通道24平齐，环型限位框4的内顶部开设有第三限位槽21，限位环6的顶部固定连接有限位块20，限位块20贴合在第三限位槽21内，限位环6的内壁一体成型有夹持部22，环型限位框4的外侧嵌入安装有透明玻璃3；
32.通过限位通道23的设置，限位环6、限位通道23与胶棒导引通道24进行配合，从而可防止胶棒发生晃动，限位块20与第三限位槽21配合，从而可对限位环6进行限位，进而防止限位环6在移动的过程中，发生偏移与晃动，夹持部22可对胶棒进行夹持固定，从而便于对胶棒进行推动，透明玻璃3可对环型限位框4内的胶棒进行观察，进而可便于对胶棒进行更换。
33.此外，在环型限位框4的一侧铰接有盖帽5，盖帽5与环型限位框4贴合，把手2内开设有放置槽12，马达13固定安装在放置槽12内，放置槽12与工作腔19连通，工作腔19的内壁固定连接有固定块15，转杆16转动安装在固定块15内，通过固定块15对转杆16进行支撑与固定；限位板7与固定板8均贯穿第一限位槽10，限位板7与固定板8均第一限位槽10的外侧。
34.在具体的使用过程中，首先打开盖帽5，将胶棒插接在限位环6内，对胶棒进行推动，使胶棒插接在胶棒导引通道24内，夹持部22可对胶棒进行夹持固定，从而便于对胶棒进行推动，在将胶棒插接在胶棒导引通道24内后，对进行使用时，马达13进行工作，马达13的输出轴进行转动，马达13输出轴转动带动第一齿轮14进行转动，第一齿轮14转动带动第二齿轮17进行转动，第二齿轮17在转动时带动第三齿轮18进行转动，在第三齿轮18转动时，第三齿轮18、限位板7、固定板8、齿条9进行配合，从而带动限位环6进行移动，限位环6在移动的过程中，第一限位槽10与第二限位槽11可对限位环6进行限位，限位环6可持续的带动胶棒进行移动，使得胶棒连续被加热液化，从而可持续的出胶。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。