一种医药生产用粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机设备技术领域，具体涉及一种医药生产用粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机是一种粉碎物料的设备，适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业，可对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。
3.在药物粉碎量较大的制药企业中，大量的药物在粉碎过程中，由于粉碎机缺少拦截的装置，很多没有粉碎完成的药物也会直接掉出并与粉碎完成后的药物混合，需要后期的再次筛选，操作繁琐，而且在粉碎机的出料管处缺少固定装置，收集袋难以稳定的套设在管口，造成材料的析出浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种医药生产用粉碎机。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种医药生产用粉碎机，包括设备主体，所述设备主体的一侧开设有用于材料粉碎用的粉碎仓，所述设备主体上位于粉碎仓的底部贯穿开设有仓口，所述设备主体上位于仓口的开口处设置有挡板，所述挡板上贯穿开设有用于过滤粉碎后材料的过滤孔，所述设备主体的下端固定安装有控制箱，所述控制箱的一侧设置有出料管，所述出料管与仓口连通，所述出料管的外侧壁套设有两个用于压紧收集袋端口的压板。
7.进一步地，所述挡板和设备主体为可拆卸式连接。
8.进一步地，所述挡板的底部固定安装有若干个卡环，所述设备主体上活动贯穿设置有若干个与卡环相对应的插杆，所述设备主体上位于仓口的内侧壁开设有用于螺纹连接插杆端部的孔槽。
9.进一步地，所述设备主体上开设有两个放置槽，两个所述放置槽分别位于仓口开口处的两侧，所述挡板的两端分别放置在两个放置槽的内部。
10.进一步地，两个所述压板相互对称设置，其中一个所述压板端部固定安装有拉杆，另一个所述压板的端部开设有用于插接拉杆的槽口，开设有槽口的所述压板上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的端部抵触在拉杆位于槽口内部一端的外表面。
11.进一步地，所述控制箱的底部固定安装有脚柱，所述脚柱的底部固定安装有用于抵触在地面上的橡胶垫。
12.进一步地，所述插杆和限位螺栓的一端均固定安装有转柄。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型在使用时，将物料放入设备主体上开设的粉碎仓内部，在粉碎仓的底部贯穿开设有与出料管连通的仓口，在仓口位于粉碎仓一端的开口处设置有挡板，挡板
上开设过滤孔，过滤孔对粉碎后的物料进行过滤，让粉碎完成的物料掉入出料管内送出，没有粉碎完成的物料被挡板拦截在粉碎仓的内部，避免与粉碎后的药物混合，便于后续的处理，在出料管的外侧壁套设两个压板，压板对套设在出料管外侧壁的收集袋进行限位，避免收集袋滑脱造成物料的浪费。
附图说明
15.图1是本实用新型结构立体图；
16.图2是本实用新型结构正视图；
17.图3是本实用新型图1中a处的放大图；
18.附图标记：1、设备主体；2、粉碎仓；3、仓口；4、卡环；5、插杆；6、转柄；7、放置槽；8、过滤孔；9、出料管；10、压板；11、限位螺栓；12、拉杆；13、挡板；14、脚柱；15、橡胶垫；16、控制箱。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种医药生产用粉碎机，包括设备主体 1，设备主体1的一侧开设有用于材料粉碎用的粉碎仓2，需要说明的是，在本实施例中，设备主体1上设置有用于输送物料到粉碎仓2内部的进料口；设备主体1上位于粉碎仓2 的底部贯穿开设有仓口3，设备主体1上位于仓口3的开口处设置有挡板13，挡板13上贯穿开设有用于过滤粉碎后材料的过滤孔8，设备主体1的下端固定安装有控制箱16，控制箱16的一侧设置有出料管9，出料管9与仓口3连通，出料管9的外侧壁套设有两个用于压紧收集袋端口的压板10，在使用时，将物料放入设备主体1上开设的粉碎仓2内部，在粉碎仓2的底部贯穿开设有与出料管9连通的仓口3，在仓口3位于粉碎仓2一端的开口处设置有挡板13，挡板13上开设过滤孔8，过滤孔8对粉碎后的物料进行过滤，让粉碎完成的物料掉入出料管9内送
出，没有粉碎完成的物料被挡板13拦截在粉碎仓2的内部，避免与粉碎后的药物混合，在一定的时间后可以打开粉碎仓2将未粉碎的药物投入更精细的粉碎机内二次处理，方便后续的使用，在出料管9的外侧壁套设两个压板10，压板 10对套设在出料管9外侧壁的收集袋进行限位，避免收集袋滑脱造成物料的浪费。
24.如图3所示，在一些实施例中，挡板13和设备主体1为可拆卸式连接，在使用过后，需要对挡板13进行清理，避免挡板13上过滤孔8的堵塞，挡板13的可拆卸连接，能够方便后续的清理和更换。
25.如图3所示，在一些实施例中，挡板13的底部固定安装有若干个卡环4，需要说明的是，在本实施例中，卡环4与过滤孔8错开设置，避免影响物料的过滤；设备主体1上活动贯穿设置有若干个与卡环4相对应的插杆5，需要说明的是，在本实施例中，卡环4上贯穿开设有用于插接插杆5的卡孔；设备主体1上位于仓口3的内侧壁开设有用于螺纹连接插杆5端部的孔槽，需要说明的是，在本实施例中，插杆5的一端外侧壁和孔槽的内侧壁分别设置有相互啮合的螺纹；挡板13放置在仓口3的开口处时，插杆5贯穿通过卡环4 的内部，然后与仓口3内侧壁上的孔槽螺纹连接，让插杆5挡板13进行支撑，在需要拆卸时，让插杆5与孔槽松开，然后将插杆5抽出卡环4，就能够取出挡板13进行清理。
26.如图3所示，在一些实施例中，设备主体1上开设有两个放置槽7，两个放置槽7分别位于仓口3开口处的两侧，挡板13的两端分别放置在两个放置槽7的内部，挡板13的两端分别搭接在两个放置槽7的内部，需要说明的是，在本实施例中，挡板13的两端位于放置槽7内部时，挡板13的上端外侧壁与粉碎仓2的内侧壁相水平，避免挡板13突出粉碎仓2的内壁对药物粉碎有干扰；可以让挡板13放置的更稳定。
27.如图2所示，在一些实施例中，两个压板10相互对称设置，需要说明的是，在本实施例中，压板10为匚型结构；其中一个压板10端部固定安装有拉杆12，另一个压板10 的端部开设有用于插接拉杆12的槽口，开设有槽口的压板10上螺纹连接有限位螺栓11，限位螺栓11的端部抵触在拉杆12位于槽口内部一端的外表面，先将收集袋套设在出料管 9的外侧壁，再让两个压板10均套设在收集袋的外侧壁上，其中一个压板10两端的拉杆 12均插接到另一个压板10两端的槽口内部，将两个压板10的内侧壁均与收集袋的外侧壁贴紧，通过拧紧限位螺栓11，实现对拉杆12位于槽口内的一端进行抵触，从而保持两个压板10的固定，避免收集袋的松脱。
28.如图2所示，在一些实施例中，控制箱16的底部固定安装有脚柱14，脚柱14的底部固定安装有用于抵触在地面上的橡胶垫15，机器在工作时，容易产生震动，脚柱14对控制箱16进行支撑，在脚柱14的底部固定安装橡胶垫15能够减小机器的震动，降低噪音，提供更好的操作环境。
29.如图3所示，在一些实施例中，插杆5和限位螺栓11的一端均固定安装有转柄6，需要说明的是，在本实施例中，转柄6的外侧壁固定安装有防滑垫；在插杆5和限位螺栓11 的端部设置转柄6，能够方便随时进行转动。