一种冶金物料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是一种冶金物料搅拌装置。


背景技术：

2.冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史。
3.在中国专利cn213824564u中公开的一种冶金物料搅拌装置，该冶金物料搅拌装置，实现了将物料中的杂质或较大颗粒物额分离出来，提高了物料的质量，同时也使得冶金物料的搅拌更加的均匀细腻，使得生产质量提高，但是，该冶金物料搅拌装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.1、在使用时过滤网的流通性较差，从而影响物料的传输速度，进而影响加工效率；
5.2、该装置在使用时虽可将物料中的杂质或较大颗粒物额分离出来，但在清理时较为不便，从而长时间的使用影响装置的正常工作。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种冶金物料搅拌装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种冶金物料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内部的一侧活动连接有过滤板，所述搅拌箱靠近过滤板的一侧设置有调节机构；
8.所述调节机构包括清理箱，所述搅拌箱靠近过滤板的一侧固定连接有清理箱，所述清理箱位于过滤板的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端通过转轴活动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有滑动块，所述清理箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有偏心轮，所述清理箱的底部固定连接有集料斗，所述集料斗的一侧固定连接有排料管，所述排料管的一侧设置有阀门。
9.优选的，所述过滤板的一侧通过转轴活动连接有t型滑块，所述搅拌箱位于t型滑块的一侧开设有t型滑槽，所述过滤板靠近偏心轮的一侧固定连接有支撑块，所述过滤板位于滑动块的位置均开设有滑动槽，所述滑动槽的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一侧与滑动块固定连接。
10.通过采用上述技术方案，一方面，t型滑块可以增加过滤板移动时的稳定性，另一方面，复位弹簧可以使过滤板一直与偏心轮保持贴合，从而增加使用时的稳定性。
11.优选的，所述搅拌箱顶部的中心处设置有进料口，所述搅拌箱底部的一侧设置有出料口，所述搅拌箱底部的四角处均固定连接有弹簧减震座，所述搅拌箱位于过滤板的一侧开设有活动槽，所述搅拌箱的上下两侧均设置有搅拌机构。
12.通过采用上述技术方案，使弹簧减震座可以减小搅拌箱的晃动。
13.优选的，所述搅拌机构包括转动杆、搅拌块和转动套，所述搅拌箱的上下两侧均活
动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌块，所述搅拌块的一侧固定连接有转动套。
14.通过采用上述技术方案，可以便于对原料进行有效的搅拌。
15.优选的，所述搅拌箱靠近转动套的一侧固定连接有电机底座，所述电机底座的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动套，所述传动套的外表面活动连接有传动带，所述转动套均与传动带活动连接。
16.通过采用上述技术方案，可以控制两个转动杆进行同步转动。
17.优选的，所述搅拌箱内部的底面固定连接有汇集板，所述汇集板的上表面为弧形，所述汇集板与出料口相适配。
18.通过采用上述技术方案，可以便于对原料进行汇集，从而增加搅拌效果。
19.优选的，所述滑动块与滑动槽相适配。
20.通过采用上述技术方案，可以增加滑动块移动时的稳定性。
21.优选的，所述支撑块的一侧开设有圆角，所述支撑块与偏心轮相适配。
22.通过采用上述技术方案，可以让过滤板清理后，在圆角的作用下可以辅助过滤板进行归位，从而让其的一侧与偏心轮保持贴合。
23.本实用新型具有以下优点：
24.1、该冶金物料搅拌装置，通过设置第一电机和偏心轮，清理箱的一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有偏心轮，工作时，通过打开第一电机，让偏心轮进行转动，进而让偏心轮对过滤板进行挤压，从而使过滤板在搅拌箱内部活动，并且在复位弹簧的作用下可以使其一直与偏心轮保持贴合状态，有效的使过滤板在移动时增加对原料的筛分过滤效率，并且在t型滑块、t型滑槽、滑动块和滑动槽，可以增加过滤板移动时的稳定性，进而达到了可以增加过滤网的流通性，从而促进物料的传输速度，有效的增加装置的加工效率；
25.2、该冶金物料搅拌装置，通过设置液压缸，清理箱位于过滤板的两侧均固定连接有液压缸，清理时，通过启动液压缸，进而对过滤板的一侧进行压动，从而让杂质或较大颗粒物通过过滤板进入清理箱内部，使杂质或较大颗粒物会在集料斗进行堆积，此时工作人员可以通过转动阀门，使杂质或较大颗粒物从排料管进行排出，进而达到了可以便于对杂质或较大颗粒物进行汇集的目的，从而便于工作人员对其进行集中处理。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
28.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
29.图4为本实用新型第二工作状态的结构示意图；
30.图5为本实用新型第三工作状态的结构示意图；
31.图6为本实用新型过滤板的结构示意图；
32.图7为本实用新型汇集板的结构示意图。
33.图中：100-搅拌箱，101-t型滑槽，102-进料口，103-出料口，104-弹簧减震座，105-电机底座，106-第二电机，107-传动套，108-传动带，109-汇集板，200-过滤板，201-t型滑
块，202-支撑块，203-滑动槽，204-复位弹簧，300-调节机构，301-清理箱，302-液压缸，303-连接块，304-滑动块，305-第一电机，306-偏心轮，307-集料斗，308-排料管，309-阀门，400-搅拌机构，401-转动杆，402-搅拌块，403-转动套。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
35.如图1-7所示，一种冶金物料搅拌装置，它包括搅拌箱100，搅拌箱100内部的一侧活动连接有过滤板200，搅拌箱100靠近过滤板200的一侧设置有调节机构300；
36.如图1、图2和图3所示，调节机构300包括清理箱301，搅拌箱100靠近过滤板200的一侧固定连接有清理箱301，清理箱301位于过滤板200的两侧均固定连接有液压缸302，液压缸302的输出端通过转轴活动连接有连接块303，连接块303的一侧固定连接有滑动块304，清理箱301的一侧固定连接有第一电机305，第一电机305的输出端固定连接有偏心轮306，清理箱301的底部固定连接有集料斗307，集料斗307的一侧固定连接有排料管308，排料管308的一侧设置有阀门309。
37.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2和图7所示，过滤板200的一侧通过转轴活动连接有t型滑块201，搅拌箱100位于t型滑块201的一侧开设有t型滑槽101，过滤板200靠近偏心轮306的一侧固定连接有支撑块202，过滤板200位于滑动块304的位置均开设有滑动槽203，滑动槽203的一侧固定连接有复位弹簧204，复位弹簧204的另一侧与滑动块304固定连接，设置t型滑块201、t型滑槽101、滑动块304和滑动槽203，可以增加过滤板200移动时的稳定性。
38.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，搅拌箱100顶部的中心处设置有进料口102，搅拌箱100底部的一侧设置有出料口103，搅拌箱100底部的四角处均固定连接有弹簧减震座104，搅拌箱100位于过滤板200的一侧开设有活动槽，搅拌箱100的上下两侧均设置有搅拌机构400。
39.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，搅拌机构400包括转动杆401、搅拌块402和转动套403，搅拌箱100的上下两侧均活动连接有转动杆401，转动杆401的外表面固定连接有搅拌块402，搅拌块402的一侧固定连接有转动套403。
40.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，搅拌箱100靠近转动套403的一侧固定连接有电机底座105，电机底座105的一侧设置有第二电机106，第二电机106的输出端固定连接有传动套107，传动套107的外表面活动连接有传动带108，转动套403均与传动带108活动连接，设置传动带108，可以使第二电机106转动时，通过传动带108传动于两个转动套403，进而让两个转动杆401进行转动。
41.作为本实用新型一种优选技术方案，如图7所示，搅拌箱100内部的底面固定连接有汇集板109，汇集板109的上表面为弧形，汇集板109与出料口103相适配，设置汇集板109，可以对过滤后的原料进行很好的汇集，从而让搅拌块402对其进行有效的搅拌，进而增加搅拌效果。
42.作为本实用新型一种优选技术方案，如图6所示，滑动块304与滑动槽203相适配。
43.作为本实用新型一种优选技术方案，如图6所示，支撑块202的一侧开设有圆角，支
撑块202与偏心轮306相适配，设置圆角，可以使过滤板200的一侧下降复位时，在圆角的作用下会使其自动挤压弹簧，从而与偏心轮306保持贴合，进而使偏心轮306可以继续作用于过滤板200。
44.本实用新型的工作过程如下：
45.s1、使用时，通过将原料从进料口102加入到搅拌箱100，从而让过滤板200一侧的搅拌块402对其进行初步搅拌；
46.s2、通过打开第一电机305，让偏心轮306进行转动，从而使过滤板200在搅拌箱100内部活动；
47.s3、通过过滤板200使物料进入汇集板109的一侧，从而让汇集板109一侧的搅拌块402对原料进行搅拌；
48.s4、通过出料口103将搅拌好的原料进行排出。
49.综上所述，通过设置第一电机305和偏心轮306，清理箱301的一侧固定连接有第一电机305，第一电机305的输出端固定连接有偏心轮306，工作时，通过打开第一电机305，让偏心轮306进行转动，进而让偏心轮306对过滤板200进行挤压，从而使过滤板200在搅拌箱100内部活动，并且在复位弹簧204的作用下可以使其一直与偏心轮306保持贴合状态，有效的使过滤板200在移动时增加对原料的筛分过滤效率，并且在t型滑块201、t型滑槽101、滑动块304和滑动槽203，可以增加过滤板200移动时的稳定性，进而达到了可以增加过滤网的流通性，从而促进物料的传输速度，有效的增加装置的加工效率，通过设置液压缸302，清理箱301位于过滤板200的两侧均固定连接有液压缸302，清理时，通过启动液压缸302，进而对过滤板200的一侧进行压动，从而让杂质或较大颗粒物通过过滤板200进入清理箱301内部，使杂质或较大颗粒物会在集料斗307进行堆积，此时工作人员可以通过转动阀门309，使杂质或较大颗粒物从排料管308进行排出，进而达到了可以便于对杂质或较大颗粒物进行汇集的目的，从而便于工作人员对其进行集中处理。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。