一种生物质颗粒制备粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质颗粒制造技术领域，特别涉及一种生物质颗粒制备粉碎装置。


背景技术：

2.生物质颗粒是常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，其材料便于储存和运输，有着较高的经济效益，在加工过程中，需要运用到粉碎装置对加工过程中的颗粒原材料进行粉碎，在现有的粉碎装置中，由于结构单一，且对于粉碎完成的颗粒不进行拣选，导致原材料的粉碎不够彻底，从而造成了该生物质颗粒制备粉碎装置使用的局限性，而且生物质颗粒制备粉碎装置需要更高的稳定性，故此，我们提出一种新型的生物质颗粒制备粉碎装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种生物质颗粒制备粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种生物质颗粒制备粉碎装置，包括工作台，所述工作台上端固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌装置，所述搅拌桶上端卡接有桶盖，所述搅拌桶外表面右部穿通连接粉碎器，所述粉碎器下端固定连接有托板和两个支撑块，且托板位于两个支撑块右部，所述粉碎器外表面前部穿通连接有出料仓，所述出料仓前端穿通连接有分料装置，所述分料装置左端设置有料盒，所述工作台下端四角均固定安装有支撑柱。
6.优选的，所述搅拌装置包括支撑板，所述支撑板上端固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端穿过支撑板固定连接有滚轮，所述滚轮外表面固定连接有若干个搅拌杆和若干个圆球，所述滚轮通过轴承与搅拌桶活动连接。
7.优选的，所述粉碎器包括二号电机，所述二号电机的输出端穿插连接有粉碎筒，所述粉碎筒外表面前部开有方形孔，所述二号电机的输出端穿过粉碎筒的部分通过轴承活动连接有若干个粉碎轮，若干个所述粉碎轮表面均开有缺口，所述粉碎筒与搅拌桶穿通连接。
8.优选的，所述分料装置包括箱体，所述箱体后箱壁开有出料口，所述箱体内下箱壁活动连接有收集盒和两个挡板，且收集盒位于两个挡板之间，前部的所述挡板上端固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有履带，所述履带表面开有若干个穿孔，所述履带与两个挡板活动连接，所述箱体与工作台固定连接。
9.优选的，若干个所述搅拌杆与搅拌桶之间均不接触，所述支撑板与搅拌桶固定连接。
10.优选的，若干个所述粉碎轮与粉碎筒和搅拌桶之间均不接触，所述出料仓与方形孔和出料口穿插连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在整个装置上设置两个支撑块，并在工作台上端右部固定安装有托板，通过两个支撑台和托板对粉碎器进行支撑，通过设置支撑板对一号电机和滚轮的位置进行固定，从而使整个粉碎装置在使用的过程中更加牢固，提高稳定性。
13.2、本实用新型中，通过出料仓与方形孔和出料口穿插连接，将粉碎完成的颗粒送入履带上，经过履带表面的若干个穿孔的拣选，粉碎合格的颗粒通过穿孔掉落到收集盒中，粉碎不合格的颗粒通过履带的输送掉落到料盒中，再倒入搅拌桶，进行二次粉碎，从而使整个粉碎装置的颗粒制备过程更高效，提高灵活性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种生物质颗粒制备粉碎装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种生物质颗粒制备粉碎装置的搅拌装置的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种生物质颗粒制备粉碎装置的分离器的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种生物质颗粒制备粉碎装置的分料装置的连接示意图。
18.图中：1、工作台；2、搅拌桶；3、桶盖；4、粉碎器；5、托板；6、支撑块；7、出料仓；8、分料装置；9、料盒；10、支撑柱；11、搅拌装置；41、二号电机；42、粉碎筒；43、方形孔；44、粉碎轮；45、缺口；81、箱体；82、出料口；83、收集盒；84、挡板；85、三号电机；86、履带；111、支撑板；112、一号电机；113、滚轮；114、搅拌杆；115、圆球。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种生物质颗粒制备粉碎装置，包括工作台1，工作台1上端固定安装有搅拌桶2，搅拌桶2内设置有搅拌装置11，搅拌桶2上端卡接有桶盖3，搅拌桶2外表面右部穿通连接粉碎器4，粉碎器4下端固定连接有托板5和两个支撑块6，且托板5位于两个支撑块6右部，粉碎器4外表面前部穿通连接有出料仓7，出料仓7前端穿通连接有分料装置8，分料装置8左端设置有料盒9，工作台1下端四角均固定安装有支撑柱10。
23.搅拌装置11包括支撑板111，支撑板111上端固定连接有一号电机112，提高稳定性，一号电机112的输出端穿过支撑板111固定连接有滚轮113，滚轮113外表面固定连接有若干个搅拌杆114和若干个圆球115，若干个圆球115对搅拌桶2内的颗粒原材料进行挤压作
用，进行一次粉碎处理，滚轮113通过轴承与搅拌桶2活动连接，便于滚轮113的转动；粉碎器4包括二号电机41，二号电机41的输出端穿插连接有粉碎筒42，粉碎筒42外表面前部开有方形孔43，二号电机41的输出端穿过粉碎筒42的部分通过轴承活动连接有若干个粉碎轮44，若干个粉碎轮44表面均开有缺口45，粉碎颗粒可以从若干个缺口45中穿过并向前流动，便于粉碎完成的颗粒的输送，粉碎筒42与搅拌桶2穿通连接，经过搅拌桶2搅拌分离的颗粒原材料可以通过搅拌桶2和粉碎筒42的穿通连接进入到粉碎筒42中，便于进行二次粉碎，提高灵活性；分料装置8包括箱体81，箱体81后箱壁开有出料口82，箱体81内下箱壁活动连接有收集盒83和两个挡板84，且收集盒83位于两个挡板84之间，前部的挡板84上端固定安装有三号电机85，三号电机85的输出端固定连接有履带86，履带86表面开有若干个穿孔，履带86与两个挡板84活动连接，箱体81与工作台1固定连接，通过三号电机85带动履带86转动，粉碎合格的颗粒可以从若干个穿孔掉落到收集盒83中完成收集；若干个搅拌杆114与搅拌桶2之间均不接触，防止若干个搅拌杆114在转动过程中与搅拌桶2发生接触，影响搅拌粉碎工作，支撑板111与搅拌桶2固定连接，提高稳定性；若干个粉碎轮44与粉碎筒42和搅拌桶2之间均不接触，防止影响粉碎过程，出料仓7与方形孔43和出料口82穿插连接，便于粉碎完成的颗粒的输送和拣选，提高灵活性。
24.需要说明的是，本实用新型为一种生物质颗粒制备粉碎装置，通过设置工作台1可以方便整个粉碎过程的运行，工作台1上端固定安装的两个支撑块6和托板5共同对粉碎器4进行支撑固定，可以加强整个粉碎装置的稳定性，在使用过程中，将颗粒制备的原材料倒入搅拌桶2中，通过一号电机112带动滚轮113和若干个搅拌杆114转动，对搅拌桶2内的原材料进行一次搅拌粉碎，当搅拌完成，原材料进入到粉碎筒42中，通过二号电机41带动若干个粉碎轮44转动，对原材料进行粉碎处理，并通过若干个缺口45向前运输，粉碎完成的可以通过方形孔43进入到出料仓7中，并通过出料口82掉落到履带86上，经过履带86上的若干个穿孔进行拣选，粉碎合格的颗粒通过若干个穿孔掉落到收集盒83中，完成收集，粉碎不合格的颗粒则在三号电机85带动履带86转动的过程中掉落到料盒9中，将料盒9中的不合格颗粒倒入搅拌桶2中进行再次粉碎，保证生物质颗粒的合格率，整个装置结构简单，适应性强，有利于生物质颗粒制备工作中的使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。