一种用于聚乙烯颗粒的混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯加工装置技术领域，尤其涉及一种用于聚乙烯颗粒的混料装置。


背景技术：

2.聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂；聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，最低使用温度可达-100～-70℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，在聚乙烯加工的过程中需要对聚乙烯原料进行混料搅拌。
3.但是现有的聚乙烯颗粒的混料装置在使用时，缺少对原料的过滤，这就降低了生产的质量，并且在使用时搅拌效果不好。因此，亟需设计一种用于聚乙烯颗粒的混料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺少对原料的过滤和搅拌效果不好的缺点，而提出的一种用于聚乙烯颗粒的混料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于聚乙烯颗粒的混料装置，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体顶部外壁上通过法兰连接有顶盖，且顶盖顶部外壁上焊接有过滤罐，所述过滤罐内部开有空腔，且空腔内部卡接有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网位于第二筛网上方，所述过滤罐一侧外壁上开有两个出渣口，且过滤罐一侧外壁上通过螺栓安装有两个导向槽，所述导向槽位于出渣口的外部，所述搅拌罐本体一侧外壁上通过螺栓安装有电磁震动器。
7.进一步的，所述过滤罐顶端螺纹连接有密封盖，且密封盖顶部外壁靠近中心处焊接有进料管。
8.进一步的，所述顶盖顶部外壁靠近中心处通过螺栓安装有搅拌电机，且搅拌电机贯穿至搅拌罐本体的内部。
9.进一步的，所述搅拌电机输出端通过平键连接有传动杆，且传动杆一侧外壁上焊接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆远离传动杆的一端焊接有搅拌桨。
10.进一步的，所述搅拌罐本体一侧内壁上通过螺栓安装有固定块，且固定块两侧外壁上均焊接有副桨。
11.进一步的，所述顶盖顶部外壁上开有出气口，且出气口内部通过螺钉安装有防尘网。
12.进一步的，所述搅拌罐本体底部外壁上焊接有三个支撑杆，且支撑杆底端焊接有支撑板。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的过滤罐，过滤罐内部的第一筛网和第二筛网能够在使用时对原料进行筛分，并且过滤罐一侧外壁上设置的出渣口能够方便筛分后的废料排出，即提高了原料
的品质又方便工作人员对废料进行收集。
15.2.通过设置的搅拌桨和副桨，搅拌桨和副桨能够在使用时对搅拌罐本体内部的原料和辅料进行更加充分的搅拌，从而能够提高搅拌的质量和效率。
16.3.通过设置的出气口和防尘网，出气口能够在使用的过程中使搅拌罐本体内部与外部的气压保持平衡，能够防止搅拌罐本体因压强差而变形，而防尘网能够减少进入到出气口内部的灰尘的数量。
17.4.通过设置的电磁震动器，电磁震动器能够在下料的过程中起到辅助的作用，使下料的过程更加的流畅，防止在下料的过程中原料堵塞的情况发生。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于聚乙烯颗粒的混料装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于聚乙烯颗粒的混料装置的搅拌罐本体的结构剖视图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于聚乙烯颗粒的混料装置的过滤罐的结构示意图。
21.图中：1搅拌罐本体、2顶盖、3过滤罐、4空腔、5第一筛网、6第二筛网、7出渣口、8导向槽、9密封盖、10进料管、11搅拌电机、12传动杆、13搅拌杆、14搅拌桨、15固定块、16副桨、17出气口、18防尘网、19电磁震动器、20支撑杆、21支撑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.参照图1-3，一种用于聚乙烯颗粒的混料装置，包括搅拌罐本体1，搅拌罐本体1顶部外壁上通过法兰连接有顶盖2，且顶盖2顶部外壁上焊接有过滤罐3，过滤罐3内部开有空腔4，且空腔4内部卡接有第一筛网5和第二筛网6，第一筛网5位于第二筛网6上方，过滤罐3一侧外壁上开有两个出渣口7，且过滤罐3一侧外壁上通过螺栓安装有两个导向槽8，导向槽8位于出渣口7的外部，搅拌罐本体1一侧外壁上通过螺栓安装有电磁震动器19。
26.进一步的，过滤罐3顶端螺纹连接有密封盖9，密封盖9用于在使用时对过滤罐3进
行过滤，且密封盖9顶部外壁靠近中心处焊接有进料管10。
27.进一步的，顶盖2顶部外壁靠近中心处通过螺栓安装有搅拌电机11，且搅拌电机11贯穿至搅拌罐本体1的内部，搅拌电机11用于对原料进行搅拌，搅拌电机11型号优选为yct200-4a。
28.进一步的，搅拌电机11输出端通过平键连接有传动杆12，且传动杆12一侧外壁上焊接有若干个搅拌杆13，搅拌杆13远离传动杆12的一端焊接有搅拌桨14。
29.进一步的，搅拌罐本体1一侧内壁上通过螺栓安装有固定块15，且固定块15两侧外壁上均焊接有副桨16，副桨16用于辅助搅拌桨14对原料进行搅拌。
30.进一步的，顶盖2顶部外壁上开有出气口17，出气口17用于使搅拌罐本体1内部和外部的气压保持平衡，且出气口17内部通过螺钉安装有防尘网18。
31.进一步的，搅拌罐本体1底部外壁上焊接有三个支撑杆20，支撑杆20用于对搅拌罐本体1起到支撑的作用，且支撑杆20底端焊接有支撑板21。
32.工作原理：在使用时位于顶盖2顶部的过滤罐3，由于过滤罐3内部设置的第一筛网5和第二筛网6能够在使用时对原料进行筛分，由于第一筛网5和第二筛网6具有一定的倾斜角度，所以当原料位于筛网的上方时能够对原料起到筛分的作用，然后筛分处的原料通过过滤罐3一侧外壁上设置的出渣口7被排出，出渣口7排出的原料再通过导向槽8排出过滤罐3；在使用时搅拌桨14和副桨16通过搅拌电机11带动并转动，搅拌桨14和副桨16能够在使用时对搅拌罐本体1内部的原料和辅料进行更加充分的搅拌，从而能够提高搅拌的质量和效率；在搅拌的过程中，搅拌罐本体顶部的出气口17和防尘网18能够在使用的过程中使搅拌罐本体1内部与外部的气压保持平衡，能够防止搅拌罐本体1因压强差而变形，而防尘网能18够减少进入到出气口内部的灰尘的数量。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。