晶体生长用的行星搅拌结构的制作方法

1.本实用新型涉及晶体生长技术领域，尤其涉及晶体生长用的行星搅拌结构。


背景技术：

2.所谓晶体生长是物质在特定的物理和化学条件下由气相、液相或固相形成晶体的过程，因此磷酸二氢钾它是由液态和汽态相互转化为固态，然后形成结晶，磷酸二氢钾属于化学物质，多数应用于工业肥料。
3.磷酸二氢钾在制作过程中需要对其进行不断的搅拌，然而传统的磷酸二氢钾搅拌方式只有单一且固定的晶架对其进行搅拌，不具有移动双重搅拌功能，缩小了行星搅拌结构搅拌的范围，从而无法将混合的溶液进行充分搅拌，因此影响了磷酸二氢钾晶体的生长，致使生长溶液不能在最短的时间内达到充分混合的效率，延长了晶体生长用的搅拌时间，同时无法保证搅拌的生长溶液能够充分混合，从而降低了原有的行星搅拌结构对生长溶液的搅拌效果，易导致磷酸二氢晶体生长时出现搅拌效果差的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题在于提供晶体生长用的行星搅拌结构，解决传统晶体生长用的行星搅拌结构搅拌效果差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
6.晶体生长用的行星搅拌结构，包括生长槽，所述生长槽的顶部开设有通槽，所述生长槽底部的四周均栓接有支撑腿，所述生长槽的顶部设置有移动机构，所述移动机构的背面栓接有电机，所述生长槽的内腔设置有双重搅拌机构，所述生长槽右侧的顶部连通有进液管，所述生长槽顶部的正面栓接有固定座。
7.更进一步的，所述移动机构包括电动推杆，所述电动推杆设置于固定座的顶部，所述电动推杆的活塞杆栓接有活动座，所述活动座内腔的两侧均栓接有活动杆，所述活动杆远离活动座的一侧与电机的正面活动连接，所述活动座的底部滑动连接有支撑座，所述支撑座的底部与生长槽顶部的正面栓接。
8.更进一步的，述双重搅拌机构包括活动块，所述活动块设置于通槽的内腔，所述活动块的正面和背面均与通槽内腔的正面和背面滑动连接，所述活动块的内腔通过轴承转动连接第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的顶部贯穿活动块与步进电机的输出轴栓接，所述第一搅拌杆的底部贯穿至生长槽的内腔，所述第一搅拌杆表面的顶部栓接有连接板，所述连接板底部的右侧通过轴承转动连接有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的表面从上至下均依次栓接有搅拌叶。
9.更进一步的，所述支撑座顶部的两侧均开设有滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有与活动座配合使用的滑块。
10.更进一步的，所述活动杆相向的一侧栓接有第一弹簧，所述搅拌叶表面的四周均开设有通孔。
11.更进一步的，所述活动块相向的一侧栓接有第二弹簧，所述第二弹簧位于通槽的内腔。
12.更进一步的，所述生长槽的正面嵌设有观察窗，所述搅拌叶呈交叉状分布。
13.更进一步的，所述电机的背面栓接有限位块，所述生长槽顶部的背面栓接有固定板，且固定板的表面开设有限位槽，所述限位块远离电机的一侧与限位槽的内腔滑动连接。
14.本实用新型通过设置电动推杆提供驱动来源，通过活动座从而带动活动杆对电机进行推动，从而能够使电机达到移动的趋势，增强了晶体生长用的行星搅拌结构的移动效果，同时扩大了晶体生长用的行星搅拌结构的搅拌范围，通过设置活动块的配合，从而便于带动第一搅拌杆进行移动，扩大了搅拌机构的范围，通过设置步进电机提供驱动来源，从而能够对第一搅拌杆提供搅拌运动，通过设置连接板从而便于第一搅拌杆带动第二搅拌杆进行转动，提高了晶体生长用的行星搅拌结构的搅拌效果，从而能够使生长溶液在生长槽内进行充分搅拌。
15.通过设置滑槽和滑块的配合，能够对活动座进行滑动限位，增强了活动座的固定效果，提高了活动座的稳定性，通过设置第一弹簧的配合，增强了活动杆之间的缓冲效果，通过设置通孔的配合，降低了生长溶液对搅拌叶产生的阻力，同时进一步增强了搅拌叶的搅拌效果，通过设置第二弹簧的配合，从而能够对活动块提供弹性回弹，加强了活动块的弹性效果，防止了电机在移动时发生碰撞，通过设置观察窗的配合，从而便于使用者对生长槽内部搅拌的情况可以进行实时的观察，通过设置搅拌叶呈交叉状分布，防止搅拌叶在转动过程中发生过碰撞，通过设置限位块和固定板的配合，提高了电机在滑动过程中的稳定作用，防止电机在移动过程中发生晃动。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构俯视图；
18.图3为本实用新型的电机、活动块、第一搅拌杆、第二搅拌杆和搅拌叶结构后视图；
19.图4为本实用新型图3中a处的放大图。
20.图中标记为：1、生长槽；2、移动机构；21、电动推杆；22、活动座；23、活动杆；24、支撑座；3、电机；4、双重搅拌机构；41、活动块；42、第一搅拌杆；43、连接板；44、第二搅拌杆；45、搅拌叶；5、滑槽；6、滑块；7、第一弹簧；8、通孔；9、第二弹簧；10、限位块。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
22.传统的磷酸二氢钾搅拌方式只有单一且固定的晶架对其进行搅拌，不具有移动双重搅拌功能，缩小了行星搅拌结构搅拌的范围，从而无法将混合的溶液进行充分搅拌，因此
影响了磷酸二氢钾晶体的生长，致使生长溶液不能在最短的时间内达到充分混合的效率。
23.如图1-4所示，晶体生长用的行星搅拌结构，包括生长槽1，生长槽1的顶部开设有通槽，生长槽1底部的四周均栓接有支撑腿，生长槽1的顶部设置有移动机构2，移动机构2的背面栓接有电机3，生长槽1的内腔设置有双重搅拌机构4，生长槽1右侧的顶部连通有进液管，通过设置进液管的配合，便于使用者对生长溶液进行添加，生长槽1顶部的正面栓接有固定座，电机3的背面栓接有限位块10，生长槽1顶部的背面栓接有固定板，且固定板的表面开设有限位槽，限位块10远离电机3的一侧与限位槽的内腔滑动连接，通过设置限位块10和固定板的配合，提高了电机3在滑动过程中的稳定作用，防止电机3在移动过程中发生晃动。
24.移动机构2包括电动推杆21，电动推杆21设置于固定座的顶部，电动推杆21的活塞杆栓接有活动座22，活动座22内腔的两侧均栓接有活动杆23，活动杆23远离活动座22的一侧与电机3的正面活动连接，活动座22的底部滑动连接有支撑座24，支撑座24的底部与生长槽1顶部的正面栓接，通过设置电动推杆21提供驱动来源，通过活动座22从而带动活动杆23对电机3进行推动，从而能够使电机3达到移动的趋势，增强了晶体生长用的行星搅拌结构的移动效果，同时扩大了晶体生长用的行星搅拌结构的搅拌范围，支撑座24顶部的两侧均开设有滑槽5，滑槽5的内腔滑动连接有与活动座22配合使用的滑块6，通过设置滑槽5和滑块6的配合，能够对活动座22进行滑动限位，增强了活动座22的固定效果，提高了活动座22的稳定性。
25.双重搅拌机构4包括活动块41，活动块41设置于通槽的内腔，活动块41的正面和背面均与通槽内腔的正面和背面滑动连接，活动块41的内腔通过轴承转动连接第一搅拌杆42，第一搅拌杆42的顶部贯穿活动块41与步进电机3的输出轴栓接，第一搅拌杆42的底部贯穿至生长槽1的内腔，第一搅拌杆42表面的顶部栓接有连接板43，连接板43底部的右侧通过轴承转动连接有第二搅拌杆44，第一搅拌杆42和第二搅拌杆44的表面从上至下均依次栓接有搅拌叶45，通过设置活动块41的配合，从而便于带动第一搅拌杆42进行移动，扩大了搅拌机构的范围，通过设置步进电机3提供驱动来源，从而能够对第一搅拌杆42提供搅拌运动，通过设置连接板43从而便于第一搅拌杆42带动第二搅拌杆44进行转动，提高了晶体生长用的行星搅拌结构的搅拌效果，从而能够使生长溶液在生长槽1内进行充分搅拌，活动杆23相向的一侧栓接有第一弹簧7，通过设置第一弹簧7的配合，增强了活动杆23之间的缓冲效果，搅拌叶45表面的四周均开设有通孔8，通过设置通孔8的配合，降低了生长溶液对搅拌叶45产生的阻力，同时进一步增强了搅拌叶45的搅拌效果，活动块41相向的一侧栓接有第二弹簧9，第二弹簧9位于通槽的内腔，通过设置第二弹簧9的配合，从而能够对活动块41提供弹性回弹，加强了活动块41的弹性效果，防止了电机3在移动时发生碰撞，生长槽1的正面嵌设有观察窗，搅拌叶45呈交叉状分布，通过设置观察窗的配合，从而便于使用者对生长槽1内部搅拌的情况可以进行实时的观察，通过设置搅拌叶45呈交叉状分布，防止搅拌叶45在转动过程中发生过碰撞。
26.使用时，首先将生长溶液通过进液管倒入生长槽1内，随后使用者开启电动推杆21运作，接着电动推杆21的活塞杆带动活动座22沿着支撑座24进行移动，从而活动座22带动活动杆23进行移动，活动杆23带动电机3进行移动，与此同时使用者再次开启电机3运转，接着电机3的输出轴带动第一搅拌进行转动，通过活动块41对第一搅拌杆42提供支撑作用，从而第一搅拌杆42在转动的同时也会进行移动，接着第一搅拌杆42带动连接板43转动，从而
连接板43带动第二搅拌杆44沿着第一搅拌杆42进行转动，从而第二搅拌杆44在转动的同时会借助溶液搅拌的推力能够辅助带动第二搅拌杆44进行转动，从而完成了晶体生长用的行星搅拌结构不仅可以移动，同时在移动的过程中可以进行公转和自转的双重转动，增强了晶体生长用搅拌结构的搅拌效果，可以将生长溶液进行充分的搅拌。
27.以上，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。