一种搅拌效果好的乳化罐的制作方法

1.本实用新型属于乳化罐技术领域，特别是涉及一种搅拌效果好的乳化罐。


背景技术：

2.乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液，广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如cmc、黄原胶等，但是现有的乳化罐在搅拌物料时通过设在中心的搅拌杆进行搅拌，持续保持一个方向的搅拌，效率较低，效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果好的乳化罐，以解决现有的问题：现有的乳化罐在搅拌物料时通过设在中心的搅拌杆进行搅拌，持续保持一个方向的搅拌，效率较低，效果较差。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种搅拌效果好的乳化罐，包括罐体，所述罐体的顶端设置有用于搅拌物料的均匀搅拌机构，所述罐体的底端还装配有排料机构。
5.进一步地，所述均匀搅拌机构包括有旋转盘、电机壳、第一电机、驱动齿轮、支撑架、第二电机与搅拌杆，所述电机壳固定在罐体的一侧，所述电机壳的内部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有驱动齿轮，所述罐体的顶端转动连接有旋转盘，所述旋转盘与驱动齿轮啮合连接，所述旋转盘上表面的一侧固定有支撑架，所述支撑架的顶端固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有搅拌杆，所述搅拌杆的底端位于罐体内部，且所述搅拌杆位于罐体内部的一侧。
6.进一步地，所述排料机构包括有第一排料管、第二排料管、电动推杆、推块和螺旋刮片，所述第一排料管的一侧设置有第二排料管，所述第一排料管的底端固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端且位于第一排料管的内侧固定有推块，所述推块的内部固定有马达，所述马达的输出端固定有螺旋刮片。
7.进一步地，所述旋转盘的外侧的上端装配有限位圈，所述限位圈与罐体之间通过连接架固定。
8.进一步地，所述旋转盘上表面的中部固定有投料管，所述投料管的顶端装配有可拆卸的封盖。
9.进一步地，所述推块的顶端固定有密封垫。
10.进一步地，所述罐体底端的外侧设置有支腿。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过对结构的设计，使得搅拌杆在自转的同时能够围绕罐体内壁的外周移动，使得搅拌的效果更好。
13.2、本实用新型通过对结构的设计，使得装置在排料时能够预防乳化液粘连管道，避免了乳化液凝固堵塞管道的可能。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型均匀搅拌机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型排料机构的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、罐体；2、限位圈；3、连接架；4、旋转盘；5、电机壳；6、第一电机；7、驱动齿轮；8、支撑架；9、第二电机；10、搅拌杆；11、投料管；12、封盖；13、第一排料管；14、第二排料管；15、电动推杆；16、推块；17、螺旋刮片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种搅拌效果好的乳化罐，包括罐体1，罐体1底端的外侧设置有支腿，罐体1的顶端设置有用于搅拌物料的均匀搅拌机构；
22.具体的，均匀搅拌机构包括有旋转盘4、电机壳5、第一电机6、驱动齿轮7、支撑架8、第二电机9与搅拌杆10，电机壳5固定在罐体1的一侧，电机壳5的内部固定有第一电机6，第一电机6的输出端固定有驱动齿轮7，罐体1的顶端转动连接有旋转盘4，旋转盘4上表面的中部固定有投料管11，投料管11的顶端装配有可拆卸的封盖12，材料可从投料管11处放入罐体1内进行搅拌乳化，旋转盘4与驱动齿轮7啮合连接，旋转盘4的外侧的上端装配有限位圈2，限位圈2与罐体1之间通过连接架3固定，限位圈2能够对旋转盘4进行限位，避免旋转盘4在旋转时产生移位；
23.进一步地，旋转盘4上表面的一侧固定有支撑架8，支撑架8的顶端固定有第二电机9，第二电机9的输出端固定有搅拌杆10，搅拌杆10的底端位于罐体1内部，且搅拌杆10位于罐体1内部的一侧，在搅拌时搅拌杆10围绕罐体1的中心点旋转的同时自转，能够将罐体1内部的物料搅拌更加均匀，效果更好；
24.进一步地，罐体1的底端还装配有排料机构；
25.具体的，排料机构包括有第一排料管13、第二排料管14、电动推杆15、推块16和螺旋刮片17，第一排料管13的一侧设置有第二排料管14，第一排料管13的底端固定有电动推杆15，电动推杆15的输出端且位于第一排料管13的内侧固定有推块16，推块16的顶端固定有密封垫，密封垫起到密封的效果，避免乳化液渗出；
26.进一步地，推块16的内部固定有马达，马达的输出端固定有螺旋刮片17，在进行排料时能够通过马达带动螺旋刮片17一直旋转，避免乳化液经过第一排料管13时粘连在内壁上，长时间造成堵塞。
27.本实施例的一个具体应用为：首先将装置连接外部电源，之后将封盖12取下，将需要进行搅拌的物料从投料管11处投入罐体1内，之后盖上封盖12，启动装置，通过第二电机9能够带动搅拌杆10旋转，对物料进行搅拌，同时第一电机6能够带动驱动齿轮7旋转，在啮合的作用下使得旋转盘4旋转，同时能够带动搅拌杆10沿罐体1的中心点为中心旋转，使得搅拌杆10绕着罐体1的内壁移动，同时搅拌杆10自身旋转，对物料搅拌更加均匀，效果更好，且在排料时通过电动推杆15带动推块16下降，使得推块16移动至第二排料管14的下方，搅拌后的乳化液从罐体1的底部流向第一排料管13，从第二排料管14处流出，同时通过马达带动螺旋刮片17旋转，通过螺旋刮片17不断的刮蹭第一排料管13的内壁，避免乳化液残留造成排料堵塞，排料完成之后，电动推杆15推动推块16上升，将罐体1的底端封闭。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。