聚合氯化铝生产用固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及氯化铝生产领域，具体是指聚合氯化铝生产用固液分离装置。


背景技术：

2.聚合氯化铝是一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，它是介于alci3和al(oh)3，之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[al2(oh)ncl6-nlm]，其中m代表聚合程度，n表示pac产品的中性程度，m品的中，n＝1-5为具有keggin结构的高电荷聚合环链体，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。
[0003]
在生产聚合氯化铝的过程中会产生大量的固液废渣，为了避免排放污染环境需要进行固液分离处理的情况，目前的固液分离装置在使用时过滤的效果较差，不能够对液体进行精细的过滤，在过滤网上的颗粒残渣不便于进行取出。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种过滤效果好和便于取出过滤颗粒的聚合氯化铝生产用固液分离装置。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：聚合氯化铝生产用固液分离装置，包括筒体，所述筒体的下端设有多个支撑脚，所述筒体的下端设有排料管，所述筒体的外侧壁设有控制器，所述筒体的上端设有盖板，所述筒体外侧设有多个用于打开盖板且通过控制器控制的支撑机构，所述盖板的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至盖板的下侧壁设有转轴一，所述转轴一的下端连接设有套筒，所述套筒内通过螺栓固定有转轴二，所述转轴二下端的外侧通过多个支撑杆连接设有固定块，多个所述固定块的下端连接设有过滤网，所述筒体的内侧连接设有支撑块，所述支撑块上支撑有过滤板，所述过滤板上设有多个活性炭，多个所述活性炭下端的两侧均设有与过滤板相连接的限位块，所述过滤网的下端连接设有转轴三，所述转轴三下端的外侧连接设有嵌入在过滤板上端的轴承。
[0006]
作为改进，所述过滤网的边缘位置高度高于中间位置的高度。
[0007]
作为改进，所述支撑块上侧设有与过滤板相抵的橡胶垫。
[0008]
作为改进，所述驱动电机为伺服电机设置。
[0009]
作为改进，所述筒体内的下侧壁为朝向排料管的倾斜结构设置。
[0010]
作为改进，所述过滤网的上侧壁沿圆周方向设有多个搅动杆。
[0011]
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
[0012]
1、通过打开电动推杆顶起盖板进行在筒体内进行输入需要进行固液分离的废料，通过打开驱动电机能够带动过滤网的转动，进而对固液废渣进行不断的甩动，对液体甩动的效果更好，固液分离的效率更高。
[0013]
2、通过过滤网初步固液分离的液体能够通过活性炭进一步的过滤，有效的利于废水的提纯，便于水资源的重复利用。
[0014]
3、在进行固液分离和对废水过滤之后，通过打开电动推杆推动顶起盖板，进而牵引器过滤网和过滤板，在进行清洗过滤网上的固体废渣时更加方便省力，通过转动螺栓便于将套筒和转轴三进行分离，有效的便于取出过滤网和过滤板进行清洗和更换活性炭，便于重复的进行装置使用。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型聚合氯化铝生产用固液分离装置的结构示意图。
[0016]
图2是本实用新型聚合氯化铝生产用固液分离装置过滤网俯视结构示意图。
[0017]
如图所示：1、筒体，2、排料管，3、盖板，4、电动推杆，5、搅动杆，6、驱动电机，7、转轴一，8、套筒，9、转轴二，10、固定块，11、过滤网，12、支撑块，13、过滤板，14、活性炭，15、限位块，16、转轴三，17、轴承。
具体实施方式
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0019]
结合附图1-2所得聚合氯化铝生产用固液分离装置，包括筒体1，所述筒体1的下端设有多个支撑脚，所述筒体1的下端设有排料管2，所述筒体1的外侧壁设有控制器，所述筒体1的上端设有盖板3，所述筒体1外侧设有多个用于打开盖板3且通过控制器控制的支撑机构，所述盖板3的上端设有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端延伸至盖板3的下侧壁设有转轴一7，所述转轴一7的下端连接设有套筒8，所述套筒8内通过螺栓固定有转轴二9，所述转轴二9下端的外侧通过多个支撑杆连接设有固定块10，多个所述固定块10的下端连接设有过滤网11，所述筒体1的内侧连接设有支撑块12，所述支撑块12上支撑有过滤板13，所述过滤板13上设有多个活性炭14，多个所述活性炭14下端的两侧均设有与过滤板13相连接的限位块15，所述过滤网11的下端连接设有转轴三16，所述转轴三16下端的外侧连接设有嵌入在过滤板13上端的轴承17。
[0020]
所述支撑机构包括多个电动推杆18，所述盖板3的边缘位置设有与筒体1的外侧壁相抵的固定板19，多个所述电动推杆18均固定在筒体1的外侧壁，多个所述电动推杆18的上端均与固定板19的下侧壁相连接，所述电动推杆18与控制器电性连接，通过的打开电动推杆4推动打开盖板3，通过固定板19与筒体1的外侧壁相抵，盖板3的固定更加稳固。
[0021]
所述过滤网11的边缘位置高度高于中间位置的高度，在甩动废料时效果过滤的更好。
[0022]
所述支撑块12上侧设有与过滤板13相抵的橡胶垫，能够避免在过滤网11转动时过滤板13转动。
[0023]
所述驱动电机6为伺服电机设置，便于根据需求更加精确的调节驱动电机6的转速。
[0024]
所述筒体1内的下侧壁为朝向排料管2的倾斜结构设置，经过过滤的废水流动更加的顺畅。
[0025]
所述过滤网11的上侧壁沿圆周方向设有多个搅动杆5，对废料搅动效果更更好，避免大块的废渣块堆积在过滤网上的情况。
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本实用新型的工作原理：通过控制器控制电动推杆4顶动盖板3，进而将需要固液分离的废料在筒体1的上端输入到筒体1内，通过打开驱动电机6带动套筒8和转轴二9进行转动，进而通过支撑杆和固定块10带动过滤网11进行转动，通过不断的甩动废料进行对将大块的颗粒残留在过滤网11上，过滤掉的液体在过滤板13上的活性炭14进行更加精细的过滤，在过滤网11和转轴三16转动时，通过过滤板13固定在支撑块12上的橡胶垫，通过轴承17的作用，使过滤板13不进行转动，通过活性炭14进行更加精细过滤的水通过筒体1内的下侧壁流动通过排量管排出，在进行固液分离完成之后，通过打开电动推杆4进行推动盖板3，进而将套筒8、转轴二9、过滤网11和过滤板13进行吊起，便于转动螺栓将转轴二9拆下，进而将过滤板13和过滤网11进行拆下，便于清理过滤网11上的残渣和便于进行更换活性炭14，活性炭14在限位块15上固定更加稳固。
[0027]
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。