一种氖灯生产用灯管成形装置的制作方法

1.本实用新型涉及氖灯技术领域，尤其涉及一种氖灯生产用灯管成形装置。


背景技术：

2.氖灯是明亮发光的，充有稀薄氖气或其它稀有气体的通电玻璃管或灯泡，是一种冷阴极气体放电灯。氖灯管是一个两端有电极的密封玻璃管，其中填充了一些低气压的气体。几千伏的电压施加在电极上，电离管中的气体使其发出光。光的颜色取决于管中的气体。氖灯是氖灯(neon light)的音译，氖气这种稀有气体会发出一种流行的橙红色光，但使用其他气体会产生其他颜色，例如氢(红色)、氦(粉红色)、二氧化碳(白色)、汞蒸气(蓝色)等。
3.现有的氖灯生产用灯管成形装置大多都是采用人工加料，需要将破碎的后的原料手动加入氖灯生产用灯管成形装置内，难以对氖灯生产用灯管成形装置进行自动加料，提高了工作人员的工作量，使用起来很不方便，很不灵活。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氖灯生产用灯管成形装置，解决了现有的氖灯生产用灯管成形装置大多都是采用人工加料，需要将破碎的后的原料手动加入氖灯生产用灯管成形装置内，难以对氖灯生产用灯管成形装置进行自动加料的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种氖灯生产用灯管成形装置，包括放置板，所述放置板底面固定连接有支撑腿，所述放置板顶面右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有设备箱，所述设备箱左侧与右侧贯穿开设有槽口，所述设备箱顶面固定插接有第一进料斗，所述设备箱内壁固定连接有挡板，所述挡板右侧固定连接有固定板，所述固定板顶面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，且转轴与挡板转动连接设置，且转轴与设备箱转动连接设置，所述转轴表面固定套接有破碎辊，所述挡板左侧固定连接有出料板，且出料板底面与槽口内壁底面固定连接设置，所述出料板顶面固定连接有挡料板，所述放置板顶板左侧固定连接有氖灯灯管成形设备，所述氖灯灯管成形设备顶面固定插接有第二进料斗。
7.优选的，所述支撑腿的数量为六个，且六个支撑腿均位于放置板的底面。
8.优选的，所述电机、转轴和破碎辊的数量均为两个，且两个电机、两个转轴和两个破碎辊均以固定板顶面的横向中线为对称轴对称设置。
9.优选的，所述出料板与挡板呈三十度斜角，且出料板为不锈钢板。
10.优选的，所述破碎辊与挡板不接触，且破碎辊与挡板之间的间距为一公分。
11.优选的，所述支撑柱为棱柱状结构，且支撑柱采用金属材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氖灯生产用灯管成形装置，通过第一进料斗将原料加入设备箱内，通过电机驱动转轴和破碎辊进动，对原料进行破碎处理，再
通过出料板滑落至第二进料斗内，然后进入氖灯灯管成形设备内，即可完成对氖灯生产用灯管成形装置进行自动加料的过程；实现了便于对氖灯生产用灯管成形装置进行自动加料的目标，避免了需要将破碎的后的原料手动加入氖灯生产用灯管成形装置内的情况，降低了工作人员的工作量，使用起来更加方便，更加灵活。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正等测图；
14.图2为本实用新型结构局部结构剖视图。
15.图中：1放置板、2支撑腿、3支撑柱、4支撑板、5设备箱、6 槽口、7第一进料斗、8挡板、9固定板、10电机、11转轴、12破碎辊、13出料板、14挡料板、15氖灯灯管成形设备、16第二进料斗。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1-2，一种氖灯生产用灯管成形装置，包括放置板1，放置板1底面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为六个，且六个支撑腿2均位于放置板1的底面，便于对装置进行支撑，使得装置放置的更加稳固，放置板1顶面右侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3为棱柱状结构，且支撑柱3采用金属材质制成，使得支撑柱3称重更强，防止支撑柱3出现变形，支撑柱3顶面固定连接有支撑板4，支撑板 4顶面固定连接有设备箱5，设备箱5左侧与右侧贯穿开设有槽口6，设备箱5顶面固定插接有第一进料斗7，设备箱5内壁固定连接有挡板8，挡板8右侧固定连接有固定板9，固定板9顶面固定连接有电机10，电机10、转轴11和破碎辊12的数量均为两个，且两个电机 10、两个转轴11和两个破碎辊12均以固定板9顶面的横向中线为对称轴对称设置，便于对原料进行破碎，电机10输出端固定连接有转轴11，且转轴11与挡板8转动连接设置，且转轴11与设备箱5转动连接设置，转轴11表面固定套接有破碎辊12，破碎辊12与挡板8 不接触，且破碎辊12与挡板8之间的间距为一公分，使得破碎辊12 转动更加顺畅，挡板8左侧固定连接有出料板13，出料板13与挡板 8呈三十度斜角，且出料板13为不锈钢板，使得出料板13更加耐用，节约维护成本，且出料板13底面与槽口6内壁底面固定连接设置，出料板13顶面固定连接有挡料板14，放置板1顶板左侧固定连接有氖灯灯管成形设备15，氖灯灯管成形设备15顶面固定插接有第二进料斗16，通过第一进料斗7将原料加入设备箱5内，通过电机10驱动转轴11和破碎辊12进动，对原料进行破碎处理，再通过出料板 13滑落至第二进料斗16内，然后进入氖灯灯管成形设备15内，即可完成对氖灯生产用灯管成形装置进行自动加料的过程；实现了便于对氖灯生产用灯管成形装置进行自动加料的目标，避免了需要将破碎的后的原料手动加入氖灯生产用灯管成形装置内的情况，降低了工作人员的工作量，使用起来更加方便，更加灵活。
18.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
19.在使用时：通过第一进料斗7将原料加入设备箱5内，通过电机 10驱动转轴11转动，通过转轴11带动破碎辊12进行转动，对原料进行破碎处理，破碎后的原料落至出料板13上，通过出料板13滑落至第二进料斗16内，通过第二进料斗16进入氖灯灯管成形设备15 内，即可完成对氖灯生产用灯管成形装置进行自动加料的过程。
20.综上所述，该氖灯生产用灯管成形装置，通过第一进料斗7将原料加入设备箱5内，通过电机10驱动转轴11和破碎辊12进动，对原料进行破碎处理，再通过出料板13滑落至第二进料斗16内，然后进入氖灯灯管成形设备15内，即可完成对氖灯生产用灯管成形装置进行自动加料的过程；实现了便于对氖灯生产用灯管成形装置进行自动加料的目标，避免了需要将破碎的后的原料手动加入氖灯生产用灯管成形装置内的情况，降低了工作人员的工作量，使用起来更加方便，更加灵活，解决了现有的氖灯生产用灯管成形装置大多都是采用人工加料，需要将破碎的后的原料手动加入氖灯生产用灯管成形装置内，难以对氖灯生产用灯管成形装置进行自动加料的问题。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。