一种消毒剂喷洒机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种消毒剂喷洒机构，属于消毒设备技术领域。


背景技术：

2.在食品行业，有很多桶(瓶)装产品需要灌装销售，为了保障食品安全，要求容器的洁净程度达到国家规定的标准，因此需要对容器进行消毒洁净处理，以保持食品本身质量的稳定，对于玻璃瓶可以冲洗后烘干或用75％的酒精(或消毒液)人工进行喷洒消毒处理，但对于塑料等遇高温易产生形变的材料制成的包装(包装桶)来说，不能通过烘干处理，因此很多企业采用常规手段进行消毒处理，例如人工喷洒75％的酒精。
3.但是采用人工喷洒消毒液存在几点不足：
4.1.需要多人进行消毒作业，工作效率低，不易连续化生产；
5.2.消毒质量参差不齐，对食品质量的稳定性产生影响，同时造成消毒液的浪费。
6.因此，亟需提出一种消毒剂喷洒机构，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型研发解决的是现有对遇高温易产生形变的材料制成的包装消毒效率低的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
8.本实用新型的技术方案：
9.一种消毒剂喷洒机构，包括气缸、喷雾器、传感器、输送带机构、导向架、丝母架、丝杆、锁紧螺杆和喷头，传感器、气缸、喷雾器均与输送带机构连接，气缸的伸出端连接喷头，喷头与喷雾器通过软管连接，丝母架与输送带机构连接，丝母架的水平方向与丝杆连接，丝母架的竖直方向与丝杆对应位置设置有锁紧螺杆，丝杆与导向架连接。
10.优选的：还包括支架，所述支架安装在输送带机构的侧壁上，支架上安装有气缸、喷雾器。
11.优选的：所述丝母架的数量为两个或两个以上，丝杆与导向架通过轴承连接。
12.优选的：所述输送带机构的同一侧设置有支架和传感器，输送带机构的另一侧设置有导向架。
13.优选的：所述导向架的数量为两个，所述输送带机构的同一侧设置有支架和传感器，输送带机构的两侧对称设置有导向架。
14.优选的：还包括导向轮，所述导向架上通过转轴阵列布置有若干导向轮。
15.优选的：所述导向架的入口侧具有向外侧弯折的弯折部。
16.优选的：所述气缸的上部具有安装块，安装块上加工有若干安装口，喷头与其中一个安装口连接。
17.优选的：所述喷头的侧面加工有圆周阵列的若干出口，喷头的底部加工有底部出
口，出口和底部出口均与喷雾器通过电磁阀连通。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.1.本装置将塑料桶放置在输送带机构上，通过导向架进行姿态校正，将塑料桶输送到消毒位，根据包装尺寸的不同，通过旋转丝杆调整导向架的位置，即调整水平向尺寸，通过气缸调整喷头的初始位置以及工作位置，即调整垂直向尺寸，对多种型号的包装进行输送、校正、消毒作业，本装置的利用率高，操作简单，成本低，机械化程度高，减少了人力物力，工作效率高；
20.2.本装置消毒质量好，适用连续化生产，简化了生产工序，提高食品质量的稳定性，同时减少消毒液的使用。
附图说明
21.图1是一种消毒剂喷洒机构的立体图；
22.图2是一种消毒剂喷洒机构的侧视图；
23.图3是图2中a处的放大图；
24.图4是一种消毒剂喷洒机构的俯视图。
25.图中1-支架，2-气缸，3-喷雾器，4-传感器，5-输送带机构，6-导向架，7-导向轮，8-丝母架，9-丝杆，10-锁紧螺杆，11-喷头。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
27.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
28.具体实施方式一：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式的一种消毒剂喷洒机构，包括支架1、气缸2、喷雾器3、传感器4、输送带机构5、导向架6、丝母架8、丝杆9、锁紧螺杆10和喷头11，所述支架1安装在输送带机构5的侧壁上，传感器4与输送带机构5连接，传感器4为光纤探头，支架1与喷雾器3连接，喷雾器3布置在喷头11的前侧，支架1的上侧与气缸2连接，气缸2的伸出端连接喷头11，喷头11与喷雾器3通过软管连接，丝母架8与输送带机构5连接，丝母架8的水平方向与丝杆9连接，丝母架8的竖直方向与丝杆9对应位置设置有锁紧螺杆10，丝杆9与导向架6连接；将塑料桶放置在输送带机构5上，通过导向架6进行姿态校正，将塑料桶输送到消毒位，根据包装尺寸的不同，通过旋转丝杆9调整导向架6的位置，即调整水平向尺寸，通过气缸2调整喷头11的初始位置以及工作位置，即调整垂直向尺寸，对多种型号的包装进行输送、校正、消毒作业，本装置的利用率高，操作简单，成本低，机械化程度
高，减少了人力物力，工作效率高，消毒质量好，适用连续化生产，简化了生产工序，提高食品质量的稳定性，同时减少消毒液的使用。
29.具体实施方式二：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式的一种消毒剂喷洒机构，所述丝母架8的数量为两个或两个以上，丝杆9与导向架6通过轴承连接。
30.具体实施方式三：结合图1、图2、图4说明本实施方式，本实施方式的一种消毒剂喷洒机构，所述输送带机构5的同一侧设置有支架1和传感器4，输送带机构5的另一侧设置有导向架6。
31.具体实施方式四：结合图1、图2、图4说明本实施方式，本实施方式的一种消毒剂喷洒机构，所述导向架6的数量为两个，所述输送带机构5的同一侧设置有支架1和传感器4，输送带机构5的两侧对称设置有导向架6。
32.具体实施方式五：结合图1、图4说明本实施方式，本实施方式的一种消毒剂喷洒机构，还包括导向轮7，所述导向架6上通过转轴阵列布置有若干导向轮7，减少摩擦，保证包装桶姿态稳定。
33.具体实施方式六：结合图1、图2、图4说明本实施方式，本实施方式的一种消毒剂喷洒机构，所述导向架6的入口侧具有向外侧弯折的弯折部，扩大入口，便于包装桶进入到消毒位。
34.具体实施方式七：结合图1、图2、图4说明本实施方式，本实施方式的一种消毒剂喷洒机构，所述气缸2的上部具有安装块，安装块上加工有若干安装口，喷头11与其中一个安装口连接，改变喷头11的安装位置，可以根据包装入口位置、入口孔径大小进行调整。
35.具体实施方式八：结合图3说明本实施方式，本实施方式的一种消毒剂喷洒机构，所述喷头11的侧面加工有圆周阵列的若干出口，喷头11的底部加工有底部出口，出口和底部出口均与喷雾器3通过电磁阀连通，扩大消毒范围，提高消毒质量，减少消毒液的使用，传感器4、气缸2、电磁阀均与plc电性连接，传感器4感应到有包装桶通过时，通过plc控制延迟时间，气缸2收到信号下降，并根据包装需要消毒的位置伸入到包装内部或者包装的外侧设定位置，同时电磁阀打开，喷头11喷洒消毒液，喷洒完成后电磁阀关闭，气缸2上升。
36.具体实施方式九：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式的一种消毒剂喷洒机构，包括支架1、气缸2、喷雾器3、传感器4、输送带机构5、导向架6、丝母架8、丝杆9、锁紧螺杆10和喷头11，所述支架1安装在输送带机构5的侧壁上，传感器4与输送带机构5连接，传感器4为光纤探头，支架1与喷雾器3连接，喷雾器3布置在喷头11的前侧，支架1的上侧与气缸2连接，气缸2的伸出端连接喷头11，喷头11与喷雾器3通过软管连接，丝母架8与输送带机构5连接，丝母架8的水平方向与丝杆9连接，丝母架8的竖直方向与丝杆9对应位置设置有锁紧螺杆10，丝杆9与导向架6连接；将塑料桶放置在输送带机构5上，通过导向架6进行姿态校正，将塑料桶输送到消毒位，根据包装尺寸的不同，通过旋转丝杆9调整导向架6的位置，即调整水平向尺寸，通过气缸2调整喷头11的初始位置以及工作位置，即调整垂直向尺寸，同时，气缸2的伸出端可以带动喷头11转动，即调整水平转向位置，对多种型号的包装进行输送、校正、消毒作业，本装置的利用率高，操作简单，成本低，机械化程度高，减少了人力物力，工作效率高，消毒质量好，适用连续化生产，简化了生产工序，提高食品质量的稳定性，同时减少消毒液的使用。
37.需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本
领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
38.本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。