1.本实用新型涉及板框压滤机设备技术领域,尤其涉及一种高温可膨胀石墨板框压滤机。
背景技术:2.板框压滤机是一种间歇性固液分离设备,具有轻巧、灵活、可靠等特点,是由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的作用下,将料液输送至各滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离,板框压滤机相比离心机等其它固液分离设备而言,具有投资省,节电,安全等优点,被广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、医药、食品、冶炼及各行各业的污水处理等。
3.现有的板框压滤机结构较为复杂,一般滤布处于滤板与滤框之间,滤布每次工作完需要进行清洗,以去除表面残渣,现有的板框压滤机大多不具备调整滤板与滤框之间的压紧程度,不可根据不同的过滤物体大小进行调整压紧度,导致过滤的效果不佳或存在滤渣过多粘覆在滤布上的情况。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于:为了解决根据不同的石墨大小进行调整压紧度的问题,而提出的一种高温可膨胀石墨板框压滤机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种高温可膨胀石墨板框压滤机,包括固定板一、固定板二、两个对称固定连接于固定板一与固定板二顶部之间的导向杆、多个滑动连接于两个导向杆之间的滤框,多个滤板设置于两个相邻的滤框之间和设置于固定板二左端的压紧装置,所述压紧装置包括压紧电机、双向螺纹杆、滑套、固定盘和压板,所述压紧电机的旋转杆顶端固定连接有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互啮合,且从动齿轮固定连接于双向螺纹杆的中段位置处,所述双向螺纹杆对称设置有两段旋向相反的螺纹段,双向螺纹杆通过轴承固定连接于固定盘的中心位置处,双向螺纹杆的左右两端对称套设有两个滑套,两个所述滑套均固定连接有连接杆,两个所述连接杆通过滑槽均滑动连接于支撑板的左端,所述滑槽开设于支撑板的左端面与两个连接杆对应的位置处,所述支撑板固定连接于固定板二的左端,两个所述滑套的顶端均转动连接有连接顶杆,两个所述连接顶杆分别转动连接于连接转轴的上下两端,所述连接转轴固定连接于压板的右端。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述滤框的顶部横向开设有通孔,所述滤框通过支撑杆贯穿所述通孔固定连接于两个导向轮之间,两组所述导向轮滑动连接于两个导向杆的顶端。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述滤框的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块,相邻两个所述滑动块之间通过滑动连杆相连接,所述滑动连杆的中段位置处通过固定螺栓固定在滤板的顶部。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述固定板一的底部右端固定连接有收集箱,所述滤框的底部后端设置有出液口。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述滤框和滤板之间设置有滤布,所述滤布依次穿过相邻滤框和滤板之间的间隙并缠绕在滤框和滤板的表面。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述固定板一与固定板二之间的前部固定连接有辅助杆,固定板一与固定板二之间的后部固定连接有安装板,所述固定盘固定连接于所述安装板的右部前端。
17.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
18.本实用新型中,通过设置压紧装置对滤框和滤板之间的压紧度进行调整,前板与后板之间设置导向杆,压紧装置中的压板在双向螺纹杆的转动下,带动两个连接顶杆向从动齿轮位置处移动,使得压板可向左平移推动滤框,向左压紧滤框与滤板,调整压紧度可以解决过滤的效果不佳或石墨过多粘覆在滤布上的问题,滤框、滤板在滑动槽、滑动连板的作用下排列连接,方便石墨掉落至收集箱内,便于收集石墨。
附图说明
19.图1示出了本实用新型实施例提供的正视图;
20.图2示出了本实用新型实施例提供的俯视图;
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的压紧结构示意图;
22.图4示出了根据本实用新型实施例提供的滤框结构示意图;
23.图5示出了根据本实用新型实施例提供的滤框与滤板结构示意图;
24.图6示出了根据本实用新型实施例提供的滤框与滤板压紧时示意图;
25.图例说明:
26.1、固定板一;2、固定板二;3、收集箱;4、安装板;5、滤框;6、导向轮;7、滤板;8、导向杆;9、辅助杆;10、压紧装置;1001、压紧电机;1002、主动齿轮;1003、从动齿轮;1004、双向螺纹杆;1005、滑套;1006、连接转轴;1007、固定盘;1008、连接杆;1009、支撑板;1010、压板;1011、连接顶杆;11、出液口;12、滑动槽;13、滑动连杆;14、滑动块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案: 一种高温可膨胀石墨板框压滤机,包括固定板一1、固定板二2、两个对称固定连接于固定板一1与固定板二2顶部之间的导向杆8、多个滑动连接于两个导向杆8之间的滤框5,多个滤板7设置于两个相邻的滤框5之间和设置于固定板二2左端的压紧装置10,压紧装置10包括压紧电机1001、双向螺纹杆1004、滑套1005、固定盘1007和压板1010,压紧电机1001的旋转杆顶端固定连接有主动齿轮1002,主
动齿轮1002与从动齿轮1003相互啮合,且从动齿轮1003固定连接于双向螺纹杆1004的中段位置处,双向螺纹杆1004对称设置有两段旋向相反的螺纹段,双向螺纹杆1004通过轴承固定连接于固定盘1007的中心位置处,双向螺纹杆1004的左右两端对称套设有两个滑套1005,两个滑套1005均固定连接有连接杆1008,两个连接杆1008通过滑槽均滑动连接于支撑板1009的左端,滑槽开设于支撑板1009的左端面与两个连接杆1008对应的位置处,支撑板1009固定连接于固定板二2的左端,两个滑套1005的顶端均转动连接有连接顶杆1011,两个连接顶杆1011分别转动连接于连接转轴1006的上下两端,连接转轴1006固定连接于压板1010的右端。
29.具体的,如图1所示,滤框5的顶部横向开设有通孔,滤框5通过支撑杆贯穿通孔固定连接于两个导向轮6之间,两组导向轮6滑动连接于两个导向杆8的顶端,导向轮6与导向杆8相互配合,可使得滤框5进行移动。
30.具体的,如图5所示,滤框5的顶部开设有滑动槽12,滑动槽12的内部滑动连接有滑动块14,相邻两个滑动块14之间通过滑动连杆13相连接,滑动连杆13的中段位置处通过固定螺栓固定在滤板7的顶部,滤框5、滤板7在滑动槽12、滑动连杆13的作用下均匀排列,方便石墨掉落。
31.具体的,如图4所示,固定板一1的底部右端固定连接有收集箱3,滤框5的底部后端设置有出液口11,收集箱3可用来收集掉落的石墨,出液口11排出过滤后的液体。
32.具体的,如图1所示,滤框5和滤板7之间设置有滤布,滤布依次穿过相邻滤框5和滤板7之间的间隙并缠绕在滤框5和滤板7的表面。
33.具体的,如图1所示,固定板一1与固定板二2之间的前部固定连接有辅助杆9,固定板一1与固定板二2之间的后部固定连接有安装板4,固定盘1007固定连接于安装板4的右部前端,辅助杆9用于防止滤框5发生偏移,安装板4使得机器结构更加的稳定。
34.工作原理:使用时,首先打开压紧电机1001,压紧电机1001正转,输出轴带动主动齿轮1002转动,主动齿轮1002带动从动齿轮1003转动,使得双向螺纹杆1004转动,双向螺纹杆1004转动使得滑套1005向内滑动,进而使得两个连接顶杆1011在连接转轴1006的作用下向内移动,从而使得压板1010向左压紧滤框5与滤板7,然后过滤液从进料口进入板框压滤机,通过依次穿过相邻滤框5和滤板7之间的间隙并缠绕在滤框5和滤板7表面的滤布进行过滤筛选,滤框5、滤板7在滑动槽12、滑动连板13的作用下均匀排列,方便石墨掉落至收集箱3内,便于收集石墨,滤液从出液口11中排出,当压滤完成时,压紧电机1001反转,情况反之,压板1010则向右平移,松紧滤框5与滤板7,如发现有石墨残留在滤板7和滤布上,推动导向轮6,导向轮6及带动滤框5进行右移,松开滤框5与滤板7,对滤板7和滤布进行清理,若发生滤布和滤板7破损的情况,只需拧动固定在滤板7上的固定螺栓,即可对滤板7进行拆卸。
35.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。