一种生化培养箱的制作方法

文档序号:28902942发布日期:2022-02-12 14:25阅读:161来源:国知局
一种生化培养箱的制作方法

1.本实用新型涉及生化培养箱技术领域,尤其是涉及一种生化培养箱。


背景技术:

2.食品检验、医药检测中需要对生物或化学成分进行检测,其中,培养箱是常用的实验设备,用于生化制品的培养检测;
3.现有技术中,进行生化检测时,一般将被检测物置于玻璃器皿后,放入到培养箱中,在恒温和恒湿的情况下进行存放,避免被检测物变质或发生其他反应等;然而,每个培养箱中均会防止多种被检测物,而需要被检测物拿取时,尤其是对置于培养箱内邻近箱体后部的器皿提取时,需要对其前方的物品进行清理,以便拿取后部的器皿,但是由于器皿均为玻璃材质,彼此间不慎接触会造成器皿的损坏,影响正常使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种生化培养箱,该生化培养箱能够根据需要拿取器皿位置,直接提取不影响其他相邻器皿,避免器皿损坏;
5.本实用新型提供一种生化培养箱,包括:
6.箱体,设置在使用地;
7.旋转架,设置在箱体内,且在旋转架上依次设置有若干以旋转架为轴心进行旋转的储物盘,分别与旋转架活动连接;
8.用于限制储物盘位置的若干限位装置,设置在旋转架上,并分别与储物盘相邻设置。
9.作为进一步的技术方案,旋转架包括:
10.底座,设置在箱体内部的底面上;
11.旋转杆,设置在底座上。
12.作为进一步的技术方案,旋转杆包括:
13.若干旋转段,依次连接后形成旋转杆。
14.作为进一步的技术方案,储物盘包括:
15.连接部,与旋转架活动连接;
16.放置盘,设置在连接部上,且在放置盘上设置若干置物孔。
17.作为进一步的技术方案,储物盘还包括:
18.缓冲层,设置在若干置物孔中。
19.作为进一步的技术方案,连接部包括:
20.连接筒,与放置盘连接;
21.限位槽,设置在连接筒内表面,且在限位槽内嵌入有若干滚珠。
22.作为进一步的技术方案,限位装置包括:
23.连接段,设置在旋转架上;
24.复位段,一端与连接段连接;
25.限位段,一端与复位段另一端连接,且限位段限位状态时处于储物盘上的档位槽中;
26.操作段,一端与限位段另一端连接。
27.作为进一步的技术方案,限位装置还包括:
28.操作环,与操作段另一端连接。
29.优选的,连接段、复位段、限位段和操作段一体成型。
30.作为进一步的技术方案,还包括:若干万向轮,设置在箱体底部。
31.本实用新型的技术方案通过将旋转架置于箱体内,并将若干储物盘活动地设置在旋转架上,这样将玻璃器皿置于若干储物盘上,能够在拿取玻璃器皿时旋转储物盘到箱体的开口位置,进行拿取,无需对其他玻璃器皿进行操作,避免了器皿之间的损坏,且在不进行使用的过程中,能够通过若干限位装置分别对储物盘进行限位,避免出现储物盘自行旋转的问题,提高整体的安全性;与现有技术相比,仅需要对储物盘进行旋转便可以将需要拿取的器皿置于箱体开口处,能够在不影响其他器皿的情况下快捷的拿取所需器皿,提高了操作效率的同时避免器皿在清理时造成损坏的情况发生。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型一种升华培养箱的结构示意图;
34.图2为本发明中旋转架及储物盘的结构放大示意图;
35.图3为图2中a部分的结构放大示意图;
36.图4为本实用新型中,储物盘的结构放大示意图;
37.图5为图4中b-b部分的剖视图;
38.图6为本实用新型中,储物盘的立体图;
39.图7为本实用新型中,相邻旋转段的连接示意图。
40.附图标记说明:
41.1-箱体;2-旋转架;21-底座;22-旋转杆;221-旋转段;222-螺纹内柱;3-储物盘;31-连接部;311-连接筒;312-限位槽;313-滚珠;314-档位槽;32-放置盘;33-置物孔;34-缓冲层;4-限位装置;41-连接段;42-复位段;43-限位段;44-操作段;45-操作环;5-门体。
具体实施方式
42.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
43.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽
度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.如图1-7所示,本实用新型提出的一种生化培养箱,包括:
46.箱体1设置在使用地;可以根据需要调整箱体1的位置,当然,为更好的对箱体1进行移动,本实用新型中,优选的设置有若干万向轮,该若干万向轮设置在箱体1底部;具体的设置在箱体1底部的四角处,这样在进行箱体1移动时,可以在万向轮的作用下进行;另外,本实用新型中,与箱体1配合还设置有门体5,该门体5与箱体1铰接,进行箱体1的密封;
47.旋转架2设置在箱体1内,且在旋转架2上依次设置有若干以旋转架2为轴心进行旋转的储物盘3,分别与旋转架2活动连接;若干限位装置4,设置在旋转架2上,并分别与储物盘3相邻设置;通过若干限位装置4限制储物盘3位置;
48.放置器皿时,通过一只手对限位装置4操作,使限位装置4与储物盘3分离;另一只手将器皿置于储物盘3上,并对储物盘3进行旋转,将器皿逐一放置到储物盘3上,放置完毕后,停止对限位装置4施加力,使限位装置4复位,对储物盘3进行限位;拿取器皿时,一只手对限位装置4操作,使限位装置4与储物盘3分离;另一只手旋转储物盘3到适当位置,拿取器皿后,停止对限位装置4施加力,使限位装置4复位,对储物盘3进行限位;
49.通过上述技术方案实现在不进行箱体1内其他器皿清理的情况下能够直接放置或拿取器皿,提高了整体的操作效率的同时,避免器皿在清理时造成损坏的情况发生。
50.其中,
51.旋转架2包括底座21和旋转杆22,该底座21设置在箱体1内部的底面上;旋转杆22设置在底座21上;本实用新型中,底座21直接置于箱体1内部的底部,当然,根据实际的需要可以选取螺栓等固定件进行底座21与箱体1内部底面的固定,以增加整体的稳定性,当然,还可以采用其他的方式进行底座21的固定,具体的以实际情况为准,本实用新型对此不再进一步限定;
52.如图7所示,旋转杆22包括若干旋转段221,若干旋转段221依次连接后形成旋转杆22;具体的,旋转段221的两端均设置有螺纹孔,且相邻旋转段221之间通过螺纹内柱222进行固定,固定后使得相邻旋转段221之间存在一环形槽,这样储物盘3会置于该环形槽内,并沿环形槽进行旋转;
53.如图4所示,储物盘3包括连接部31和放置盘32,该连接部31与旋转架2活动连接;放置盘32设置在连接部31上,且在放置盘32上设置若干置物孔33;放置盘32与连接部31固定连接,并将连接部31置于旋转架2上,具体的设置在环形槽的位置,进而实现连接部31在
环形槽的位置进行旋转;
54.如图5所示,连接部31包括连接筒311和限位槽312,该连接筒311与放置盘32连接;限位槽312设置在连接筒311内表面,且在限位槽312内嵌入有若干滚珠313;当连接筒311与旋转架2连接后,若干滚珠313置于环形槽内,通过相邻的旋转段221限制若干滚珠313的位置,并在若干滚珠313的作用下通过对放置盘32的操作使得连接筒311在旋转架2上旋转;另外,本实用新型中,若干滚珠313被限制在限位槽312内,若干滚珠313的一部分在限位槽312外部,这样一方面限制若干滚珠313的位置,另一方面外露的滚珠313与旋转段221和螺纹内柱222接触降低摩擦力;
55.如图6所示,由于器皿为玻璃材质,易出现破碎,因此,本实用新型中,优选的设置有缓冲层34,该缓冲层34设置在若干置物孔33中;优选的缓冲层34为泡沫层等软性材质制成,当将器皿置于置物孔33中后,避免器皿直接与置物孔33接触;另外,由于器皿的尺寸不同,本实用新型中的置物孔33的尺寸也可以根据实际需要设定,具体以实际情况为准,本实用新型对此不再进一步限定;
56.如图2和图3所示,限位装置4包括连接段41、复位段42、限位段43和操作段44;连接段41设置在旋转架2上;复位段42一端与连接段41连接;限位段43一端与复位段42另一端连接,且限位段43限位状态时处于储物盘3上的档位槽314中;操作段44一端与限位段43另一端连接;具体的,连接段41、复位段42、限位段43和操作段44一体成型;且限位装置4通过弹片弯折成型,即通过弹片弯折后形成连接段41、复位段42、限位段43和操作段44复位段42和限位段43弯折后形成s形,由于连接段41固定在旋转架2上,因此,当对操作段44施加力时,连接段41、复位段42和限位段43上均会产生反向的力,进而当对操作段44施加的力消失后,能够在连接段41、复位段42限位段43的反作用力的作用下,使整体复位;由于限位段43的初始状态与档位槽314接触,因此,在对操作段44施加力时,限位段43会与档位槽314分离,此时可以对储物盘3进行转动;而当对操作段44施加的力消失时,在连接段41、复位段42限位段43的反作用力的作用下限位段43复位,使得限位段43与档位槽314接触,避免储物盘3旋转;
57.当然,为提高操作性,本实用新型中,优选的设置有操作环45,该操作环45与操作段44另一端连接;这样在操作的过程中直接对操作环45进行操作,进而通过操作环45带动操作段44进行动作,避免直接与操作段44接触造成操作段44对操作者的手划伤。
58.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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