一种油墨生产车间用的空气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于油墨车间尾气处理装置技术领域，具体涉及一种油墨生产车间用的空气处理装置。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。在加工车间对油墨进行生产加工的时候，伴随着刺激性尾气的产生，降低工作环境的舒适度，为了改善工作环境，会在车间内部加装尾气处理装置。
3.现有的大部分尾气处理装置，包括过滤箱、可拆卸连接在过滤箱内部的滤材以及导通连接在过滤箱两端的吸气罩和排气罩，由于油墨具有一定的流动性，堆积的油墨液滴会吸附在吸尘罩开口端位置，不方便清洁处理；滤材表面的油墨聚集在过滤箱内部底端，造成过滤箱内部的脏污，不方便清洁的问题，为此我们提出一种油墨生产车间用的空气处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油墨生产车间用的空气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产车间用的空气处理装置，包括过滤箱和吸尘罩，所述吸尘罩通过导管导通连接在过滤箱的吸气口位置，所述吸尘罩的开口端位置可拆卸连接防护组件，所述防护组件包括金属阻流环、不锈钢内衬和磁块，所述金属阻流环固定连接在不锈钢内衬的开口端位置，所述不锈钢内衬插接在吸尘罩内部，所述磁块等距圆周分布在金属阻流环的背面位置，所述过滤箱内部对称安装u型装配座，两个所述u型装配座的开口端分别插接有第一滤材和第二滤材，所述过滤箱底端的导流孔位置导通连接导流管，所述导流管底部卡接有废液盒，所述废液盒底端可拆卸连接盒盖。
6.优选的，所述吸尘罩的开口端等距圆周粘接有橡胶垫块，所述吸尘罩的开口直径小于金属阻流环的外圆直径，吸尘罩通过导管和过滤箱的吸气口位置导通连接，工作人员持握防护组件的金属阻流环，把不锈钢内衬插接在吸尘罩的开口端，在磁块的磁吸作用下，完成对不锈钢内衬的固定安装，橡胶垫块有效的减缓金属阻流环装配式的冲击力，且能提高金属阻流环的稳定性，减少侧滑和脱落的可能性。
7.优选的，所述金属阻流环正面位置对称焊接手柄，所述手柄表面包覆有防滑套，尾气处理过程中，产生的油墨液滴聚集在不锈钢内衬内部，金属阻流环对油墨液滴阻流，限制其滴落，需要清洗的时候，相对吸尘罩拆卸不锈钢内衬即可，操作方便，提高清洁效果。
8.优选的，所述第一滤材位于第二滤材一侧，所述第一滤材靠近过滤箱的吸气口位置，所述u型装配座表面粘接有阻流胶条，通过第一滤材配合第二滤材使用，对尾气进行双重过滤，提高净化效果。
9.优选的，所述导流管位于第一滤材斜下方位置，所述导流管内部滑动插接t字型刮板，第一滤材表面的油墨液滴受自身的重力作用，从导流管位置流出，集中收集在废液盒内部，保持过滤箱内部工作环境的洁净，相对导流管拆卸废液盒之后，可以沿着导流管往复推拉t字型刮板，对导流管内壁残留的油墨进行刮除清洁。
10.优选的，所述过滤箱侧壁的开口端位置通过螺栓可拆卸连接箱盖，所述箱盖内表面粘接有密封圈，所述箱盖内壁对称粘接有密封条，箱盖内部的密封圈和密封条增大与过滤箱开口端和第一滤材与第二滤材连接处的密封性，减少尾气的泄漏。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型吸尘罩的开口端位置可拆卸连接防护组件，防护组件包括金属阻流环、不锈钢内衬和磁块，通过防护组件的不锈钢内衬对吸尘罩的开口端进行防护，减少油墨液滴的回流滴落现象，方便拆卸清洁。
13.2、本实用新型过滤箱底端的导流孔位置导通连接导流管，导流管底部卡接有废液盒，导流管配合废液盒对过滤产生的液滴导向和集中收集，保持过滤箱内部工作环境的洁净。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的吸尘罩和防护组件连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的过滤箱内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的箱盖内表面结构示意图。
18.图中：1、过滤箱；2、箱盖；201、密封圈；202、密封条；3、废液盒；301、盒盖；4、吸尘罩；401、橡胶垫块；5、防护组件；501、金属阻流环；502、不锈钢内衬；503、磁块；6、u型装配座；601、阻流胶条；7、第一滤材；8、第二滤材；9、导流管；901、t字型刮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨生产车间用的空气处理装置，包括过滤箱1和吸尘罩4，吸尘罩4通过导管导通连接在过滤箱1的吸气口位置，吸尘罩4的开口端位置可拆卸连接防护组件5，防护组件5包括金属阻流环501、不锈钢内衬502和磁块503，金属阻流环501固定连接在不锈钢内衬502的开口端位置，不锈钢内衬502插接在吸尘罩4内部，磁块503等距圆周分布在金属阻流环501的背面位置，过滤箱1内部对称安装u型装配座6，两个u型装配座6的开口端分别插接有第一滤材7和第二滤材8，过滤箱1底端的导流孔位置导通连接导流管9，导流管9底部卡接有废液盒3，废液盒3底端可拆卸连接盒盖301。
21.过滤箱1远离吸尘罩4一侧表面设置有排气口，在排气口的位置安装引风机，用于在吸尘罩4的开口位置产生负压，对车间内部的尾气定向收集和过滤，提高工作环境的舒适
度。
22.进一步地，吸尘罩4的开口端等距圆周粘接有橡胶垫块401，吸尘罩4的开口直径小于金属阻流环501的外圆直径，吸尘罩4通过导管和过滤箱1的吸气口位置导通连接，工作人员持握防护组件5的金属阻流环501，把不锈钢内衬502插接在吸尘罩4的开口端，在磁块503的磁吸作用下，完成对不锈钢内衬502的固定安装，橡胶垫块401有效的减缓金属阻流环501装配式的冲击力，且能提高金属阻流环501的稳定性，减少侧滑和脱落的可能性。
23.进一步地，金属阻流环501正面位置对称焊接手柄，手柄表面包覆有防滑套，尾气处理过程中，产生的油墨液滴聚集在不锈钢内衬502内部，金属阻流环501对油墨液滴阻流，限制其滴落，需要清洗的时候，相对吸尘罩4拆卸不锈钢内衬502即可，操作方便，提高清洁效果。
24.进一步地，第一滤材7位于第二滤材8一侧，第一滤材7靠近过滤箱1的吸气口位置，u型装配座6表面粘接有阻流胶条601，通过第一滤材7配合第二滤材8使用，对尾气进行双重过滤，提高净化效果。
25.进一步地，导流管9位于第一滤材7斜下方位置，导流管9内部滑动插接t字型刮板901，第一滤材7表面的油墨液滴受自身的重力作用，从导流管9位置流出，集中收集在废液盒3内部，保持过滤箱1内部工作环境的洁净，相对导流管9拆卸废液盒3之后，可以沿着导流管9往复推拉t字型刮板901，对导流管9内壁残留的油墨进行刮除清洁。
26.进一步地，过滤箱1侧壁的开口端位置通过螺栓可拆卸连接箱盖2，箱盖2内表面粘接有密封圈201，箱盖2内壁对称粘接有密封条202，箱盖2内部的密封圈201和密封条202增大与过滤箱1开口端和第一滤材7与第二滤材8连接处的密封性，减少尾气的泄漏。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员持握防护组件5的金属阻流环501，把不锈钢内衬502插接在吸尘罩4的开口端，在磁块503的磁吸作用下，完成对不锈钢内衬502的固定安装，橡胶垫块401有效的减缓金属阻流环501装配式的冲击力，且能提高金属阻流环501的稳定性，减少侧滑和脱落的可能性；尾气处理过程中，产生的油墨液滴聚集在不锈钢内衬502内部，金属阻流环501对油墨液滴阻流，限制其滴落，需要清洗的时候，相对吸尘罩4拆卸不锈钢内衬502即可；过滤箱1底端的导流孔位置导通连接导流管9，导流管9底部卡接有废液盒3，第一滤材7表面的油墨液滴受自身的重力作用，从导流管9位置流出，集中收集在废液盒3内部，保持过滤箱1内部工作环境的洁净，相对导流管9拆卸废液盒3之后，可以沿着导流管9往复推拉t字型刮板901，对导流管9内壁残留的油墨进行刮除清洁。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。