一种废弃电子元器件环保回收破碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件回收技术领域，具体是指一种废弃电子元器件环保回收破碎设备。


背景技术：

2.随着科技水平的逐步提高，人们对生活中的需求提出了更多的要求，使得电子元器件的更新周期不断缩短，导致大量的电子产品在达到使用寿命后报废成为了电子废弃物，如果对这些废弃的电子元器件不加处理、任意堆放或填埋或处理不当将会给周围的环境带来很大的威胁。
3.现有的破碎设备一般采用横向安置破碎辊的方式对电子元器件进行破碎，横向安置破碎辊的方式使得电子元器件在破碎时的掉落速度较快，导致破碎时间较短，破碎效果较差，使得电子元器件破碎不彻底，同时现有的破碎设备在进料口处不具备防护的功能，导致电子元器件在破碎时，会迸溅出残渣，对破碎设备周围工作的工人存在一定的安全隐患，为此，提出一种废弃电子元器件环保回收破碎设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废弃电子元器件环保回收破碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃电子元器件环保回收破碎设备，包括壳体，所述壳体的内部设有破碎机构，所述壳体的上表面连通有s形形状的第一管体，所述第一管体的顶端安装有料斗，所述料斗的顶部通过扭簧连接有盖板；
6.所述破碎机构包括破碎辊、第四管体、破碎齿和电机；
7.所述壳体的内部设有破碎辊，所述壳体的上表面安装有电机，所述电机的输出轴固定连接于所述破碎辊的顶端，所述破碎辊的外部设有第四管体，所述壳体的内部顶壁固定连接于所述第四管体的顶端，所述第四管体的内侧壁均匀固定连接有对称的破碎齿，所述破碎辊的辊齿与所述破碎齿交叉分布排列，所述第四管体的管径和所述破碎辊的辊径都是自上而下同步逐渐减小。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述第四管体的外侧壁固定连接有对称的两个支撑板，所述支撑板的下表面安装有颗粒吸附网，两个所述颗粒吸附网相斥的一侧均设有引风机，所述引风机安装于所述壳体的内侧壁，所述壳体的上表面安装有吹风机，所述吹风机的出风口连通有第二管体，所述第二管体的顶端贯穿所述第一管体的外侧壁；通过以上设置可以降低灰尘对空气所造成的污染。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二管体的内侧壁安装有滤网；通过以上设置可以降低本设备的维修成本。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述第四管体的正下方设有料箱，所述料箱的底部贴合于所述壳体的内部底壁；通过以上设置可以提高本设备的收集能力。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述第四管体、破碎齿和所述破碎辊均为高锰钢制作而成；通过以上设置可以提高本设备的使用寿命。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过电机带动破碎辊转动，配合第四管体对电子元器件进行破碎，通过纵向布置破碎辊和第四管体，同时设置第四管体的管径和破碎辊的辊径都是自上而下同步逐渐减小，使得电子元器件掉落的速度降低，破碎时间增加，从而提高了对电子元器件的破碎效果，使得对电子元器件破碎彻底。
14.(2)本实用新型利用第一管体的弯曲坡度和盖板配合可以有效阻碍电子零部件破碎时残渣的迸射，有效地提高对工人的保护能力，避免迸溅的碎片导致工人受伤，消除了安全隐患。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型图1中a区的放大结构示意图。
17.图3是本实用新型的主视图。
18.如图所示：1、壳体；2、破碎机构；3、支撑板；4、盖板；5、料斗；6、第一管体；7、第二管体；8、吹风机；9、引风机；10、料箱；11、颗粒吸附网；12、滤网；20、破碎辊； 21、第四管体；22、破碎齿；23、电机。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
22.如图1-3所示，本实用新型在具体实施时，一种废弃电子元器件环保回收破碎设备，包括壳体1，壳体1的内部设有破碎机构2，壳体1的上表面连通有s形形状的第一管体6，第一管体6的顶端安装有料斗5，料斗5的顶部通过扭簧连接有盖板4；
23.破碎机构2包括破碎辊20、第四管体21、破碎齿22和电机23；
24.壳体1的内部设有破碎辊20，壳体1的上表面安装有电机23，电机23的输出轴固定连接于破碎辊20的顶端，破碎辊20的外部设有第四管体21，壳体1的内部顶壁固定连接于第四管体21的顶端，第四管体21的内侧壁均匀固定连接有对称的破碎齿22，破碎辊20的辊齿与破碎齿22交叉分布排列，第四管体21的管径和破碎辊20的辊径都是自上而下同步逐渐减小。
25.本实施例中，具体的：第四管体21的外侧壁固定连接有对称的两个支撑板3，支撑
板3 的下表面安装有颗粒吸附网11，两个颗粒吸附网11相斥的一侧均设有引风机9，引风机9 安装于壳体1的内侧壁，壳体1的上表面安装有吹风机8，吹风机8的出风口连通有第二管体7，第二管体7的顶端贯穿第一管体6的外侧壁；设置支撑板3对第四管体21和颗粒吸附网11起到支撑的作用，通过吹风机8经第二管体7将粉碎后升起的灰尘向下引导，同时引风机9将灰尘向颗粒吸附网11的方向引导，颗粒吸附网11对灰尘进行吸附，大大降低了灰尘对空气所造成的污染。
26.本实施例中，具体的：第二管体7的内侧壁安装有滤网12；设置滤网12起到对电子元器件阻隔的作用，避免破碎中的零部件迸溅到第二管体7的内部，造成第二管体7堵塞的情况出现，从而降低了本设备维修成本。
27.本实施例中，具体的：第四管体21的正下方设有料箱10，料箱10的底部贴合于壳体1 的内部底壁；设置料箱10用于盛接破碎后的电子元器件，从而可以提高本设备对电子元器件的收集能力。
28.本实施例中，具体的：第四管体21、破碎齿22和破碎辊20均为高锰钢制作而成；通过以上设置可以提高本设备的破碎能力和使用寿命。
29.本实施例中：壳体1的前表面安装有用于控制电机23、吹风机8和引风机9启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机23、吹风机8和引风机9供电。
30.本实用新型的工作原理：掀开盖板4将电子元器件丢入到第一管体6的内部，掉落到第四管体21的内部，通过电机23带动破碎辊20转动，配合第四管体21对电子元器件进行破碎，由于第四管体21的管径和破碎辊20的辊径都是自上而下同步逐渐减小，使得电子元器件掉落的速度降低，破碎时间增加，从而提高了对电子元器的破碎效果，同时利用第一管体 6的弯曲坡度和盖板4配合可以有效阻碍电子元器件破碎时的残渣的迸溅，从而提高了对工人的保护能力。
31.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。