一种用于包装袋生产的点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体是一种用于包装袋生产的点胶机。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机以及灌胶机等，是一种专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，具备精确定位、精准控胶、不拉丝、不漏胶以及不滴胶的特点；包装袋在制作过程中常需要使用点胶机进行点胶粘合两种不同的物质层；
3.现有技术中的点胶机在运作时一般是通过传送带带动料带进行位移，料带位移过程中通过安装的点胶头喷出胶水进行料带表面胶水覆盖；由于点胶头位置安装固定，传送带带动料带进行位移，因此在料带位移速度较慢时，点胶速度也较慢；另外，也不能实现部分料带位置实现胶水加厚处理，需要加厚时则需要安装另一点胶设备进行二次点胶作业。
4.针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种用于包装袋生产的点胶机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于包装袋生产的点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于包装袋生产的点胶机，所述用于包装袋生产的点胶机包括：
8.底座，用于支撑整个所述用于包装袋生产的点胶机；
9.位于底座上端中间设置的传送组件，用于对待加工的料带进行传送作业；
10.位于传送组件上方设置的点胶头，用于对位移的料带进行喷胶作业；
11.位于传送组件上方安装的位移组件，用于实现调整点胶头的左右位置；
12.位于位移组件上端设置的胶管，用于接通点胶头且输送胶水于点胶头位置处，实现喷胶；
13.位于胶管上端的出胶组件，用于提供胶水的来源；以及
14.位于出胶组件左侧的回胶组件，用于实现胶管内部残存的胶水回流作业。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述传送组件包括：
16.传送辊，用于带动料带进行位移；
17.位于传送辊左右两侧设置的挡板，用于避免料带在传送辊表面上滚动位移时发生位置偏离；
18.位于传送辊中间设置的转轴，用于推动传送辊进行转动；
19.位于转轴两侧设置的安装架，用于提供转轴两侧的支撑点；以及
20.设置在转轴一侧的电机，用于提供转轴运作时的动力。
21.作为本实用新型进一步的方案：所述位移组件包括：
22.活动板，用于安装固定点胶头，提供点胶头的固定点；
23.设置在活动板内部的活动块，用于提供活动板位移的作用力点；
24.设置在活动板一侧的滑块，用于保证活动板左右位移过程中不易发生上下位置偏移；
25.设置在滑块外侧的滑轨，用于保证滑块只能横向位置位移；
26.设置在活动块一侧的齿盘，用于推动活动块在活动板内部实现上下左右位置偏移；
27.设置在齿盘外侧的圆环，用于限制齿盘的活动范围；
28.安装在齿盘一侧的曲柄，用于推动齿盘沿着圆环内壁进行转动；以及
29.安装固定在滑轨上的供能箱，用于提供曲柄转动时所需的动力。
30.作为本实用新型进一步的方案：所述出胶组件包括：
31.接头，用于接通胶管穿过顶板的末端部分；
32.接通在接头一侧的加热管，用于对进入的胶水进行高温溶解，避免胶水冷凝阻塞进胶通道；以及
33.接通在加热管一侧的进胶泵，用于提供胶水在进胶通道内部流通的动力。
34.作为本实用新型进一步的方案：所述回胶组件包括：
35.回胶泵，用于提供胶水回胶时的动力；
36.接通在回胶泵一端的回胶管，用于将回胶泵吸收的胶水回收排出；以及
37.接通在回胶管一端的暂存罐，用于收集暂存回胶管排出的胶水。
38.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
39.所述的用于包装袋生产的点胶机在将待加工的料带放置在传送组件上后，通过传送组件对料带进行传送位移，在料带传送位移过程中，通过设置的出胶组件将胶水通过胶管输送至点胶头位置处喷出，对点胶头下端传送组件上位移的料带进行点胶作业；在点胶头点胶过程中通过安装的位移组件实现改变点胶头的点胶位置；由于是通过传送带位移与点胶头位置改变实现点胶作业，因此加快了包装袋的点胶效率；而且还可以对料带部分位置进行加厚处理；
40.更重要的是，在点胶头点胶完成后通过设置的回胶组件实现胶管内部残存的胶水回流，避免残存的胶水凝固对胶管内部造成阻塞。
附图说明
41.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
42.图1为本实用新型实施例的一种用于包装袋生产的点胶机的结构示意图。
43.图2为本实用新型实施例的一种用于包装袋生产的点胶机的位移组件结构示意图。
44.图中：1-底座、2-料带、3-传送辊、4-挡板、5-安装架、6-电机、7-竖架、8-位移组件、9-胶管、10-顶板、11-暂存罐、12-回胶管、13-回胶泵、14-接头、15-加热管、16-进胶泵、17-点胶头、18-滑轨、19-滑槽、20-供能箱、21-圆环、22-咬合齿、23-曲柄、24-活动板、25-活动
槽、26-活动块、27-齿盘、28-滑块。
具体实施方式
45.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
46.实施例
47.请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种用于包装袋生产的点胶机，所述用于包装袋生产的点胶机包括：
48.底座1，用于支撑整个所述用于包装袋生产的点胶机；
49.位于底座1上端中间设置的传送组件，用于对待加工的料带2进行传送作业；
50.位于传送组件上方设置的点胶头17，用于对位移的料带2进行喷胶作业；
51.位于传送组件上方安装的位移组件8，用于实现调整点胶头17的左右位置；
52.位于位移组件8上端设置的胶管9，用于接通点胶头17且输送胶水于点胶头17位置处，实现喷胶；
53.位于胶管9上端的出胶组件，用于提供胶水的来源；以及
54.位于出胶组件左侧的回胶组件，用于实现胶管9内部残存的胶水回流作业；
55.使用所述用于包装袋生产的点胶机，将待加工的料带2放置在传送组件上后，通过传送组件对料带2进行传送位移，在料带2传送位移过程中，通过设置的出胶组件将胶水通过胶管9输送至点胶头17位置处喷出，对点胶头17下端传送组件上位移的料带2进行点胶作业，在点胶头17点胶过程中通过安装的位移组件8实现改变点胶头17的点胶位置；另外，在点胶头17点胶完成后通过设置的回胶组件实现胶管9内部残存的胶水回流，避免残存的胶水凝固对胶管9内部造成阻塞。
56.在本实用新型的一个实施例中，所述传送组件包括：
57.传送辊3，用于带动料带2进行位移；
58.位于传送辊3左右两侧设置的挡板4，用于避免料带2在传送辊3表面上滚动位移时发生位置偏离；
59.位于传送辊3中间设置的转轴，用于推动传送辊3进行转动；
60.位于转轴两侧设置的安装架5，用于提供转轴两侧的支撑点；以及
61.设置在转轴一侧的电机6，用于提供转轴运作时的动力；
62.使用传送组件带动传送辊3进行位移时，启动电机6，电机6通过转轴带动传送辊3进行转动，进而对传送辊3表面设置的料带2进行传送位移，在转轴转动过程中，通过设置的安装架5提供转轴的支撑力；
63.请参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述位移组件8包括：
64.活动板24，用于安装固定点胶头17，提供点胶头17的固定点；
65.设置在活动板24内部的活动块26，用于提供活动板24位移的作用力点；
66.设置在活动板24一侧的滑块28，用于保证活动板24左右位移过程中不易发生上下位置偏移；
67.设置在滑块28外侧的滑轨18，用于保证滑块28只能横向位置位移；
68.设置在活动块26一侧的齿盘27，用于推动活动块26在活动板24内部实现上下左右位置偏移；
69.设置在齿盘27外侧的圆环21，用于限制齿盘27的活动范围；
70.安装在齿盘27一侧的曲柄23，用于推动齿盘27沿着圆环21内壁进行转动；以及
71.安装固定在滑轨18上的供能箱20，用于提供曲柄23转动时所需的动力；
72.在活动板24内部开设有加热管15，设置的进胶泵16滑动安装在活动槽25内部；滑轨18上开设有滑槽19，设置的滑块28则滑动安装在滑槽19内部；所述圆环21内壁设有咬合齿22，设置的齿盘27外侧与圆环21内壁安装固定的咬合齿22之间啮合；
73.当使用位移组件8调整点胶头17的横向位置时，启动供能箱20，供能箱20通过曲柄23带动齿盘27围绕圆环21内壁进行转动，当齿盘27转动时，齿盘27一端连接的活动块26则在活动板24开设的活动槽25内部滑动，带动活动板24沿着滑轨18进行位移，改变活动板24上设置的点胶头17的横向位置；同时，活动板24一端设置的滑块28则在滑轨18开设的滑槽19内部滑行位移，保证活动板24位移过程中不易发生上下位置偏移；另外，在活动块26推动活动板24左右位移过程中，始终会有一段时间间隔，用于保证对位移的料带2进行间隔时间段点胶；
74.在本实用新型的一个实施例中，所述出胶组件包括：
75.接头14，用于接通胶管9穿过顶板10的末端部分；
76.接通在接头14一侧的加热管15，用于对进入的胶水进行高温溶解，避免胶水冷凝阻塞进胶通道；以及
77.接通在加热管15一侧的进胶泵16，用于提供胶水在进胶通道内部流通的动力；
78.使用所述出胶组件时，启动进胶泵16，进胶泵16运转将胶水汲取且通过进胶通道进入加热管15位置处融化，最后将溶解后的胶水通过接头14位置输送至胶管9下端接通的点胶头17位置处喷出；
79.在本实用新型的一个实施例中，所述回胶组件包括：
80.回胶泵13，用于提供胶水回胶时的动力；
81.接通在回胶泵13一端的回胶管12，用于将回胶泵13吸收的胶水回收排出；以及
82.接通在回胶管12一端的暂存罐11，用于收集暂存回胶管12排出的胶水；
83.使用所述回胶组件时，启动回胶泵13，回胶泵13运转，通过接头14吸收胶管9内部以及点胶头17内部暂存的胶水且通过回胶管12输送至暂存罐11内部暂存；
84.在本实用新型的一个实施例中，还包括：位于底座1上端左右两侧设置的竖架7，用于安装固定位移组件8；位于竖架7上端设置的顶板10，用于放置出胶组件以及回胶组件。
85.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
86.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。