一种火电厂用的微雾抑尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种火电厂用的微雾抑尘装置。


背景技术：

2.随着现代工业的发展，粉尘污染越来越严重，导致呼吸系统的疾病增多，煤矿、火电厂、水泥、纺织等行业更是尘肺病的高发行业。输煤系统与除灰系统的粉尘一直是各电厂一块“心疾”，为治愈“心疾”各企业也是绞尽脑汁，诸如，电除尘，水击除尘，布袋除尘等除尘设备相继面世并实际应用。
3.从现阶段火力发电厂的输煤工艺，煤从煤场到原煤仓之间需经过斗轮机，多段转运，滚筒筛，碎煤机等各种输煤设备，而在各个阶段都会产生大量煤尘，加上皮带振动，气流影响，煤尘久不落下，或造成二次扬尘，极大的影响了现场文明生产以及员工的身体健康，而传统的除尘设备有水喷淋、布袋除尘器和水击除尘器等，这些传统除尘设备不仅耗电量大，有工作噪音，使用水量也较微雾抑尘装置大很多，在使用的过程当中仍然有部分煤粉尘飘散出来，污染了现场环境，除尘效果也较差，已无法满足达标的除尘效果，随着人们对健康的重视，企业对职工职业病的重视，治理粉尘伤害提上了议程，但目前广泛应用的干式和湿式两大类除尘技术都有其局限性，致使除尘效果不理想。
4.因此，有必要提供一种新的火电厂用的微雾抑尘装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有能够由微雾将粉尘聚结并坠落，达到抑尘效果的火电厂用的微雾抑尘装置。
6.本实用新型提供的火电厂用的微雾抑尘装置包括微雾抑尘一体机、空压机、微雾分配箱和超声波射嘴，所述空压机通过连接管连接有储气罐，所述储气罐通过连接管和压缩器连接有微雾抑尘一体机，所述微雾抑尘一体机通过导管与微雾分配箱相连接，所述微雾分配箱通过水气连接管与超声波射嘴相连接。
7.优选的，所述微雾抑尘一体机的一侧固定连接有进水管，所述微雾抑尘一体机的另一侧固定连接有排污管。
8.优选的，所述空压机、储气罐、过滤器等组成压缩空气发生模块，所述微雾抑尘一体机包括多功能水处理模块和电控模块。
9.优选的，所述多功能水处理模块由初级水过滤器、自动水过滤器、程序控制的电磁阀、单向阀、压力表、差压开关、不锈钢波纹管总成组成。
10.优选的，所述电控模块为整个装置的控制以及配电系统。
11.优选的，所述微雾分配箱包括微雾分配模块，所述微雾分配模块由电磁阀、调压阀、分流条等组成，用于调节喷雾器的水、气压力和流量。
12.优选的，所述微雾分配模块通过水气连接管连接有超声波射嘴模块，所述超声波射嘴模块由超声波射嘴、射嘴固定座、万向球接头、防护钢管、水气连接管等组成。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的火电厂用的微雾抑尘装置具有如下有益效果：
14.1、本实用新型提供一种火电厂用的微雾抑尘装置，由压缩空气驱动的声波震荡器，通过超声波将水高度雾化，“爆炸”成成千上万个1-10μm大小的水雾颗粒，压缩气流通过射嘴共振室将水雾颗粒以柔软低速的雾状方式喷射到粉尘发生点，粉尘聚结而坠落，达到抑尘目的；
15.2、本实用新型提供一种火电厂用的微雾抑尘装置，较之传统除尘设备的各方面，都优于其他除尘产品，在耗水量和耗电量有明显的优势，在使用过程当中更看不到煤粉尘从中转环节飘散出来，在节能、降耗、节水、减排，减少二次污染等各方面都有优越的表现。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的火电厂用的微雾抑尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型所示的前视的结构示意图；
18.图3为本实用新型所示的微雾抑尘一体机的结构示意图。
19.图中标号：1、微雾抑尘一体机；2、储气罐；3、空压机；4、微雾分配箱；5、超声波射嘴；6、进水管；7、排污管；8、导管；9、水气连接管。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种火电厂用的微雾抑尘装置，所述火电厂用的微雾抑尘装置包括微雾抑尘一体机1、空压机3、微雾分配箱4和超声波射嘴5，所述空压机3通过连接管连接有储气罐2，所述储气罐2通过连接管和压缩器连接有微雾抑尘一体机1，所述微雾抑尘一体机1通过导管8与微雾分配箱4相连接，所述微雾分配箱4通过水气连接管9与超声波射嘴5相连接；
23.所述微雾抑尘一体机1的一侧固定连接有进水管6，所述微雾抑尘一体机1的另一侧固定连接有排污管7。
24.微雾抑尘装置从功能上可分为压缩空气发生模块、多功能水处理模块、电控模块、微雾分配模块、超声波射嘴模块、电伴热带和水气连接管等，具有自清洁及防冻功能；
25.压缩空气发生模块由空压机3、储气罐2、过滤器等组成；
26.多功能水处理模块由初级水过滤器、自动水过滤器、程序控制的电磁阀、单向阀、压力表、差压开关、不锈钢波纹管总成组成；
27.电控模块为整个装置的控制、配电系统，根据用电功率的不同，配电箱略有区别；
28.微雾分配模块由电磁阀、调压阀、分流条等组成，用于调节喷雾器的水、气压力和流量；
29.超声波射嘴模块由超声波射嘴5、射嘴固定座、万向球接头、防护钢管、水气连接管
9等组成；
30.水气连接管9用于微雾分配模块和射嘴模块的连接；
31.电伴热带用于冬季保温防冻。
32.需要说明的是：根据相似相溶原则，水雾颗粒与粉尘颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的几率最大。水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，尘埃颗粒随气流运动时与水雾颗粒发生碰撞、吸附、凝结，行程的尘埃团在重力作用下降落，从而达到抑尘的目的；
33.需要说明的是：对人体危害最大的5μm级以下的可吸入性粉尘会到处飘扬。微雾抑尘装置是利用微雾喷雾器产生的10μm以下的微细水雾颗粒(直径10μm以下的雾称为微雾)使粉尘颗粒相互粘结、凝聚增大，并在自身重力作用下沉降，粉尘可以通过水粘结而凝聚增大，但那些最细小的粉尘只有当水滴很小(如微雾)或加入化学剂(如表面活性剂)减少水表面张力时才会聚结成团，如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，那么粉尘仅随水雾颗粒周围气流而运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，则达不到抑尘作用，而如果水雾颗粒和粉尘颗粒大小接近，粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结在一起，水雾颗粒越小，聚结几率则越大，随着聚结的粉尘团变大变重，从而很容易降落，水雾的粉尘的抑制作用就形成了；
34.需要说明的是：微雾抑尘装置是由压缩空气驱动的声波震荡器，通过超声波将水高度雾化，“爆炸”成成千上万个1-10μm大小的水雾颗粒，压缩气流通过射嘴共振室将水雾颗粒以柔软低速的雾状方式喷射到粉尘发生点，粉尘聚结而坠落，达到抑尘目的；
35.还需要说明的是，微雾颗粒具有以下特性：微雾的粒径等级为10μm，与颗粒大小相近粉尘的碰撞、凝聚机率最大；微雾在一定的时间内自身带极性，与粉尘吸引、粘合、凝聚的概率远远大于普通雾滴；微雾通过超声波射嘴5时经过超声波震荡和二次爆炸后初速快，其有效射程达到3m以上。有效提高粉尘的碰撞率，对重点区域进行微雾封锁和覆盖；
36.而在本实施例中：原水首先进入粗滤网过滤器进行大颗粒处理，去除固体颗粒等机械杂质，再经过细网过滤器进行纤维过滤充分提高水资源的质量，从而进入微雾发生器中与相应的气体压力产生最佳的雾化效果；
37.还需要说明的是：系统运行过程中二级过滤器会产生相应杂质和固态颗粒物，停机后会进行一次反吹排污过程，使过滤器保持畅通，为以后微雾运行提高水质起到关键作用。
38.本实用新型提供的火电厂用的微雾抑尘装置的工作原理如下：由压缩空气驱动的声波震荡器，通过超声波将水高度雾化，“爆炸”成成千上万个1-10μm大小的水雾颗粒，压缩气流通过射嘴共振室将水雾颗粒以柔软低速的雾状方式喷射到粉尘发生点，粉尘聚结而坠落，达到抑尘目的。
39.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。