一种陶瓷生产用釉料消泡设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种消泡设备，尤其涉及一种陶瓷生产用釉料消泡设备。


背景技术：

2.陶瓷釉料是涂敷于陶瓷胚体表面的玻璃质薄层，陶瓷釉料能使陶瓷增加机械强度和热稳定性，还可防止液体或气体的侵蚀。但在陶瓷釉料烧制的生产工艺中，由于温度、原料、操作不当等原因导致釉料起泡，影响产品的美观和质量，因此需要人们对陶瓷进行消泡处理。
3.目前，人们对陶瓷进行消泡时，一般是通过人工手动使陶瓷旋转，再将消泡剂喷洒在陶瓷上来完成的，如此操作较为繁琐，对陶瓷消泡处理的效率较低，人工成本相对较大，因此亟需研发一种陶瓷生产用釉料消泡设备。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服人们陶瓷进行消泡时，操作较不便利，对陶瓷消泡处理的效率较低，人工成本相对较大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种人工操作较为便捷，对陶瓷消泡处理的效率相对较高，人工成本较低的陶瓷生产用釉料消泡设备。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种陶瓷生产用釉料消泡设备，包括有底板、存放箱、盖板、减速电机、蜗杆、第一固定杆、蜗轮和转动盘，所述底板上设有存放箱，所述存放箱上铰接连接有盖板，所述盖板与所述存放箱之间设有扭力弹簧，所述底板上安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上设有蜗杆，所述底板上转动式地设有第一固定杆，所述第一固定杆上设有蜗轮，且所述蜗杆与所述蜗轮相互配合，所述第一固定杆上设有转动盘，且所述转动盘上设有水槽。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述存放箱上设有储料罐，所述储料罐上卡接有瓶盖，所述储料罐与所述存放箱之间设有出料管，所述出料管上设有喷嘴，所述出料管上转动式地卡接连接有转动阀，且所述转动阀与所述出料管滑动配合，所述转动阀上设有手柄，且所述手柄与所述出料管转动式地相连接。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述存放箱上设有多块固定块，其中两块所述固定块上均设有第二固定杆，其中两根所述第二固定杆上均套有第一弹簧，其中两根所述第二固定杆之间滑动式地设有下压杆，所述下压杆上设有电热灯，所述存放箱上安装有电风扇。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述转动盘上设有多块滑块，且所述滑块与所述转动盘滑动式地相连接，相邻一侧的两块所述滑块之间设有夹块，相邻一侧的所述夹块与所述转动盘之间设有第二弹簧。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述存放箱上设有多个安装座，其中四个所述
安装座之间设有接水盘，所述接水盘上开有缺口，所述底板上设有多块限位板，所述底板上放置有装水盒，所述装水盒与所述限位板滑动配合。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，存放箱上设有多个通风孔。
13.(3)有益效果
14.本实用新型的有益效果：1、通过底板、存放箱、盖板、减速电机、蜗杆、第一固定杆、蜗轮、转动盘和下料机构的配合作用，人们可较便捷的对陶瓷进行消泡处理，无需通过人工手动一边转动陶瓷一边对其进行喷洒消泡剂来完成，在一定程度上给人们提供了便利性。
15.2、通过烘干机构的作用，可较快速的对消泡完毕的陶瓷进行烘干，从而进一步的给人们提供了便利性。
16.3、通过夹紧机构的作用，对陶瓷进行夹紧固定，避免陶瓷在旋转的过程中向外侧滑动偏移，对陶瓷的消泡造成一定的影响，从而进一步的给人们提供了便利性。
17.4、通过收集机构的作用，可较便捷的对残留的消泡剂进行收集，避免人们对残留的消泡剂进行清理，从而进一步的给人们提供了便利性。
附图说明
18.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
20.图3为本实用新型的部分立体结构示意图。
21.图4为本实用新型下料机构的立体结构示意图。
22.图5为本实用新型烘干机构的立体结构示意图。
23.图6为本实用新型夹紧机构的立体结构示意图。
24.图7为本实用新型收集机构的立体结构示意图。
25.附图中的标记为：1-底板，2-存放箱，3-盖板，4-减速电机，5-蜗杆，6
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第一固定杆，7-蜗轮，8-转动盘，9-下料机构，91-储料罐，92-出料管，93-喷嘴，94-转动阀，95-手柄，10-烘干机构，101-固定块，102-第二固定杆，103
‑ꢀ
第一弹簧，104-下压杆，105-电热灯，106-电风扇，11-夹紧机构，111-滑块， 112-夹块，113-第二弹簧，12-收集机构，121-安装座，122-接水盘，123-装水盒，124-限位板。
具体实施方式
26.尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。
27.实施例1
28.一种陶瓷生产用釉料消泡设备，如图1-4所示，包括有底板1、存放箱2、盖板3、减速电机4、蜗杆5、第一固定杆6、蜗轮7和转动盘8，底板1的上部设有存放箱2，存放箱2的前侧铰接连接有盖板3，盖板3与存放箱2之间设有扭力弹簧，底板1上部的右前侧安装有减速电机4，减速电机4的输出轴上设有蜗杆5，底板1的中部转动式地设有第一固定杆6，第一固定杆6
的中部设有蜗轮7，且蜗杆5与蜗轮7相互配合，第一固定杆6的上部设有转动盘8，且转动盘8上设有水槽。
29.下料机构9包括有储料罐91、出料管92、喷嘴93、转动阀94和手柄95，存放箱2的后侧设有储料罐91，储料罐91的上部卡接有瓶盖，储料罐91的底部与存放箱2之间设有出料管92，出料管92的右侧设有喷嘴93，出料管92中部的内侧转动式地卡接连接有转动阀94，且转动阀94与出料管92滑动配合，转动阀94的前侧设有手柄95，且手柄95与出料管92转动式地相连接。
30.在生产加工的过程中，当人们需要对制作完成的陶瓷进行消泡时，可打开瓶盖将消泡剂适量的倒入储料罐91内，当消泡剂加注完毕后，将瓶盖进行复位，人们可用手拉动盖板3向外侧翻转，扭力弹簧随之收缩，将需要消泡的陶瓷摆放在转动盘8的相应位置上，松开手，在扭力弹簧弹力的作用下随之带动盖板3 进行复位，人们可用手拧动手柄95进行旋转，转动阀94随之转动一定的程度，储料罐91内的消泡剂随之通过出料管92从喷嘴93处喷洒到陶瓷上，与此同时人们可启动减速电机4进行工作，在蜗杆5和蜗轮7的传动作用下，第一固定杆6随之带动转动盘8和陶瓷进行旋转，当陶瓷消泡完毕后，可分别关闭转动阀94和减速电机4，打开盖板3，可将消泡完毕的陶瓷进行烘干然后取出，如此，人们只需重复以上，即可较便捷的对陶瓷进行消泡处理，无需通过人工手动使陶瓷旋转，再将消泡剂喷洒在陶瓷上来完成，在一定程度上给人们提供了便利性。
31.实施例2
32.在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有烘干机构10，烘干机构10包括有固定块101、第二固定杆102、第一弹簧103、下压杆104、电热灯105和电风扇106，存放箱2内部的左上侧设有两块固定块101，两块固定块 101的上部均设有第二固定杆102，两根第二固定杆102上均套有第一弹簧103，两根第二固定杆102的上部之间滑动式地设有下压杆104，下压杆104的右侧设有电热灯105，存放箱2的右侧安装有电风扇106。
33.当人们需要对消泡完毕的陶瓷进行烘干处理时，可打开电热灯105开关，当电热灯105通电后存放箱2内的温度随之升高，人们可用手推动下压杆104 缓慢的向下滑动，电热灯105随之向下移动对消泡完毕的陶瓷进行烘干，第一弹簧103随之收缩，人们可启动电风扇106进行工作，在电风扇106的作用下，可将外部的空气灌入存放箱2内，然后通过通风口排出，增加了空气的流动性，从而可加速对消泡完毕的陶瓷进行烘干，当消泡完毕的陶瓷烘干后，关闭电风扇106并松开下压杆104，在第一弹簧103弹力的作用下随之带动其上的部件向上滑动复位，如此，人们只需重复以上操作，即可较快速的对消泡完毕的陶瓷进行烘干，从而进一步的给人们提供了便利性。
34.实施例3
35.在实施例2的基础之上，如图3和图6所示，还包括有夹紧机构11，夹紧机构11包括有滑块111、夹块112和第二弹簧113，转动盘8的上部均匀间隔的地设有多块滑块111，且滑块111与转动盘8滑动式地相连接，相邻一侧的两块滑块111之间设有夹块112，相邻一侧的夹块112的外侧与转动盘8之间设有第二弹簧113。
36.当人们将陶瓷摆放在转动盘8上且位于夹块112的内侧时，在夹块112与第二弹簧113的配合作用下，可对陶瓷进行夹紧固定，避免陶瓷在旋转的过程中向外侧滑动偏移，对陶瓷的消泡造成一定的影响，从而进一步的给人们提供了便利性。
37.实施例4
38.在实施例3的基础之上，如图2和图7所示，还包括有收集机构12，废水收集机构12包括有安装座121、接水盘122、装水盒123和限位板124，存放箱 2的底部设有四个安装座121，四个安装座121的下部之间设有接水盘122，接水盘122上开有缺口且位于水槽的下方，底板1上部的后侧设有两块限位板124，底板1后侧的中部放置有装水盒123，装水盒123分别与两块限位板124滑动配合且位于缺口的下方。
39.当人们将消泡剂喷洒在陶瓷上时，陶瓷上残留的消泡剂随之通过水槽滴落到接水盘122上，在接水盘122和装水盒123的收集作用下，可较便捷的对残留的消泡剂进行收集，避免人们对残留的消泡剂进行清理，从而进一步的给人们提供了便利性。
40.虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。