一种液态速凝剂添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及混料设备技术领域，尤其涉及一种液态速凝剂添加装置。


背景技术：

2.在工程建筑领域中，速凝剂已经成为一种普遍使用的添加剂，特别是需要混凝土快速凝结的施工中，在添加过程中按照比例投放，便能使混凝土短时间内达到凝结完毕的效果；
3.目前，干式喷射混凝土，由于固态速凝剂难以搅拌均匀，通常在干喷混凝土工艺流程中添加液态速凝剂，传统的添加方式是在喷射混凝土机水槽中加入速凝剂，速凝剂和水在水槽中形成混合液，混合液通过水泵经由管路与喷射管中的喷射混凝土干料混合，在实际工作中发现，速凝剂流入水槽后不能马上与水均匀混合，混合效果差、效率低，降低了施工质量；
4.所以，就以上问题，本实用新型提供一种能够使速凝剂与水混合均匀，混合效率高，有利于提高工作效率和施工质量的一种液态速凝剂添加装置是必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种液态速凝剂添加装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.本实用新型公开的一种液态速凝剂添加装置，包括：
8.具有搅拌器的混液罐；
9.用于储存液体速凝剂的储液罐；以及
10.连接在所述混液罐和所述储液罐之间的供液管；
11.所述供液管具有供液分管；
12.其中，所述供液分管置于所述储液罐内形成的混液区域内，且所述供液分管的侧壁间隔地开设有多个排液孔，从而使速凝剂与所述混液区域内的液体混合。
13.进一步的，所述混液罐底壁开设有进液口，所述进液口一侧与所述供液管连通，另一侧与所述供液分管连通。
14.进一步的，所述供液分管呈圆环型结构，其轴线平行于所述混液罐底壁。
15.进一步的，所述供液分管包括第一管体和第二管体；
16.所述第一管体呈圆环型结构，其轴线平行于所述混液罐底壁，所述第一管体与所述进液口连通；
17.所述第二管体一端与所述第一管体连通，另一端沿所述混液罐侧壁竖直向上延伸。
18.进一步的，所述混液罐侧壁装设有低位液位计和高位液位计，所述混液区域不高于所述高位液位计。
19.进一步的，所述混液罐底壁布设有排水管，所述混液罐位于所述高位液位计上方
布设有进水管，所述排水管和所述进水管均布设有阀门。
20.进一步的，所述供液管装设有高压水泵，用于朝向所述混液罐泵水。
21.进一步的，所述排液孔装设有喷头，通过所述喷头朝向所述混液区域喷液。
22.进一步的，所述供液管装位于所述高压水泵和所述储液罐之间的管路上装设有阀门，用于选择性地打开或关闭所述供液管。
23.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种液态速凝剂添加装置，有益效果：
24.1、本实用新型设计的混液罐，其内部设置有搅拌器，通过搅拌器搅动混液罐内的液体，使混合液混合充分、均匀；
25.2、本实用新型设计的混液罐，其内部形成有混液区域，混合区域内布设有供液分管，供液管分管侧壁间隔地开设有排液孔，形成多个漏液点，从而速凝剂能够在混液区域内不同位置排入水中，工作状态下，储液罐内储存有液体速凝剂通过供液分管直接排入到混液罐的水中，在搅拌器4的搅动下直接与水混合，混液效率高，且速凝剂和水混合充分、均匀，有利于提高施工质量。
26.3、本实用新型设计的供液管分管包括第一管体和第二管体，第一管体盘结在混液罐底壁上，第一管体末端连接有竖直向上延伸的第二管体，第一管体和第二管体均布设有多个排液孔，通过第二管体进一步提高速凝剂融入速度，提高混合效率。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型公开的一种液态速凝剂添加装置的整体结构示意图；
29.图2是本实用新型公开的一种液态速凝剂添加装置的a-a剖视图；
30.图3是本实用新型公开的一种液态速凝剂添加装置供液分管结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、混液罐；101、混液区域；2、进水管；3、排水管；4、搅拌器；5、储液罐，6、供液管；7、高压水泵；8、供液分管；801、第二管体；802、排液孔；9、高位液位计；10、低位液位计；11、阀门。
具体实施方式
33.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
34.参见图1所示；
35.实用新型一种液态速凝剂添加装置，包括：
36.具有搅拌器4的混液罐1；
37.用于储存液体速凝剂的储液罐5；以及
38.连接在混液罐1和储液罐5之间的供液管6；
39.供液管6具有供液分管8；
40.其中，供液分管8置于储液罐5内形成的混液区域101内，且供液分管8的侧壁间隔
地开设有多个排液孔802，从而使速凝剂与混液区域101内的液体混合。
41.具体的，该结构包括混液罐1和储液罐5；
42.混液罐1上端开设有进水口，下端开设有排水口，储液罐5蓄满水后形成混液区域101，混液罐1内设置有搅拌器4，搅拌器4竖直地伸入混液区域101内，混液罐1顶端安装有驱动搅拌器4旋转的电机；
43.储液罐5内储存有液体速凝剂，混液罐1和储液罐5之间连接有供液管6，液体速凝剂通过供液管6排入混液罐1内，供液管6设置有供液分管8，供液分管8布设在混液罐1的混液区域101内，且供液分管8侧壁间隔地开设有排液孔802，形成多个漏液点，从而速凝剂能够在混液区域101内不同位置排入水中，工作状态下，储液罐5内储存有液体速凝剂通过供液分管8直接排入到混液罐1的水中，在搅拌器4的搅动下直接与水混合，混液效率高，且速凝剂和水混合充分、均匀，有利于提高施工质量。
44.参见图1所示，为了提高速凝剂快速融入水中，优选的，混液罐1底壁开设有进液口，进液口一侧与供液管6连通，另一侧与供液分管8连通。优选的，供液分管8呈圆环型结构，其轴线平行于混液罐1底壁。具体的，供液分管8呈圆环型结构盘结在混液罐1底壁上，供液分管8上部间隔的布设有排液孔802，使速凝剂在混液罐1底部混入水中，而且，混液罐1底壁布设有排水管3，确保证排水管3排出的液体含有速凝剂，保证施工质量；
45.参见图1、3所示，另一优选的实施例中，优选的，供液分管8包括第一管体和第二管体801；第一管体呈圆环型结构，其轴线平行于混液罐1底壁，第一管体与进液口连通；第二管体801一端与第一管体连通，另一端沿混液罐1侧壁竖直向上延伸。
46.该结构中，供液分管8的第一管体呈圆环型结构，第一管体盘结在混液罐1底壁上，第一管体末端连接有竖直向上延伸的第二管体801，第一管体和第二管体801均布设有多个排液孔802，该结构通过第二管体801进一步提高速凝剂融入速度，提高混合效率；
47.参见图1所示，优选的，混液罐1侧壁装设有低位液位计10和高位液位计9，混液区域101不高于高位液位计9。
48.具体的，高位液位计9和低位液位计10均与外部控制装置相连，混液罐1内设有高液位计9和低液位计10，当液面降至低液位计10指示高度时，控制装置控制进进水管2进水，至高液位计9时停止进水；优选的，混液罐1底壁布设有排水管3，混液罐1位于高位液位计9上方布设有进水管2，排水管3和进水管2均布设有阀门11。
49.参见图1所示，优选的，供液管6装设有高压水泵7，用于朝向混液罐1泵水。排液孔802装设有喷头，通过喷头朝向混液区域101喷液。该结构中通过高压水泵7保证供液管6能够持续朝向混液罐1供入速凝剂，且排液孔802通过喷头将速凝剂排入水中，保证速凝剂高效混入水中，供液管6装位于高压水泵7和储液罐5之间的管路上装设有阀门11，供液管6通过阀门11可以选择性地打开或关闭供液管6。
50.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种液态速凝剂添加装置，有益效果：
51.1、本实用新型设计的混液罐，其内部设置有搅拌器，通过搅拌器搅动混液罐内的液体，使混合液混合充分、均匀；
52.2、本实用新型设计的混液罐，其内部形成有混液区域，混合区域内布设有供液分管，供液管分管侧壁间隔地开设有排液孔，形成多个漏液点，从而速凝剂能够在混液区域内不同位置排入水中，工作状态下，储液罐内储存有液体速凝剂通过供液分管直接排入到混
液罐的水中，在搅拌器4的搅动下直接与水混合，混液效率高，且速凝剂和水混合充分、均匀，有利于提高施工质量。
53.3、本实用新型设计的供液管分管包括第一管体和第二管体，第一管体盘结在混液罐底壁上，第一管体末端连接有竖直向上延伸的第二管体，第一管体和第二管体均布设有多个排液孔，通过第二管体进一步提高速凝剂融入速度，提高混合效率。
54.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。