一种乙炔气体生产用供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及供料设备技术领域，具体为一种乙炔气体生产用供料装置。


背景技术：

2.乙炔，俗称风煤和电石气，是炔烃化合物中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面，乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体，乙炔一般采用电石与水反应制备，现有的乙炔制备流程一般是将电石粉碎后直接投入到反应室中制备乙炔，没有对投入的电石进行处理，因此需要一种电石粉碎的装置进行供料使用；
3.对此，授权公告号为cn213611264u的中国实用新型专利公开了一种溶解乙炔生产用加料装置，涉及化工生产技术领域，本实用新型包括装置主体，装置主体的外表面上方设置有维修窗，装置主体的外表面下方安装有操作面板，装置主体的底部四周均设置有支撑腿，装置主体的顶部贯穿有进料管。本实用新型通过设置反应舱、密封层、制冷管、温度感应器、反应溶剂、第二出料管和第二开关阀门；
4.上述案例中的加料装置在使用时对固体乙炔进行破碎时破碎不完全，会造成制造气体乙炔的不完全，同时也不便于对破碎后的乙炔进行运输，为此我们提出一种乙炔气体生产用供料装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种乙炔气体生产用供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙炔气体生产用供料装置，包括安装架，所述安装架的顶面上开设槽口，所述槽口内部设有输送机构；
7.一端的所述槽口的侧壁上固定安装支撑架，且支撑架中部活动安装加工仓，所述加工仓的一侧壁的四分之一处开设加料口，所述加工仓的底端开设出料口，所述加工仓内部开设加工腔中部的一侧壁上固接破碎仓的一侧壁，且破碎仓的另一侧壁固接密封盒的一侧壁，所述密封盒的另一侧侧壁固接在加工腔中部的另一侧壁上，所述破碎仓与密封盒安装在加工腔五分之三处固定安装的固定板上；
8.所述加工腔的三分之一处转动安装固定轴，且固定轴的两端固接在加工腔侧壁内固定安装的轴承的内圈中，所述固定轴的二分之一的外圈上缠绕绞龙。
9.优选的，所述加料口贯穿加工仓的一侧壁，所述加工腔内部的加料口的下方固定安装铰接座，且铰接座上铰接坡板，所述铰接座内部转动贯穿设有铰轴，且铰轴也贯穿坡板的一端，所述铰轴与坡板之间设有扭簧，所述坡板的另一端底壁下固接主磁体。
10.优选的，所述破碎仓的顶壁开设导料口，所述破碎仓的底部开设落料口，且落料口贯穿固定板，所述导料口的一侧壁上固接次磁体，所述次磁体与主磁体磁性连接，所述破碎仓内部转动安装平行的连接轴，且连接轴上贯穿安装破碎辊，所述连接轴端部固定安装齿轮二。
11.优选的，所述密封盒内部固定安装伺服电机二，且伺服电机二的一端上固接转轴二，所述转轴二上固定安装齿轮一，所述齿轮一与齿轮二之间通过链条活动连接，所述链条活动贯穿密封盒和破碎仓的侧壁。
12.优选的，所述齿轮一的外圈啮合锥齿轮二，且锥齿轮二固定安装在连杆上，所述连杆的底端也固接锥齿轮二，所述连杆贯穿密封盒的底壁与固定板，且固定板与连杆的连接处也设有轴承，所述固定轴的三分之一处套接锥齿轮一，且锥齿轮一与连杆下端的锥齿轮二相互啮合，
13.优选的，所述出料口的一侧壁上固接支撑板的一端，且支撑板上固定安装伺服电机一，所述伺服电机一的一端上固接拨动转轴，所述拨动转轴贯穿出料口，且出料口内部的拨动转轴上固接拨动片。
14.优选的，所述导料口、平行的破碎辊、落料口、绞龙处于一条直线上，所述出料口与输送机构之间存在间隙，所述输送机构类属于输送带结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过加料口将固体的乙炔进行导入加工腔中，通过坡板将乙炔导入破碎仓中，通过破碎辊的同向运动的相互挤压使固体乙炔进行初步破碎，后掉落绞龙的工作范围，通过绞龙进行再次破碎，最后通过拨动片进行拨动进行运输的同时进行再次破碎，使得破碎更加完全，以至于可以充分的用于制造气体乙炔；
17.同时将加工仓安装在支撑架上，通过支撑架将加工仓进行吊装，将出料口置于输送机构上，通过输送机构将破碎后的乙炔进行运输，减免工人再次拾取。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型中加工仓内部结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、安装架；11、槽口；2、输送机构；3、支撑架；4、加工仓；40、加工腔；41、加料口；42、支撑板；43、伺服电机一；44、拨动转轴；441、拨动片；45、出料口；5、铰接座；51、铰轴；52、扭簧；53、坡板；54、主磁体；55、次磁体；6、轴承；61、固定轴；62、锥齿轮一；63、绞龙；7、密封盒；71、伺服电机二；72、转轴二；73、齿轮一；8、固定板；83、连杆；84、锥齿轮二；9、破碎仓；91、导料口；92、连接轴；93、破碎辊；94、齿轮二；95、落料口；96、链条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种乙炔气体生产用供料装置，包括安装架1，安装架1的顶面上开设槽口11，槽口11内部设有输送机构2；
24.一端的槽口11的侧壁上固定安装支撑架3，且支撑架3中部活动安装加工仓4，加工仓4的一侧壁的四分之一处开设加料口41，加工仓4的底端开设出料口45，加工仓4内部开设
加工腔40中部的一侧壁上固接破碎仓9的一侧壁，且破碎仓9的另一侧壁固接密封盒7的一侧壁，密封盒7的另一侧侧壁固接在加工腔40中部的另一侧壁上，破碎仓9与密封盒7安装在加工腔40五分之三处固定安装的固定板8上；
25.加工腔40的三分之一处转动安装固定轴61，且固定轴61的两端固接在加工腔40侧壁内固定安装的轴承6的内圈中，固定轴61的二分之一的外圈上缠绕绞龙63。
26.加料口41贯穿加工仓4的一侧壁，加工腔40内部的加料口41的下方固定安装铰接座5，且铰接座5上铰接坡板53，铰接座5内部转动贯穿设有铰轴51，且铰轴51也贯穿坡板53的一端，铰轴51与坡板53之间设有扭簧52，坡板53的另一端底壁下固接主磁体54。
27.破碎仓9的顶壁开设导料口91，破碎仓9的底部开设落料口95，且落料口95贯穿固定板8，导料口91的一侧壁上固接次磁体55，次磁体55与主磁体54磁性连接，破碎仓9内部转动安装平行的连接轴92，且连接轴92上贯穿安装破碎辊93，连接轴92端部固定安装齿轮二94。
28.密封盒7内部固定安装伺服电机二71，且伺服电机二71的一端上固接转轴二72，转轴二72上固定安装齿轮一73，齿轮一73与齿轮二94之间通过链条96活动连接，链条96活动贯穿密封盒7和破碎仓9的侧壁。
29.齿轮一73的外圈啮合锥齿轮二84，且锥齿轮二84固定安装在连杆83上，连杆83的底端也固接锥齿轮二84，连杆83贯穿密封盒7的底壁与固定板8，且固定板8与连杆83的连接处也设有轴承6，固定轴61的三分之一处套接锥齿轮一62，且锥齿轮一62与连杆83下端的锥齿轮二84相互啮合，
30.出料口45的一侧壁上固接支撑板42的一端，且支撑板42上固定安装伺服电机一43，伺服电机一43的一端上固接拨动转轴44，拨动转轴44贯穿出料口45，且出料口45内部的拨动转轴44上固接拨动片441。
31.导料口91、平行的破碎辊93、落料口95、绞龙63处于一条直线上，出料口45与输送机构2之间存在间隙，输送机构2类属于输送带结构。
32.工作原理：当装置正常使用时，通过加料口41将固体的乙炔进行导入加工腔40中，通过坡板53将乙炔导入破碎仓9中，通过密封盒7中的伺服电机二71带动转轴二72，通过转轴二72上的齿轮一73通过链条96联动平行的破碎辊93，通过破碎辊93的同向运动的相互挤压使固体乙炔进行初步破碎，后通过落料口95往下掉落至绞龙63的工作范围，这时由于齿轮一73外侧壁啮合的连杆83两端上的锥齿轮二84与固定轴61上的锥齿轮一62进行啮合，从而带动绞龙63进行转动，对乙炔进行再次破碎，再次破碎的乙炔掉落至出料口45中时，通过伺服电机一43带动拨动转轴44使拨动片441进行拨动乙炔，在拨动的同时及将破碎后的乙炔拨出至出料口45后掉落至输送机构2上，通过输送机构2将破碎后的乙炔进行运输。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。