一种用于生产稳定剂的自动配料设备的制作方法

1.本实用新型属于稳定剂生产设备技术领域，特别是一种用于生产稳定剂的自动配料设备。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
3.在稳定剂的生产过程中，通常通过螺旋输送机来实现物料的配比。
4.现有的螺旋输送机如申请号为cn201710613833.9的中国发明专利，公开了一种新型螺旋输送机，包括螺旋输送机本体，螺旋输送机本体呈圆筒形设置，螺旋输送机本体前端和后端分别设置有前支撑板和后支撑板，前支撑板和后支撑板之间贯穿设置有主轴，主轴上设置有螺旋，主轴中端与螺旋输送机本体之间设置有吊挂轴，吊挂轴通过螺栓固定装置固定在螺旋输送机本体上，主轴的末端连接有驱动装置，驱动装置通过联轴器与主轴的末端连接，螺旋输送机本体下端间隔一端距离设置有观察窗，螺旋输送机本体靠近驱动装置一端的上方设置有进口，螺旋输送机本体靠近驱动装置一端的下方设置有出口。
5.上述螺旋输送机在稳定剂的生产过程中，物料在进料斗中容易堵住，使得配料不准确。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于生产稳定剂的自动配料设备，具有方便了进料斗中的物料下落，减小了进料斗中物料堵住的概率，提高了配料的准确性的特点。
7.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
8.一种用于生产稳定剂的自动配料设备，包括支架，在支架上固定连接有一螺旋输送机，在螺旋输送机上固定连接有一进料管，在进料管上固定连接有一进料斗，在进料斗外壁上设有一用于方便进料斗中物料下落的振动机构。
9.进一步的，所述振动机构包括固定连接在进料斗外壁上的安装架、固定连接在安装架上的转动杆、转动连接在转动杆上的振动杆、安装在振动杆下端端面上的振动锤和设置在进料斗外壁上用于将振动锤提升到高处的提升件。
10.进一步的，所述提升件包括固定连接在振动杆远离振动锤的一端上的提升杆、固定连接在进料斗外壁上的伺服电机、固定连接在伺服电机输出轴上的驱动杆，所述驱动杆的长度小于伺服电机输出轴的轴线到转动杆的轴线的距离且大于提升杆一端端面到伺服电机输出轴轴线的距离，所述驱动杆一端抵紧在提升杆一端上。
11.进一步的，在所述驱动杆一端端面上开设有一安装槽，在安装槽两侧内壁之间转动连接有一滚轮，滚轮抵紧在提升杆上表面上。
12.进一步的，在所述振动锤和振动杆之间设有一连接机构，所述连接机构包括开设在振动杆一端上的连接孔、滑动连接在连接孔中的连接杆、固定连接在连接杆一端上的连接弹簧和设置在振动杆上用于将连接杆锁紧在连接孔中的锁紧件，所述振动锤固定连接在连接弹簧另一端上。
13.进一步的，所述锁紧件包括开设在振动杆一端外壁上的腰型槽、螺纹连接在连接杆外壁上的锁紧螺栓，锁紧螺栓滑动连接在腰型槽中，所述锁紧螺栓的螺栓头抵紧在振动杆外壁上。
14.进一步的，在所述振动锤外壁上固定连接有一橡胶圈。
15.进一步的，在所述滚轮外壁上固定连接有一橡胶垫。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.1、本实用新型通过伺服电机通过驱动杆带动提升杆转动，提升杆带动振动杆转动，振动杆带动振动锤上升，提升杆脱离驱动杆，振动锤下落后撞击到进料斗外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了进料斗中的物料下落，减小了进料斗中物料堵住的概率，提高了配料的准确性。
18.2、本实用新型通过在振动锤上固定连接有一连接弹簧，连接弹簧一端上的连接杆滑动连接在连接孔中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了对进料斗的撞击效率。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型中进料斗上的结构示意图。
21.图中，1、支架；2、螺旋输送机；3、进料管；4、进料斗；5、振动机构；6、安装架；7、转动杆；8、振动杆；9、振动锤；10、提升件；11、提升杆；12、伺服电机；13、驱动杆；14、安装槽；15、滚轮；16、连接机构；17、连接孔；18、连接杆；19、连接弹簧；20、锁紧件；21、腰型槽；22、锁紧螺栓；23、橡胶圈；24、橡胶垫。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.如图1、图2所示，一种用于生产稳定剂的自动配料设备，包括支架1，在支架1上固定连接有螺旋输送机2，在螺旋输送机2上固定连接有一进料管3，在进料管3上固定连接有一进料斗4，在进料斗4外壁上设有一用于方便进料斗4中物料下落的振动机构5。
24.如图1、图2所示，振动机构5包括安装架6、转动杆7、振动杆8、振动锤9和提升件10，安装架6固定连接在进料斗4外壁上，转动杆7固定连接在安装架6上，振动杆8转动连接在转动杆7外壁上，振动锤9安装在振动杆8一端端面上，振动锤9外壁上固定连接有一橡胶圈23提升件10设置在进料斗4外壁上，提升件10用于驱动振动杆8转动，振动杆8转动后将振动锤9提升至高处并掉落。
25.如图1、图2所示，提升件10包括提升杆11、伺服电机12、驱动杆13，提升杆11固定连接在振动杆8远离振动锤9的一端端面上，伺服电机12固定连接在进料斗4外壁上，伺服电机12的输出轴的轴向与提升杆11呈垂直设置，驱动杆13固定连接在伺服电机12输出轴上，驱
动杆13的长度小于伺服电机12输出轴的轴线到转动杆7的轴线的距离且大于提升杆11一端端面到伺服电机12输出轴轴线的距离，驱动杆13一端抵紧在提升杆11一端上。
26.如图1、图2所示，为了提高驱动杆13驱动提升杆11运动的稳定性，在驱动杆13一端端面上开设有一安装槽14，在安装槽14两侧内壁之间转动连接有一滚轮15，在滚轮15外壁上固定连接有一橡胶垫24，驱动杆13通过滚轮15上的橡胶垫24抵紧在提升杆11外壁上。
27.如图1、图2所示，为了方便操作者对振动锤9的安装和拆卸，在振动锤9和振动杆8之间设有一连接机构16，连接机构16包括连接孔17、连接杆18、连接弹簧19和锁紧件20，连接孔17开设在振动杆8一端端面上，连接杆18滑动连接在连接孔17中，连接弹簧19的一端固定连接在连接杆18一端端面上，振动锤9固定连接在连接弹簧19的另一端上，锁紧件20设置在连接杆18和振动杆8之间，锁紧件20用于将连接杆18锁紧在连接孔17中。
28.如图1、图2所示，锁紧件20包括腰型槽21和锁紧螺栓22，腰型槽21开设在振动杆8外壁上，腰型槽21与连接孔17连通，锁紧螺栓22螺纹连接在连接杆18外壁上，锁紧螺栓22的螺栓头抵紧在振动杆8外壁上。
29.本实用新型实施例的工作原理：伺服电机12通过驱动杆13带动提升杆11转动，提升杆11带动振动杆8转动，振动杆8将振动锤9提升至高处，提升杆11脱离振动杆8，振动锤9掉落后撞击到进料斗4外壁上；
30.振动锤9的更换，连接杆18一端滑动连接在连接孔17中，拧紧锁紧螺栓22。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
32.尽管本文较多地使用了1、支架；2、螺旋输送机；3、进料管；4、进料斗；5、振动机构；6、安装架；7、转动杆；8、振动杆；9、振动锤；10、提升件；11、提升杆；12、伺服电机；13、驱动杆；14、安装槽；15、滚轮；16、连接机构；17、连接孔；18、连接杆；19、连接弹簧；20、锁紧件；21、腰型槽；22、锁紧螺栓；23、橡胶圈；24、橡胶垫等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。