一种方便金属零件表面亚光处理的涂装设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体为一种方便金属零件表面亚光处理的涂装设备。


背景技术：

2.涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一；涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备，亚光处理是在抛光的基础上进行的使金属表面不反光又美观的处理，它是通过在经过抛光的钢板表面上再次用尼龙研磨带或者研磨刷加工而成。用玻璃或者不锈钢喷丸而成，但是亚光处理后金属暴露在空气中，这时就需要使用到涂装设备对亚光处处理后金属表面进行保护。
3.目前市场上针对亚光处理后的金属零件表面进行喷涂前，需要通过擦拭布将经过喷丸过程的灰尘进行清理，但是这样的涂装方式需要工人提前对零件进行除尘，这样就会降低喷涂效率，同时通过人工进行除尘时会存在存在清洁死角，导致清洁程度低，可见，我们亟需一种方便金属零件表面亚光处理的涂装设备以解决上述喷涂效率低，且清洁程度不高的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便金属零件表面亚光处理的涂装设备，具备加快喷涂效率和加大对金属零件表面清理程度的优点，解决了上述背景技术中提到的传统喷涂设备喷涂效率低、清洁程度低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便金属零件表面亚光处理的涂装设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱的内部设置有清洁机构，且所述喷涂箱的内部设置有喷涂机构，所述喷涂箱的底部固定连接有传送台，且所述喷涂箱的内部放置有涂装零件。
8.优选的，所述清洁机构包括转动连接于喷涂箱顶部的清理管，和开设于传送台内部的清理收集槽，所述清理管的顶部转动连接有稳固套筒，所述稳固套筒的底部与喷涂箱顶部固定连接，所述清理管的外表面固定连接有啮合齿轮。
9.优选的，所述喷涂机构包括固定连接于喷涂箱内部的伸缩气缸，和固定连通于喷涂箱右侧的喷涂管，以及转动连接于喷涂箱内部的封闭门，且所述伸缩气缸的顶部密封连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的顶部转动连接有喷涂旋转台。
10.优选的，所述传送台的顶部滑动连接有传送带，且传送带的顶部开设有清理孔和喷涂孔。
11.优选的，所述清理管的外表面啮合有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴固定连
接有旋转齿轮，所述稳固套筒的顶部固定连接有高压气管。
12.优选的，所述清理收集槽的内部固定连通有清理水管，且所述清理收集槽的内部固定连接有防翻腾挡板，所述清理收集槽的底部固定连通有排水管，且所述排水管的外表面螺纹连接有密封盖。
13.优选的，所述喷涂旋转台的顶部与涂装零件的底部相搭接，且所述喷涂旋转台的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转动齿轮，所述伸缩杆的外表面固定连接有旋转齿盘，且所述旋转齿盘的顶部与转动齿轮的底部相啮合，所述封闭门的底部固定连接有封闭电机。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便金属零件表面亚光处理的涂装设备，具备以下有益效果：
15.1、该方便金属零件表面亚光处理的涂装设备，通过设置有清理管、清理收集槽和稳固套筒等装置相互配合，具体为在对涂装零件进行喷涂前，需要对其表面亚光处理的灰尘进行清理，通过高压气管可以将高压气泵里的清洁气体吹拂到零件表面，接着通过启动驱动电机带动旋转齿轮开始转动，然后带动清理管开始转动，从而可以对零件表面的灰尘进行无死角清理，同时在清洁机构对零件表面进行除尘操作时，可以通过清理收集槽对掉落的灰尘进行吸附，避免其在清洁机构不工作时，灰尘重新落到零件表面，从而可以快速对涂装零件表面无死角除尘，达到提高清洁程度的效果，进而通过缩短除尘时间来提高喷涂设备喷涂效率，解决了上述背景技术中提到的传统喷涂设备效率低、清洁程度低的问题。
16.2、该方便金属零件表面亚光处理的涂装设备，通过设置有伸缩气缸、喷涂管和伸缩杆等装置相互配合，具体为在涂装零件通过清洁机构除尘后，被传送带带动到喷涂箱的喷涂位置后，再次启动封闭电机带动封闭门开始转动，将喷涂箱内部右侧喷涂空间进行封闭，同时通过伸缩气缸可以带动伸缩杆进行升降，接着在将喷涂旋转台将涂装零件上升到合适位置后，可以通过启动旋转电机带动转动齿轮开始转动，然后带动喷涂旋转台进行旋转，从而可以通过右侧的喷涂管对涂装零件全方位喷涂，达到全方位喷涂的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；
19.图3为本实用新型结构正面剖视图；
20.图4为本实用新型图3中b处结构的放大图；
21.图5为本实用新型旋转齿盘结构俯视图。
22.其中：1、喷涂箱；2、清洁机构；21、清理管；22、清理收集槽；221、清理水管；222、防翻腾挡板；223、排水管；224、密封盖；23、稳固套筒；24、啮合齿轮；25、驱动电机；251、旋转齿轮；26、高压气管；3、喷涂机构；31、伸缩气缸；32、喷涂管；33、伸缩杆；331、旋转齿盘；34、喷涂旋转台；35、旋转电机；351、转动齿轮；36、封闭门；361、封闭电机；4、传送台；41、传送带；411、清理孔；412、喷涂孔；5、涂装零件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，一种方便金属零件表面亚光处理的涂装设备，包括喷涂箱1，喷涂箱1的内部设置有清洁机构2，且喷涂箱1的内部设置有喷涂机构3，喷涂箱1的底部固定连接有传送台4，且喷涂箱1的内部放置有涂装零件5。
25.通过上述技术方案，涂装零件5放置在传送带41上，通过清洁机构2对零件表面进行除尘，接着通过喷涂机构3对涂装零件5的外表面进行喷涂，从而完成对零件表面除尘和喷涂操作。
26.具体的，清洁机构2包括转动连接于喷涂箱1顶部的清理管21，和开设于传送台4内部的清理收集槽22，清理管21的顶部转动连接有稳固套筒23，稳固套筒23的底部与喷涂箱1顶部固定连接，清理管21的外表面固定连接有啮合齿轮24。
27.通过上述技术方案，在对涂装零件5进行喷涂前，需要对其表面亚光处理的灰尘进行清理，通过高压气管26可以将高压气泵里的清洁气体吹拂到零件表面，接着通过启动驱动电机25带动旋转齿轮251开始转动，然后带动清理管21开始转动，从而可以对零件表面的灰尘进行无死角清理，同时在清洁机构2对零件表面进行除尘操作时，可以通过清理收集槽22对掉落的灰尘进行吸附，避免其在清洁机构2不工作时，灰尘重新落到零件表面，从而可以快速对涂装零件5表面无死角除尘，达到提高清洁程度的效果。
28.具体的，喷涂机构3包括固定连接于喷涂箱1内部的伸缩气缸31，和固定连通于喷涂箱1右侧的喷涂管32，以及转动连接于喷涂箱1内部的封闭门36，且伸缩气缸31的顶部密封连接有伸缩杆33，且伸缩杆33的顶部转动连接有喷涂旋转台34。
29.通过上述技术方案，在涂装零件5通过清洁机构2除尘后，被传送带41带动到喷涂箱1的喷涂位置后，再次启动封闭电机361带动封闭门36开始转动，将喷涂箱1内部右侧喷涂空间进行封闭，同时通过伸缩气缸31可以带动伸缩杆33进行升降，接着在将喷涂旋转台34将涂装零件5上升到合适位置后，可以通过启动旋转电机35带动转动齿轮351开始转动，然后带动喷涂旋转台34进行旋转，从而可以通过右侧的喷涂管32对涂装零件5全方位喷涂，达到全方位喷涂的效果。
30.具体的，传送台4的顶部滑动连接有传送带41，且传送带41的顶部开设有清理孔411和喷涂孔412。
31.通过上述技术方案，传送带41具有一定厚度，可以避免在移动零件的时候，不会与传送台4顶部出现剐蹭的现象，同时清理孔411可以在涂装零件5被清理管21吹动时，将吹拂的灰尘落到清理收集槽22内部，喷涂孔412可以在零件移动到伸缩杆33顶部后，通过伸缩气缸31将伸缩杆33进行升起，从而可以将喷涂旋转台34从喷涂孔412中升起，文中的传送带41的动力机构为传统传动电机，通过现有的传动电机来对传送带41进行移动。
32.以上提到的高压气泵、驱动电机25、伸缩气缸31、旋转电机35、封闭电机361和传送带41均为现有装置，在这里就不作过多描述了。
33.具体的，清理管21的外表面啮合有驱动电机25，且驱动电机25的输出轴固定连接有旋转齿轮251，稳固套筒23的顶部固定连接有高压气管26。
34.通过上述技术方案，在零件移动到清理管21的底部后，通过启动驱动电机25带动
清理管21开始旋转，在清理管21旋转的时候，可以通过稳固套筒23对清理管21的旋转轨迹进行稳定。
35.具体的，清理收集槽22的内部固定连通有清理水管221，且清理收集槽22的内部固定连接有防翻腾挡板222，清理收集槽22的底部固定连通有排水管223，且排水管223的外表面螺纹连接有密封盖224。
36.通过上述技术方案，清理水管221可以将清洁液体注入到清理收集槽22的内部，然后通过防翻腾挡板222阻止沉淀后的灰尘翻腾，然后通过可以通过旋转密封盖224打开排水管223，将带有灰尘的液体排出。
37.具体的，喷涂旋转台34的顶部与涂装零件5的底部相搭接，且喷涂旋转台34的内部固定连接有旋转电机35，旋转电机35的输出轴固定连接有转动齿轮351，伸缩杆33的外表面固定连接有旋转齿盘331，且旋转齿盘331的顶部与转动齿轮351的底部相啮合，封闭门36的底部固定连接有封闭电机361。
38.通过上述技术方案，通过伸缩气缸31带动伸缩杆33进行升降的时候，可以价格涂装零件5上升到合适喷涂的位置，然后启动旋转电机35，通过转动齿轮351与旋转齿盘331之间相互啮合，可以带动喷涂旋转台34进行旋转，然后通过喷涂管32对涂装零件5表面进行喷涂。
39.在使用时，工作人员将涂装零件5放置到传送带41上，接着通过清洁机构2对涂装零件5的表面进行除尘清理，然后通过传送带动41的移动，带动涂装零件5向右移动，接着通过喷涂机构3对涂装零件5的表面进行喷涂，从而完成对涂装零件5表面的涂装操作。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。