一种双液同轴旋喷机的制作方法

1.本实用新型公开涉及沥青路面装配式基层技术领域，尤其涉及一种双液同轴旋喷机。


背景技术：

2.现有技术中，装配式基块侧面喷涂复合式耐候涂层工艺用于防止道路基层温缩裂缝的产生，取得了良好的试验结果。
3.装配式基块侧面喷涂复合式涂层为专用涂层，是具有底层+功能层+防水的多层结构。目前，基块层涂层制作采用人工配合气泵对基块侧面直接按层喷涂。由于涂层为高分子材料，成膜前具有流动性能，采用人工喷涂要求工人喷涂频率高度一致并保证持续作业能力。经实践发现人工喷涂难度大，使涂层均匀型差，工作效率低，成本提高。且气泵喷涂造成浪费。
4.故研制一种专用的装配式道路基块侧面喷涂设备来代替现有的人工喷涂方式，并将该设备加入基块生产线，增加数控系统协调工作流程实现连续生产，是人们亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.鉴于此，本实用新型公开提供了一种双液同轴旋喷机，用于装配式基层基块涂层专用喷涂设备。以提升装配式基块涂层的喷涂效率及涂层均匀性，节约人工成本，保证产品质量。
6.本实用新型提供的技术方案，具体为，一种双液同轴旋喷机，包括框架系统、压缩系统、储料系统、旋转喷头系统、喷枪及工作腔，所述框架系统包括钢框架、升降架、承载架、滑轮及滑轮架；所述钢框架为旋喷机的骨架，所述升降架、承载架、滑轮架均布置在钢框架内，所述升降架的下端与承载架、滑轮架分别连接；所述承载架与滑轮架连接；所述升降架、滑轮架在钢框架中上下移动；
7.所述升降架上部布置有压缩系统，所述储料系统与承载架连接，所述旋转喷头系统置于滑轮架上，所述旋转喷头系统带动承载架转动，所述承载架下端与工作腔连接，所述喷枪置于工作腔中，所述压缩系统及储料系统分别与喷枪连通，所述承载架带动压缩系统及储料系统转动，从而带动喷枪转动；所述工作腔中设有传送平台，喷枪布置在传送平台两侧。
8.进一步地，所述升降架上端安装有电葫芦吊环，所述滑轮架的两侧连接有滑轮，滑轮与钢框架的内侧相切；
9.所述升降架与承载架连接处设有滚珠轴承结构。
10.进一步地，所述压缩系统包括气缸、活塞、锥形出气漏斗及输气管，所述气缸与升降架连接，气缸与升降架连接处设有滚珠轴承结构，所述气缸下端与锥形出气漏斗连接，所述锥形出气漏斗的下端与输气管连接，所述输气管的下部分为两支路，所述两支路分别与
喷枪连通。
11.所述活塞对称设置在气缸两侧，活塞端头设有密封件。
12.进一步地，所述储料系统包括上储料斗、下储料斗、输料管，所述上储料斗、下储料斗的底端分别与输料管连接，所述输料管的下端与喷枪连接，所述上储料斗和下储料斗呈阶梯排列固定在承载架上；所述上储料斗通过输料管与升降架连接，所述下储料斗与升降架连接。
13.进一步地，所述输料管上设有开关阀门，开关阀门以上为竖直段，竖直段采用钢管结构，开关阀门以下为软管结构。
14.进一步地，所述上储料斗和下储料斗的底部分别安装有搅拌器。
15.进一步地，所述旋转喷头系统包括电机、皮带及皮带轮、滚珠轴承结构，所述皮带与承载架连接，电机通过皮带及皮带轮、滚珠轴承结构带动承载架以输气管为中心转动。
16.进一步地，还包括数控系统，所述数控系统包括计算机，所述计算机分别与电机、气缸、上储料斗、下储料斗的控制器信号连接。
17.应用本实用新型提供的一种双液同轴旋喷机，能够实现装配式基块喷涂工艺工业化生产。双液同轴旋喷机包括的各系统分工明确，采用旋转双喷作业方式，工作稳定，提高工作效率和持续作业时间。基块成型后连续开展侧面喷涂工艺有利于基块锁水养生。促进装配式基层产业化发展。改进升级传统的道路施工工艺，减少道路裂缝，延长道路使用寿命，建设道路维护周期，缓解城市交通压力。
18.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型的公开。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型公开实施例提供的装配式道路基块立体图；
22.图2为本实用新型公开实施例提供的喷涂工艺流程示意图；
23.图3为本实用新型公开实施例提供的一种双液同轴旋喷机的主视图；
24.图4为本实用新型公开实施例提供的基块图层大样图；
25.图5为本实用新型公开实施例提供的旋转喷头的系统俯视断面图。
具体实施方式
26.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的系统的例子。
27.本实施方案提供了一种双液同轴旋喷机，对现有技术中人工配合气泵进行改进，
是一种应用于沥青路面装配式基层混凝土预制基块中的侧面喷涂耐候涂层工艺的专用喷涂设备。
28.如图2所示，一种双液同轴旋喷机，包括框架系统、压缩系统、储料系统、旋转喷头系统、喷枪219及工作腔，框架系统包括钢框架2、升降架28、承载架217、滑轮214及滑轮架；钢框架2为旋喷机的骨架，升降架28、承载架217、滑轮架均布置在钢框架2内，升降架28的下端与承载架217、滑轮架分别连接；承载架217与滑轮架连接；升降架28、滑轮架在钢框架2中上下移动；
29.升降架28上部布置有压缩系统，储料系统与承载架217连接，旋转喷头系统置于滑轮架上，旋转喷头系统带动承载架217转动，承载架217下端与工作腔连接，喷枪219置于工作腔中，压缩系统及储料系统分别与喷枪219连通，承载架217带动压缩系统及储料系统转动，从而带动喷枪219转动；工作腔中设有传送平台，喷枪219布置在传送平台两侧。
30.升降架28上端安装有电葫芦吊环22，滑轮架的两侧连接有滑轮214，滑轮214与钢框架2的内侧相切；
31.升降架28与承载架连接处设有滚珠轴承结构。通过电葫芦吊环22带动升降架28及滑轮214，调节设备喷涂高度
32.压缩系统包括气缸24、活塞27、锥形出气漏斗29及输气管212，压缩喷洒系统为喷枪提供动力，所述气缸24与升降架28连接，气缸24与升降架28连接处设有滚珠轴承结构，气缸24下端与锥形出气漏斗29连接，锥形出气漏斗29的下端与输气管212连接，输气管212的下部分为两支路，两支路分别与喷枪219连通。压缩系统通过在设备顶端设置气缸、活塞压缩空气为喷枪喷洒提供动力。
33.活塞27对称设置在气缸24两侧，活塞27端头设有密封件26，防止运动过程中空气泄漏。
34.储料系统包括上储料斗210、下储料斗211、输料管213，上储料斗210、下储料斗211的底端分别与输料管213连接，输料管213的下端与喷枪219连接，上储料斗210和下储料斗211呈阶梯排列固定在承载架上；上储料斗210通过输料管213与升降架28连接，下储料斗211与升降架28连接。
35.输料管213上设有开关阀门，开关阀门以上为竖直段，竖直段采用钢管结构，开关阀门以下为软管结构。两个输料管213下部设置开关阀门，可控制喷涂的液料先后顺序，旋转速度与空气压里相协调，保证最高喷涂效率。
36.上储料斗210和下储料斗211的底部分别安装有搅拌器。储料系统为涂层材料输入提供保障，设有两个储料斗并在料斗内可搅拌机，防止液料凝固。
37.如图5所示，旋转喷头系统包括电机216、皮带及皮带轮215、滚珠轴承结构，皮带与承载架217连接，电机216通过皮带及皮带轮、滚珠轴承结构带动承载架217以输气管212为中心转动。电机16通过皮带，带动承载架217及转珠轴承25沿中心轴转动。即通过电机及皮带轮、滚珠轴承带动料斗、气缸及喷枪转动，开展旋转喷涂。设备中滑轮支架上设置转动电机为喷洒设备转动提供动力，两个料斗的输料管可同轴转动。使设备在基块侧面旋转喷涂。保证涂层喷洒均匀无死角。
38.上述设备还包括数控系统，数控系统可采用计算机，计算机分别与电机216、气缸24、上储料斗210、下储料斗211的控制器信号连接。上述数控系统可与基块振压成型数控系
统相连接，实现连续流水作业。
39.上述一种双液同轴旋喷机在应用于喷涂工艺中，融入基块生产线的具体工作流程为基块布料
→
砖机振压成型
→
侧面喷涂耐候涂层
→
运入养生窑养生
→
出厂。可将数控系统比喻为大脑，数控系统为喷涂工艺组织有序的工作流程包括控制旋转喷涂频率，调节气压大小，警报胶液余量等。
40.如图1-2所示，装配式道路基块1整体为立方体结构，将采用本实施方案中的双液同轴旋喷机进行喷涂作业融入基块生产线，工作顺序如下：由数控系统控制全作业流程，基块振压成型后通过传送车3进入喷涂设备，喷涂完成后通过传送车送入养生窑。
41.如图2-4所示，双液同轴旋喷机2，该设备可实现双料喷涂，工作前将涂层液料a放置在上储料斗中210，液料b放置在下储料斗211中，两储料斗通过输料管213与喷枪220相连为其供料。工作过程中，通过传送车3将成型后的基块1运送至喷涂设备中，设备降落，将基块放置在工作腔内219并与喷枪220对正。启动压缩系统，通过进气口23输送空气，通过活塞27压缩气缸24及锥形出气漏斗29，锥形出气漏斗29通过输气管212为喷枪220供气，为喷射提供动力。同时旋转喷涂系统开始工作，电动机216启动连接皮带及皮带轮215通过滚株轴承带动承载架217沿输气管转动。承载架上方连接储料斗211、210和出气漏斗29，下方与工作腔219相连，使喷枪220同时进行喷射及旋转协调运动，最终完成复合涂层4喷涂工作。
42.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
43.应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。