一种卧式自动调速真石漆搅拌机装置的制作方法

1.本公开卧式自动调速真石漆搅拌机技术领域，具体公开一种卧式自动调速真石漆搅拌机装置。


背景技术：

2.卧式自动调速真石漆搅拌机用于将多种物料进行搅拌混合，使之成为一种混合物的设备，对于粉状物料而言，在卧式自动调速真石漆搅拌机内混合过程中会产生大量扬尘，扬尘扩散在工作环境中，对工人的身体健康造成一定的危害；
3.然而现有技术中，卧式自动调速真石漆搅拌机内并没有设置灰尘过滤机构，只是在工作环境内通过通风系统进行除尘，这样除尘的效率慢，而且灰尘直接排放至外界环境中并没有进行过滤操作，进而对外界环境造成破坏。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种能够吸收并存储扬尘的卧式自动调速真石漆搅拌机装置。
5.一种卧式自动调速真石漆搅拌机装置，包括卧式自动调速真石漆搅拌机本体，所述卧式自动调速真石漆搅拌机本体的支架通过螺钉安装有两个支撑板，两个所述支撑板的一端延伸至卧式自动调速真石漆搅拌机本体的上方，两个所述支撑板的一端通过螺钉安装有连接块，两个所述连接块的一端之间通过螺钉安装有罩体，所述罩体的顶部通过螺钉安装有存储箱，所述存储箱和罩体之间贯穿安装有多个输送管道，所述存储箱的顶部开设有第一开口，所述存储箱的顶部通过螺钉安装有与第一开口位置对应的箱盖，所述箱盖的顶部开设有多个出气孔，所述箱盖和存储箱之间连接有吸灰机构。
6.根据本技术实施例提供的技术方案，所述吸灰机构包括驱动电机，所述驱动电机的外壳通过螺钉安装在箱盖的顶部，所述驱动电机的活动端贯穿箱盖并延伸至存储箱的内部，所述驱动电机的活动端通过联轴器安装有转动轴，所述转动轴的表面固定套设有扇叶，所述转动轴的底端安装有位于扇叶下方的滤灰机构。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述滤灰机构包括安装框体，所述安装框体的内部放置有第一安装块，所述第一安装块的中心线和安装框体的中心线重合设置，所述第一安装块的表面贯穿安装有轴承，所述转动轴的一端紧配插接在轴承的内圈中，所述安装框体和第一安装块之间通过螺钉安装有多个匹配设置的滤网，所述安装框体位于输送管道的上方，所述滤网的下方设有用于清理滤网表面灰尘的擦除机构。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述擦除机构包括固定板，所述固定板的顶部通过螺钉安装在转动轴的底端，所述固定板的侧面通过螺钉安装有多个第二安装块，多个所述第二安装块的顶部均粘接有海绵块。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第二安装块至少设有四个，四个所述第二安装块等角度排列。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述存储箱的底端开设有第二开口，所述存储箱的内部底面放置有与第二开口位置对应的储灰盒，所述储灰盒的一端通过螺钉安装有挡板，所述挡板的侧面和存储箱的外部接触。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，
12.有益效果：
13.本方案通过在设置存储箱、驱动电机、转动轴、扇叶和滤网，驱动电机带动转动轴转动，转动轴同时带动扇叶转动，扇叶带动气体的流动，外界气体经依次经罩体、输送管道流入存储箱内，便于将卧式自动调速真石漆搅拌机内的灰尘吸收至存储箱的内部，便于将扬起的灰尘吸收至存储箱，避免了扬尘的扩散至工作环境中，对工作人员的人身健康起到了防护的作用；
14.本方案还在转动轴的底端设置擦除机构，擦除机构用于擦除滤网表面附着的大量灰尘颗粒，用于防止滤网的滤孔被较多的灰尘堵塞，进而提升了滤网在长时间工作后气体从滤网流通的效率，进而提升了该装置吸收扬尘的效率。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型的一种卧式自动调速真石漆搅拌机装置的轴测图；
17.图2为本实用新型的一种卧式自动调速真石漆搅拌机装置的存储箱内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的一种卧式自动调速真石漆搅拌机装置的安装框体和第一安装块连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的一种卧式自动调速真石漆搅拌机装置的扇叶和固定板连接结构示意图；
20.图5为本实用新型的一种卧式自动调速真石漆搅拌机装置的固定板和第二安装块连接结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术自身设备上没有设置除尘机构导致扬尘扩散在工作环境中危害工人人身安全的缺点。本公开提出一种能够吸收并存储扬尘的卧式自动调速真石漆搅拌机装置。
24.如图1所示，一种卧式自动调速真石漆搅拌机装置，包括卧式自动调速真石漆搅拌机本体9，卧式自动调速真石漆搅拌机本体9的支架通过螺钉安装有两个支撑板8，两个支撑板8的一端延伸至卧式自动调速真石漆搅拌机本体9的上方，两个支撑板8的一端通过螺钉
安装有连接块7，两个连接块7的一端之间通过螺钉安装有罩体6，罩体6的顶部通过螺钉安装有存储箱2，存储箱2的底端开设有第二开口，存储箱2的内部底面放置有与第二开口位置对应的储灰盒11，储灰盒11的一端通过螺钉安装有挡板1，挡板1的侧面和存储箱2的外部接触。灰尘被滤网17阻挡再被擦除机构清理后，灰尘掉落在储灰盒11内，储灰盒11连接挡板1，工作人员通过拉动挡板1即可将储灰盒11从存储箱2内取出，便于将储灰盒11内的灰尘取出。
25.如图2所示，存储箱2和罩体6之间贯穿安装有多个输送管道5，存储箱2的顶部开设有第一开口，存储箱2的顶部通过螺钉安装有与第一开口位置对应的箱盖3，箱盖3的顶部开设有多个出气孔15，箱盖3和存储箱2之间连接有吸灰机构。吸灰机构包括驱动电机4，驱动电机4的外壳通过螺钉安装在箱盖3的顶部，驱动电机4的活动端贯穿箱盖3并延伸至存储箱2的内部，驱动电机4的活动端通过联轴器安装有转动轴18，转动轴18的表面固定套设有扇叶16，在吸收扬尘时，先将驱动电机4通过导线与外界电源连接，驱动电机4通电后工作，驱动电机4带动转动轴18转动，转动轴18带动扇叶16转动，扇叶16在转动过程中带动气体的流动，外界气体依次经罩体6和输送管道5流入存储箱2内，而扬尘随着流动的气体同步移动，最后扬尘被气体输送至存储箱2的内部，接着气体从滤网17穿过后从出气孔15排出至工作环境内，而气体中的灰尘被滤网17阻挡，使得灰尘粘附在滤网17的底部或掉落至储灰盒11的内部，这样即可完成灰尘的吸收和存储，用于净化工作环境。
26.如图3-4所示，转动轴18的底端安装有位于扇叶16下方的滤灰机构。滤灰机构包括安装框体13，安装框体13的内部放置有第一安装块10，第一安装块10的中心线和安装框体13的中心线重合设置，第一安装块10的表面贯穿安装有轴承19，转动轴18的一端紧配插接在轴承19的内圈中，安装框体13和第一安装块10之间通过螺钉安装有多个匹配设置的滤网17，安装框体13位于输送管道5的上方，滤网17用于对灰尘起到过滤的作用。轴承19的设置，提升了转动轴18在第一安装块10内转动的稳定性，轴承19为密封轴承，避免灰尘从轴承19的缝隙处排出。
27.如图5所示，滤网17的下方设有用于清理滤网17表面灰尘的擦除机构，擦除机构包括固定板20，固定板20的顶部通过螺钉安装在转动轴18的底端，固定板20的侧面通过螺钉安装有多个第二安装块21，多个第二安装块21的顶部均粘接有海绵块12。第二安装块21至少设有四个，四个第二安装块21等角度排列。在对滤网17表面上的灰尘清理时，随着驱动电机4带动转动轴18同步转动，转动轴18带动固定板20同步转动，固定板20带动多个第二安装块21同步转动，多个第二安装块21带动多个海绵块12在滤网17的表面滑动摩擦，用于方便海绵块12。用于清理滤网17底部的灰尘。
28.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。